一種高效化工物料混合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效化工物料混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。凡運用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成或結(jié)構(gòu)、或合成新物質(zhì)的，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝，所得的產(chǎn)品被稱為化學(xué)品或化工產(chǎn)品?；どa(chǎn)中經(jīng)常能夠用到化工物料混合機，混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類，常見的混合機普遍存在工作效率較低的問題，為此我們提供一種高效化工物料混合機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效化工物料混合機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效化工物料混合機，包括筒體、旋轉(zhuǎn)電機和鼓風(fēng)機，所述筒體為橢球形，且筒體的左右兩端分別安裝有第一滾珠軸承和第二滾珠軸承，所述旋轉(zhuǎn)電機位于筒體的左側(cè)，且旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子穿過第一滾珠軸承的內(nèi)環(huán)與位于筒體內(nèi)部的混合攪拌桿同軸連接，所述混合攪拌桿的右端活動插接于第二滾珠軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)，所述混合攪拌桿為空心管，且混合攪拌桿的桿體表面排布有出氣孔，所述鼓風(fēng)機位于筒體的右側(cè)，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過通風(fēng)軟管與混合攪拌桿的右端開口連接，所述筒體的內(nèi)壁布設(shè)有襯板，所述襯板的表面開設(shè)有導(dǎo)流凹槽，所述筒體的頂部和底部的中間位置分別開設(shè)有進料口和出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述進料口的頂部通過鉸鏈鉸接有帽蓋，所述進料口的開口處還安裝有出氣篩網(wǎng)，所述出料口的底部通過鉸鏈鉸接有擋板。
[0006]優(yōu)選的，所述襯板圍繞筒體的軸線周向均勻布設(shè)，且襯板的形狀與筒體內(nèi)壁的形狀相同。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流凹槽的截面為矩形或半圓，且內(nèi)壁光滑。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該高效化工物料混合機的鼓風(fēng)機的設(shè)置能夠使得筒體內(nèi)部的物料混合更加充分，通過在筒體的內(nèi)壁圍繞筒體的軸線周向均勻布設(shè)有襯板，且襯板的表面開設(shè)有導(dǎo)流凹槽，提高了混合機的混勻效果，使得物料混合更加均勻，提高了混合機的工作效率，導(dǎo)流凹槽的截面為矩形或半圓，且內(nèi)壁光滑，減少物料對襯板造成的磨損，增加了襯板的耐磨性能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型襯板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1筒體、2旋轉(zhuǎn)電機、3鼓風(fēng)機、4第一滾珠軸承、5第二滾珠軸承、6混合攪拌桿、7出氣孔、8通風(fēng)軟管、9襯板、10導(dǎo)流凹槽、11進料口、12出料口、13出氣篩網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效化工物料混合機，包括筒體1、旋轉(zhuǎn)電機2、鼓風(fēng)機3、第一滾珠軸承4、第二滾珠軸承5、混合攪拌桿6、出氣孔7、通風(fēng)軟管8、襯板9、導(dǎo)流凹槽10、進料口 11、出料口 12和出氣篩網(wǎng)13，筒體I為橢球形，混合工作時物料能夠更大幅度的進行運動，且筒體I的左右兩端分別安裝有第一滾珠軸承4和第二滾珠軸承5，旋轉(zhuǎn)電機2位于筒體I的左側(cè)，且旋轉(zhuǎn)電機2的轉(zhuǎn)子穿過第一滾珠軸承4的內(nèi)環(huán)與位于筒體I內(nèi)部的混合攪拌桿6同軸連接，混合攪拌桿6的右端活動插接于第二滾珠軸承5的內(nèi)環(huán)內(nèi)，混合攪拌桿6為空心管，且混合攪拌桿6的桿體表面排布有出氣孔7，使得鼓風(fēng)機3鼓出的空氣能夠進入筒體I內(nèi)，使得混合更加均勻，鼓風(fēng)機3位于筒體I的右側(cè)，鼓風(fēng)機3的出風(fēng)口通過通風(fēng)軟管8與混合攪拌桿6的右端開口連接，鼓風(fēng)機3的設(shè)置能夠使得筒體I內(nèi)部的物料混合更加充分，提高了混合機的工作效率，筒體I的內(nèi)壁布設(shè)有襯板9，襯板9圍繞筒體I的軸線周向均勻布設(shè)，且襯板9的形狀與筒體I內(nèi)壁的形狀相同，襯板9的表面開設(shè)有導(dǎo)流凹槽10，提高了混合機的混勻效果，使得物料混合更加均勻，導(dǎo)流凹槽10的截面為矩形或半圓，且內(nèi)壁光滑，減少物料對襯板9造成的磨損，增加了襯板9的耐磨性能，筒體I的頂部和底部的中間位置分別開設(shè)有進料口 11和出料口 12，進料口 11的頂部通過鉸鏈鉸接有帽蓋，進料口 11的開口處還安裝有出氣篩網(wǎng)13，用于將進入筒體I內(nèi)部的氣體排出，出料口 12的底部通過鉸鏈鉸接有擋板。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種高效化工物料混合機，包括筒體(I)、旋轉(zhuǎn)電機(2)和鼓風(fēng)機(3)，其特征在于:所述筒體(I)為橢球形，且筒體(I)的左右兩端分別安裝有第一滾珠軸承(4)和第二滾珠軸承(5)，所述旋轉(zhuǎn)電機(2)位于筒體(I)的左側(cè)，且旋轉(zhuǎn)電機(2)的轉(zhuǎn)子穿過第一滾珠軸承(4)的內(nèi)環(huán)與位于筒體(I)內(nèi)部的混合攪拌桿(6)同軸連接，所述混合攪拌桿(6)的右端活動插接于第二滾珠軸承(5)的內(nèi)環(huán)內(nèi)，所述混合攪拌桿(6)為空心管，且混合攪拌桿(6)的桿體表面排布有出氣孔(7 )，所述鼓風(fēng)機(3 )位于筒體(I)的右側(cè)，所述鼓風(fēng)機(3 )的出風(fēng)口通過通風(fēng)軟管(8 )與混合攪拌桿(6 )的右端開口連接，所述筒體(I)的內(nèi)壁布設(shè)有襯板(9 )，所述襯板(9)的表面開設(shè)有導(dǎo)流凹槽(10)，所述筒體(I)的頂部和底部的中間位置分別開設(shè)有進料口(11)和出料口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化工物料混合機，其特征在于:所述進料口(11)的頂部通過鉸鏈鉸接有帽蓋，所述進料口( 11)的開口處還安裝有出氣篩網(wǎng)(13 )，所述出料口(12)的底部通過鉸鏈鉸接有擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化工物料混合機，其特征在于:所述襯板(9)圍繞筒體(I)的軸線周向均勻布設(shè)，且襯板(9)的形狀與筒體(I)內(nèi)壁的形狀相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化工物料混合機，其特征在于:所述導(dǎo)流凹槽(10)的截面為矩形或半圓，且內(nèi)壁光滑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效化工物料混合機，包括筒體、旋轉(zhuǎn)電機和鼓風(fēng)機，所述混合攪拌桿為空心管，且混合攪拌桿的桿體表面排布有出氣孔，所述鼓風(fēng)機位于筒體的右側(cè)，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過通風(fēng)軟管與混合攪拌桿的右端開口連接，所述筒體的內(nèi)壁布設(shè)有襯板，所述襯板的表面開設(shè)有導(dǎo)流凹槽，所述筒體的頂部和底部的中間位置分別開設(shè)有進料口和出料口。該高效化工物料混合機的鼓風(fēng)機的設(shè)置能夠使得筒體內(nèi)部的物料混合更加充分，襯板的表面開設(shè)有導(dǎo)流凹槽，提高了混合機的混勻效果，提高了混合機的工作效率，導(dǎo)流凹槽的截面為矩形或半圓，且內(nèi)壁光滑，減少物料對襯板造成的磨損，增加了襯板的耐磨性能。
【IPC分類】B01F13/10
【公開號】CN204891754
【申請?zhí)枴緾N201520626569
【發(fā)明人】陳秀菊, 周豫, 陳杭
【申請人】泉州海岸線新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日