強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐爐襯在高爐中不僅起到保護(hù)爐殼不變形和免受高溫?zé)釕?yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。還起到維持合理爐型、形成煉鐵空間、減少熱損失的重要作用，由此高爐的使用壽命，基本上取決于爐襯耐火材料的質(zhì)量；壓入造襯修補(bǔ)是在爐殼上鉆孔或利用現(xiàn)存孔使用壓入設(shè)備將漿狀耐火材料、即強(qiáng)封閉壓入料壓入高爐爐墻內(nèi)壁，使之固化、燒結(jié)與爐墻內(nèi)側(cè)爐襯或冷卻壁牢牢粘接在一起的爐襯修補(bǔ)工藝。強(qiáng)封閉壓入料是一種不定型耐火材料，其組成一般由多種成分的無(wú)機(jī)非金屬材料定量混合組成，在生產(chǎn)時(shí)需要將不同的成分分別計(jì)量，按照一定配比定量混合而成，這一過(guò)程叫做配料。
[0003]但目前強(qiáng)封閉壓入料生產(chǎn)過(guò)程中使用的配料混合設(shè)備是立式底部攪拌混合機(jī)，存在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題，在運(yùn)行一段時(shí)間出現(xiàn)磨損后，強(qiáng)封閉壓入料就會(huì)進(jìn)入攪拌軸與機(jī)體軸承壓蓋安裝孔的間隙內(nèi)，由于組成強(qiáng)封閉壓入料的各種無(wú)機(jī)非金屬材料均無(wú)潤(rùn)滑功能，如堆積到一定程度則會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致攪拌混合功能下降的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)、甚至出現(xiàn)抱死作為轉(zhuǎn)動(dòng)部件的混合攪拌軸，導(dǎo)致立式底部攪拌混合機(jī)不能進(jìn)行正常工作，嚴(yán)重影響了立式底部攪拌混合機(jī)的使用效率。在運(yùn)行過(guò)程中，立式底部攪拌混合機(jī)一旦出現(xiàn)故障，就需要整個(gè)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)停產(chǎn)進(jìn)行檢修維護(hù)處理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，致使生產(chǎn)效率降低，由此造成的立式底部攪拌混合機(jī)故障率高，維修成本高，使其使用壽命及可靠性大大降低。另外，我國(guó)耐火材料界曾經(jīng)多次擬定不定型耐火材料的應(yīng)用比例多50%的目標(biāo)，但由于技術(shù)與經(jīng)濟(jì)等多方面原因，至今尚未實(shí)現(xiàn)應(yīng)用比例彡50%的目標(biāo)，由此應(yīng)大力推進(jìn)不定型耐火材料生產(chǎn)、應(yīng)用的自動(dòng)化、智能化水平，提高不定型耐火材料質(zhì)量及其穩(wěn)定性，降低優(yōu)質(zhì)不定型耐火材料的生產(chǎn)成本，加快推進(jìn)提高不定型耐火材料應(yīng)用比例，達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家具有的平均水平，進(jìn)一步地節(jié)能降耗。因此，需要一種技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，保證了強(qiáng)封閉壓入料配料混合系統(tǒng)的生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型一種強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸、連接螺栓、軸套、密封圈A、隔離套、密封圈B、機(jī)體軸承壓蓋、骨架密封圈、密封圈C。
[0007]軸套呈階梯狀、套裝在攪拌軸上，由連接螺栓連接固定其在攪拌軸上；隔離套套裝在攪拌軸上，隔離套上端插入軸套階梯孔內(nèi)，下端插入機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)。
[0008]在隔離套上端、即軸套階梯孔內(nèi)安裝有密封圈A，在機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)加工有2個(gè)環(huán)形密封槽，用于安裝2個(gè)密封圈B，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)的隔離套下端上。
[0009]在機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)、在隔離套的下面，另外再加工有2個(gè)環(huán)形密封槽，用于安裝2個(gè)密封圈C，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋安裝孔內(nèi)的攪拌軸上；在機(jī)體軸承壓蓋下端面的安裝孔內(nèi)安裝有2個(gè)骨架密封圈，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋安裝孔內(nèi)的攪拌軸上。
[0010]隔離套的材質(zhì)為聚四氟乙烯、普碳鋼或不銹鋼。
[0011]由隔離套、2個(gè)密封圈B、2個(gè)骨架密封圈、2個(gè)密封圈C構(gòu)成本實(shí)用新型的四重密封結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I)通過(guò)在攪拌軸和攪拌軸伸入機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)的部分加裝隔離套，有效防止強(qiáng)封閉壓入料進(jìn)入機(jī)體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的縫隙內(nèi)導(dǎo)致的攪拌軸抱死現(xiàn)象；
[0014]2)由隔離套、2個(gè)密封圈B、2個(gè)骨架密封圈、2個(gè)密封圈C構(gòu)成本實(shí)用新型的四重密封結(jié)構(gòu)，可降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命50%以上；
[0015]3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于進(jìn)行檢修、維護(hù)、更換，維修費(fèi)用成本低，密封使用效果好，適用于各種強(qiáng)封閉壓入料配料混合生產(chǎn)過(guò)程中使用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中的I部放大圖；
[0018]圖中:1-攪拌軸、2-連接螺栓、3-軸套、4-密封圈A、5-隔離套、6-密封圈B、7-機(jī)體軸承壓蓋、8-骨架密封圈、9-密封圈C。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0020]見(jiàn)圖1-圖2，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸1、連接螺栓2、軸套3、密封圈A4、隔離套5、密封圈B6、機(jī)體軸承壓蓋7、骨架密封圈8、密封圈C9。
[0021]軸套3呈階梯狀、套裝在攪拌軸I上，由連接螺栓2連接固定其在攪拌軸I上；隔離套5套裝在攪拌軸I上，隔離套5上端插入軸套3階梯孔內(nèi)，下端插入機(jī)體軸承壓蓋7端面安裝孔內(nèi)。
[0022]在隔離套5上端、即軸套3階梯孔內(nèi)安裝有密封圈A4，在機(jī)體軸承壓蓋7端面安裝孔內(nèi)加工有2個(gè)環(huán)形密封槽，用于安裝2個(gè)密封圈B6，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋7端面安裝孔內(nèi)的隔離套5下端上。
[0023]在機(jī)體軸承壓蓋7端面安裝孔內(nèi)、在隔離套5的下面，另外再加工有2個(gè)環(huán)形密封槽，用于安裝2個(gè)密封圈C9，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋7安裝孔內(nèi)的攪拌軸I上；在機(jī)體軸承壓蓋7下端面的安裝孔內(nèi)安裝有2個(gè)骨架密封圈8，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋7安裝孔內(nèi)的攪拌軸I上。
[0024]隔離套5的材質(zhì)為聚四氟乙烯、普碳鋼或不銹鋼。
[0025]由隔離套5、2個(gè)密封圈B6、2個(gè)骨架密封圈8、2個(gè)密封圈C9構(gòu)成本實(shí)用新型的四重密封結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸、連接螺栓、軸套、密封圈A、隔離套、密封圈B、機(jī)體軸承壓蓋、骨架密封圈、密封圈C ;其特征在于，軸套呈階梯狀、套裝在攪拌軸上，由連接螺栓連接固定其在攪拌軸上；隔離套套裝在攪拌軸上，隔離套上端插入軸套階梯孔內(nèi)，下端插入機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在隔離套上端、即軸套階梯孔內(nèi)安裝有密封圈A，在機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)加工有2個(gè)環(huán)形密封槽，用于安裝2個(gè)密封圈B，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)的隔離套下端上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)、在隔離套的下面，另外再加工有2個(gè)環(huán)形密封槽，用于安裝2個(gè)密封圈C，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋安裝孔內(nèi)的攪拌軸上；在機(jī)體軸承壓蓋下端面的安裝孔內(nèi)安裝有2個(gè)骨架密封圈，使其套裝在插入機(jī)體軸承壓蓋安裝孔內(nèi)的攪拌軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，隔離套的材質(zhì)為聚四氟乙烯、普碳鋼或不銹鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，由隔離套、2個(gè)密封圈B、2個(gè)骨架密封圈、2個(gè)密封圈C構(gòu)成本實(shí)用新型的四重密封結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)封閉壓入料立式底部攪拌混合機(jī)的防抱死密封結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸、連接螺栓、軸套、密封圈A、隔離套、密封圈B、機(jī)體軸承壓蓋、骨架密封圈、密封圈C，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1）通過(guò)在攪拌軸和攪拌軸伸入機(jī)體軸承壓蓋端面安裝孔內(nèi)的部分加裝隔離套，有效防止強(qiáng)封閉壓入料進(jìn)入機(jī)體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的縫隙內(nèi)導(dǎo)致的攪拌軸抱死現(xiàn)象；2）由隔離套、2個(gè)密封圈B、2個(gè)骨架密封圈、2個(gè)密封圈C構(gòu)成本實(shí)用新型的四重密封結(jié)構(gòu)，可降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命50%以上；3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于進(jìn)行檢修、維護(hù)、更換，維修費(fèi)用成本低，密封使用效果好，適用于各種不定型耐火材料配料混合生產(chǎn)過(guò)程中使用。
【IPC分類】F16J15/16, B01F15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204891763
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500562
【發(fā)明人】王東, 常少文, 馬桂紅, 王連波, 馬琳, 魏士博
【申請(qǐng)人】鞍山市永恒特種耐火材料制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日