一套化工物料的動態(tài)配比設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及化工業(yè)物料自動化計量配比的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一套化工物料的動態(tài)配比設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]工業(yè)生產(chǎn)上混合料連續(xù)加工時，采用靜態(tài)計量的方式進行計量控制，既制約了生產(chǎn)量的提高，又導致了操作過程的復雜性，還增加了設(shè)備的制造成本和故障率。對此，申請?zhí)枮?00520100592.0的實用新型公開了一種連續(xù)式動態(tài)計量配比混合裝置，屬工業(yè)自動化計量配比的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，主要由頂部帶輔料出料口和基料出料口的混合罐，帶流量計和基料脈沖變送器的調(diào)速輸送栗，帶緩沖料倉和調(diào)速電機的螺旋輸送器，帶光柵發(fā)信盤的輔料脈沖變送器，與基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器相連接的測重計量配比控制儀等構(gòu)成。
[0003]該實用新型雖然能連續(xù)完成動態(tài)運行中基料與輔料的計量與配比控制，然而，其計量的準確性卻有待提高，其理由如下:如該實用新型申請文件的【具體實施方式】所述，基料與輔料的配比關(guān)系最終是由兩者的重量比來衡量的，一般公知，重量由物質(zhì)的密度與容積之積而得，其中，容積可由流量而得;該實用新型即是通過計量基料與輔料的流量而計算得重量，然而，在流動過程中，由于基料與輔料呈顆粒狀或粉狀，所以，基料與輔料在每單位容積內(nèi)的密度并不是恒定的，如此，即使流量計對流量的測量準確，但是，由流量計算而得的重量卻不準確。
[0004]綜上，要使基料與輔料的配比準確，可靠的方法是直接對基料與輔料進行稱重，而后再混合。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，申請?zhí)枮镃N201510394328.0的發(fā)明申請公開了一種動態(tài)計量配比混合裝置，旨在直接對基料與輔料進行稱重，而后再混合，以提高基料與輔料配比的準確性。其中，稱重裝置中第一承重部和第二承重部的彈性裝置經(jīng)調(diào)節(jié)后，當一個過渡料倉中的基料和另一個過渡料倉中的輔料的重量之比實際符合預定之比時，接收反饋部的杠桿處于平穩(wěn)狀態(tài)。一旦基料和輔料的預定之比發(fā)生變化，則工作人員需重新調(diào)整彈性裝置。然而，每一彈性裝置包括六個壓縮彈簧、六個拉桿、六個調(diào)節(jié)螺母，所述六個壓縮彈簧按兩排三列的形式設(shè)置在固定座和承重板之間，工作人員難以保證每個彈性裝置中的六個調(diào)節(jié)螺母的升降幅度相等而使承重板保持水平地升降。若承重板不能保持水平地升降，則難以保證基料和輔料動態(tài)計量的準確性。
[0006]另外，在基料與輔料混合之前，基料和輔料均流經(jīng)過渡料倉，在過渡料倉中，基料和輔料得到稱重。所述過渡料倉的筒體內(nèi)安裝有隔板，隔板上開設(shè)落料孔，在筒體內(nèi)的物料經(jīng)隔板上的落料孔而下落至混合罐進行物料的混合。雖然在隔板上設(shè)有刮板以刮動物料，但是，物料還是可能粘結(jié)在落料孔內(nèi)而不能自由下落，尤其當物料具有一定的粘性或濕度時；而且，依靠刮板將物料刮入落料孔，物料在自身重力下自由下落至混合罐，其下落的效率是低下的，如此，導致整個生產(chǎn)加工過程的效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:第一，申請?zhí)枮镃N201510394328.0的發(fā)明申請所公開的一種動態(tài)計量配比混合裝置，工作人員在重新調(diào)整第一承重部和第二承重部的彈性裝置時，難以保證每個彈性裝置中的六個調(diào)節(jié)螺母的升降幅度相等而使承重板保持水平地升降，進而，難以保證基料和輔料動態(tài)計量的準確性;第二，安裝在第一承重部承重板和第二承重部承重板上的過渡料倉，其內(nèi)的物料可能粘結(jié)在其內(nèi)隔板上的落料孔中，進而，物料滯留在過渡料倉內(nèi)，導致計量的不準確;第三，過渡料倉內(nèi)的物料在自身重力下自由下落至混合罐，其下落的效率低下，進而，導致整個生產(chǎn)加工過程的效率低下;第四，混合罐內(nèi)的物料通過攪拌電機驅(qū)動的攪拌葉片進行攪拌，效率較低。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—套化工物料的動態(tài)配比設(shè)備，包括混合罐、調(diào)速輸送栗、螺旋輸送器、測重計量配比控制儀、過渡料倉、稱重裝置；
[0010]所述混合罐的頂部設(shè)有基料出料口和輔料出料口；所述混合罐包括機架、樞接在機架上且豎直設(shè)置的攪拌軸、安裝在攪拌軸上的攪拌筒、固定在攪拌軸上且位于攪拌筒內(nèi)的刮板、聯(lián)接攪拌軸和攪拌筒的變速裝置;所述攪拌筒包括攪拌筒蓋、攪拌筒體、攪拌筒底，所述攪拌筒蓋與機架固定連接，所述攪拌筒體和攪拌筒底為一體結(jié)構(gòu)，攪拌筒蓋樞接在攪拌軸上，攪拌筒底樞接在攪拌軸上，攪拌筒體與攪拌筒蓋活動連接，攪拌筒體可圍繞攪拌筒蓋旋轉(zhuǎn);所述基料出料口和輔料出料口開設(shè)在攪拌筒蓋上;所述變速裝置包括主動鏈輪、中間鏈輪組、從動鏈輪組、變速器;所述主動鏈輪固定連接在攪拌軸上，所述中間鏈輪組包括鏈輪一、鏈輪二、連接軸，所述從動鏈輪組包括多個同軸但外徑大小各異的鏈輪;所述鏈輪一通過鏈條與主動鏈輪聯(lián)接，所述鏈輪二通過鏈條與從動鏈輪組中的鏈輪聯(lián)接;所述中間鏈輪組安裝在機架上，從動鏈輪組樞接在攪拌軸上且從動鏈輪組與攪拌筒底固定連接;所述變速器包括變速鏈輪、變速軸、變速塊、變速彈簧、螺釘、滑塊、滑板;所述變速鏈輪安裝在變速軸上，所述變速軸水平設(shè)置，所述變速塊安裝在變速軸的兩端，所述變速塊上設(shè)有突出部，所述突出部上開設(shè)有通孔，所述螺釘穿過所述通孔與滑塊連接，所述螺釘鉛垂設(shè)置，所述變速彈簧套設(shè)在螺釘上且位于螺釘頭與變速塊的突出部之間，所述滑板開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動配合在滑槽中，滑板固定在機架上;所述變速鏈輪與聯(lián)接鏈輪二和從動鏈輪組的鏈條嚙合；
[0011]所述調(diào)速輸送栗連接有輸送管道，輸送管道的一端與調(diào)速輸送栗連接，輸送管道的另一端位于基料出料口的上方，所述輸送管道上設(shè)有流量計和基料脈沖變送器；
[0012]所述螺旋輸送器包括輸送腔體、緩沖料倉、調(diào)速電機，所述輸送腔體呈臥式，輸送腔體的一端處開設(shè)一豎直向下的輔料落料口，該輔料落料口位于輔料出料口的上方，所述調(diào)速電機位于輸送腔體的另一端處，調(diào)速電機的旋轉(zhuǎn)軸伸入輸送腔體的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片，所述緩沖料倉豎直設(shè)置在輸送腔體的側(cè)壁上且與輸送腔體的內(nèi)腔連通，所述輸送腔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有輔料脈沖變送器，所述調(diào)速電機的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與輔料脈沖變送器相配套的光柵發(fā)信盤；
[0013]所述基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器分別通過通訊電纜與測重計量配比控制儀連接；
[0014]所述稱重裝置包括固定座、第一承重部、第二承重部、接收反饋部，所述第一承重部和第二承重部及接收反饋部安裝在固定座上，固定座安裝在混合罐的頂部，所述第一承重部和第二承重部對稱地分布在接收反饋部的兩側(cè)，所述第一承重部和第二承重部均包括彈性裝置，所述彈性裝置承受待稱量物體，所述彈性裝置包括鋼絲繩，所述接收反饋部包括支架、杠桿、兩根導向軸，所述支架固定安裝在固定座上，所述杠桿水平設(shè)置，杠桿的中部樞接在支架上，杠桿的一端連接第一承重部的鋼絲繩，用于接收第一承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，杠桿的另一端連接第二承重部的鋼絲繩，用于接收第二承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，所述兩根導向軸均豎直設(shè)置且活動插設(shè)在支架上，兩根導向軸的底端分別抵在杠桿上，兩根導向軸底端與杠桿相抵處位于杠桿與支架樞接處的兩側(cè)，所述兩根導向軸的底端分別設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧的頂端與導向軸的底端固定連接，伸縮彈簧的底端固定在固定座上，所述兩根導向軸的頂端分別設(shè)有微動開關(guān)伸縮頭，支架上固定有與微動開關(guān)伸縮頭配合的微動開關(guān)，所述微動開關(guān)連接警報器；
[0015]所述過渡料倉的頂部開設(shè)進料口，過渡料倉的底部開設(shè)物料出口；所述過渡料倉的數(shù)量為兩個，兩個過渡料倉中的一個過渡料倉安裝在第一承重部的彈性裝置上，兩個過渡料倉中的另一個過渡料倉安裝在第二承重部的彈性裝置上，第一承重部的彈性裝置承受一個過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量，第二承重部的彈性裝置承受另一個過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量;兩個過渡料倉中一個過渡料倉的進料口與位于基料出料口上方的輸送管道的一端連通而該過渡料倉的物料出口與混合罐的基料出料口連通，兩個過渡料倉中另一個過渡料倉的進料口與輔料落料口連通而該過渡料倉的物料出口與混合罐的輔料出料口連通；
[0016]所述過渡料倉包括呈臥式圓筒狀的中部、位于中部左側(cè)的左部、位于中部右側(cè)的右部，所述左部開設(shè)左腔室，右部開設(shè)右腔室，左腔室和右腔室均與中部的內(nèi)腔連通；左腔室的下方設(shè)有與左腔室連通的第一出料通道，右腔室的下方設(shè)有與右腔室連通的第二出料通道;所述過渡料倉的進料口位于中部的頂部的中央處，所述過渡料倉的物料出口包括設(shè)置在第一出料通道下方的第一物料出口和設(shè)置在第二出料通道下方的第二物料出口；所述中部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑軌，中部的內(nèi)腔設(shè)有推進盤，推進盤與滑軌滑動配合，推進盤的外徑等于中部的內(nèi)徑，過渡料倉上樞接一螺紋桿，螺紋桿的中心線與中部的中心線平行或重合，螺紋桿與推進盤螺接，螺紋桿的左端穿過左部并向外突出左部，螺紋桿的右端穿過右部并向外突出右部，螺紋桿上設(shè)有從動齒輪，從動齒輪位于過渡料倉外且接近螺紋桿的右端，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪與電機的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接;所述螺紋桿上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)葉片組和第二旋轉(zhuǎn)葉片組，第一旋轉(zhuǎn)葉片組位于左部的左腔室內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)葉片組位于右部的右腔室內(nèi)；
[0017]稱重裝置中，所述彈性裝置還包括壓縮彈簧、拉桿、調(diào)節(jié)螺母、定滑輪及動滑輪、承重板;所述拉桿豎直設(shè)置，所述承重板水平設(shè)置，拉桿的頂端固定在承重板上，拉桿的底端向下活動穿過固定座，拉桿的底端與調(diào)節(jié)螺母螺接，調(diào)節(jié)螺母的外圍設(shè)有齒環(huán)，所述壓縮彈簧套設(shè)在拉桿上，壓縮彈簧位于固定座和承重板之間;所述動滑輪安裝在承重板的底面上，所述定滑輪安裝在固定座上，所述鋼絲繩一端固定在固定座上，鋼絲繩繞過定滑輪及動滑輪后，鋼絲繩的另一端與接收反饋部的杠桿連接