一種適合化工粉體物料的干燥設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適合化工粉體物料的干燥設備，該設備包括截面為三角環(huán)形的封閉式干燥器殼體，干燥器殼體內(nèi)設有可循環(huán)轉(zhuǎn)動的鏈條，在鏈條的外側(cè)固定安裝有若干個S型結(jié)構(gòu)的干燥托板，所述干燥器殼體內(nèi)的下部位于鏈條下方的位置設有可回轉(zhuǎn)的輸送帶，本實用新型采用上述方案，操作簡單且占據(jù)空間小，制造成本低，非常適用于化工粉體物料的干燥。
【專利說明】一種適合化工粉體物料的干燥設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適合化工粉體物料的設備，屬于化工產(chǎn)品干燥設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)在市場上大部分化工粉體物料的干燥設備都是用蒸汽作為加熱源，蒸汽的來源大部分是用煤炭產(chǎn)生的，大量的蒸汽耗費很大有限的煤炭資源，煤炭的燃燒產(chǎn)生的廢渣廢氣也造成了環(huán)境污染。而且市場現(xiàn)有干燥設備制造成本非常高，并且操作復雜，占據(jù)空間大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種制造成本低、操作簡單且占據(jù)空間小的適合化工粉體物料的干燥設備。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種適合化工粉體物料的干燥設備，該設備包括截面為三角環(huán)形的封閉式干燥器殼體，干燥器殼體內(nèi)設有可循環(huán)轉(zhuǎn)動的鏈條，在鏈條的外側(cè)固定安裝有若干個S型結(jié)構(gòu)的干燥托板，所述干燥器殼體內(nèi)的下部位于鏈條下方的位置設有可回轉(zhuǎn)的輸送帶。
[0006]以下是本實用新型對上述方案的進一步優(yōu)化:
[0007]干燥器殼體的一側(cè)設有物料粉碎機，物料粉碎機的上部設有進料斗，物料粉碎機的出料口設置在靠近鏈條上干燥托板的位置。
[0008]進一步優(yōu)化:所述干燥器殼體的下部靠近物料粉碎機的一端設有出料口。
[0009]進一步優(yōu)化:干燥器殼體的內(nèi)側(cè)上端設有蒸汽進口、內(nèi)側(cè)下端中間位置設有蒸汽冷凝水出口，干燥器殼體的上端靠近外側(cè)的位置設有濕氣體出口。
[0010]進一步優(yōu)化:所述鏈條、物料粉碎機、輸送帶分別與動力驅(qū)動裝置傳動連接。
[0011]進一步優(yōu)化:干燥器殼體的內(nèi)部上端安裝有干燥托板副輪、內(nèi)部下端兩側(cè)分別安裝有第一鏈輪和第二鏈輪，鏈條通過干燥托板副輪、第一鏈輪和第二鏈輪傳動。
[0012]進一步優(yōu)化:干燥器殼體內(nèi)安裝有主動輪和從動輪，所述輸送帶與主動輪和從動輪傳動連接。
[0013]進一步優(yōu)化:動力驅(qū)動裝置包括安裝在干燥器殼體一側(cè)的減速箱和電機，減速箱上安裝有動力主動輪，主動輪上同軸安裝有第二傳動輪和第三傳動輪，所述動力主動輪與第二傳動輪之間通過第一傳動帶傳動連接。
[0014]進一步優(yōu)化:第一鏈輪上同軸安裝有第一傳動輪，所述第一傳動輪與第三傳動輪之間通過傳動皮帶傳動連接。
[0015]物料粉碎機上設有粉碎機主輪和粉碎機副輪，所述粉碎機主輪和粉碎機副輪之間通過第三傳動帶傳動連接；
[0016]粉碎機副輪上同軸安裝有第五傳動輪，第二鏈輪上同軸安裝有第四傳動輪，第五傳動輪與第四傳動輪之間通過第二傳動帶傳動連接。
[0017]工作時，打開蒸汽進口的閥門，開啟電機，電機帶動減速機運轉(zhuǎn)，減速機的輸出軸帶動動力主動輪運轉(zhuǎn)。
[0018]動力主動輪通過第一傳動帶把動力傳動到第二傳動輪，第二傳動輪和主動輪還有第三傳動輪同軸設置。
[0019]第二傳動輪把動力傳遞給主動輪，輸送帶開始運轉(zhuǎn)。第三傳動輪得到動力后通過傳動皮帶把動力傳遞給第一傳動輪，第一傳動輪和第一鏈輪同軸設置。
[0020]第一鏈輪得到動力后帶動干燥托板也同樣開始運轉(zhuǎn)，干燥托板開始運轉(zhuǎn)后，動力通過鏈條傳遞給第二鏈輪，把動力傳遞給同一軸上面的第四傳動輪。
[0021]第四傳動輪得到動力后通過第二傳動帶把動力傳遞到對輥粉碎機的粉碎機主輪上面的第五傳動輪。
[0022]第五傳動輪得到動力后帶動粉碎機主輪開始運轉(zhuǎn)，第五傳動輪得到動力后同時也把動力由第三傳動帶傳給對輥粉碎機的粉碎機副輪，這樣對輥粉碎機開始工作。
[0023]物料由進料斗通過對輥粉碎機后進入干燥室，粉碎后的物料進入干燥室后流進正在轉(zhuǎn)動的S型結(jié)構(gòu)的干燥托板上面的凹槽內(nèi)。干燥托板由鏈條帶動繼續(xù)運轉(zhuǎn)，當運轉(zhuǎn)到干燥托板副軸時。在上升時，物料位于干燥托板的凹槽里面，下降時，由于重力的作用，物料流入到干燥托板背面的凹槽里面。
[0024]鏈條繼續(xù)運行，當物料通過第一鏈輪的時候，物料由于重力的作用落到輸送帶上面。輸送帶由于受到動力主動輪通過第一傳動帶傳來的動力運轉(zhuǎn)。
[0025]把干燥好的物料由出料口流出。蒸汽發(fā)出的熱氣攜帶物料中的水分揮發(fā)后進入干燥器的濕氣出口，通過視鏡觀察干燥機里面的物料來調(diào)節(jié)進料的速度。
[0026]本實用新型采用上述方案，操作簡單且占據(jù)空間小，制造成本低，非常適用于化工粉體物料的干燥。
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1_干燥器殼體；2_蒸汽進口 ；3_干燥托板；4-鏈條；5_保溫層；6_第一鏈輪；7_第一傳動輪；8_第二傳動輪；9_第一傳動帶；10-動力主動輪；11-減速箱；12_電機；13-主動輪；14-第三傳動輪；15-傳動皮帶；16_輸送帶；17_輸送帶加強筋；18_干燥機支腿；19_出料口 ；20_第二鏈輪；21_第四傳動輪；22_第二傳動帶；23_粉碎機副輪；24_第五傳動輪；25_第三傳動帶；26_粉碎機主輪；27_進料斗；28_蒸汽冷凝水出口 ；29_視鏡；30-干燥托板副軸；31_濕氣體出口 ；32_從動輪。

【具體實施方式】
[0030]實施例，如圖1所示，一種適合化工粉體物料的干燥設備，包括截面為三角環(huán)形的封閉式干燥器殼體1，干燥器殼體I的外部設有保溫層5。干燥器殼體I的下端安裝有干燥器支腿18。
[0031 ] 干燥器殼體I內(nèi)設有可循環(huán)轉(zhuǎn)動的鏈條4，在鏈條4的外側(cè)固定安裝有若干個S型結(jié)構(gòu)的干燥托板3，所述干燥器殼體I內(nèi)的下部位于鏈條4下方的位置設有可回轉(zhuǎn)的輸送帶16。
[0032]干燥器殼體I的一側(cè)設有物料粉碎機，物料粉碎機的上部設有進料斗27。干燥器殼體I上靠近進料斗27上方的位置設有視鏡29 ；
[0033]物料粉碎機的出料口設置在靠近鏈條4上干燥托板3的位置。
[0034]所述干燥器殼體I的下部靠近物料粉碎機的一端設有出料口 19。
[0035]干燥器殼體I的內(nèi)側(cè)上端設有蒸汽進口 2、內(nèi)側(cè)下端中間位置設有蒸汽冷凝水出口 28，干燥器殼體I的上端靠近外側(cè)的位置設有濕氣體出口 31。
[0036]所述鏈條4、物料粉碎機、輸送帶16分別與動力驅(qū)動裝置傳動連接。
[0037]干燥器殼體I的內(nèi)部上端安裝有干燥托板副輪30、內(nèi)部下端兩側(cè)分別安裝有第一鏈輪6和第二鏈輪20，鏈條4通過干燥托板副輪30、第一鏈輪6和第二鏈輪20傳動。
[0038]干燥器殼體I內(nèi)安裝有主動輪13和從動輪32，所述輸送帶16與主動輪13和從動輪32傳動連接。
[0039]輸送帶16上安裝有若干個輸送帶加強筋17。
[0040]動力驅(qū)動裝置包括安裝在干燥器殼體I 一側(cè)的減速箱11和電機12，減速箱11上安裝有動力主動輪10，主動輪13上同軸安裝有第二傳動輪8和第三傳動輪14。
[0041]所述動力主動輪10與第二傳動輪8之間通過第一傳動帶9傳動連接。
[0042]第一鏈輪6上同軸安裝有第一傳動輪7，所述第一傳動輪7與第三傳動輪14之間通過傳動皮帶15傳動連接。
[0043]物料粉碎機上設有粉碎機主輪26和粉碎機副輪23，所述粉碎機主輪26和粉碎機副輪23之間通過第三傳動帶25傳動。
[0044]粉碎機副輪23上同軸安裝有第五傳動輪24，第二鏈輪20上同軸安裝有第四傳動輪21，第五傳動輪24與第四傳動輪21之間通過第二傳動帶22傳動連接。
[0045]工作時，打開蒸汽進口 2的閥門，開啟電機12，電機12帶動減速機11運轉(zhuǎn)，減速機11的輸出軸帶動動力主動輪10運轉(zhuǎn)。
[0046]動力主動輪10通過第一傳動帶9把動力傳動到第二傳動輪8，第二傳動輪8和主動輪13還有第三傳動輪14同軸設置。
[0047]第二傳動輪8把動力傳遞給主動輪13，輸送帶16開始運轉(zhuǎn)。第三傳動輪14得到動力后通過傳動皮帶15把動力傳遞給第一傳動輪7，第一傳動輪7和第一鏈輪6同軸設置。
[0048]第一鏈輪6得到動力后帶動干燥托板3也同樣開始運轉(zhuǎn)，干燥托板3開始運轉(zhuǎn)后，動力通過鏈條4傳遞給第二鏈輪20，把動力傳遞給同一軸上面的第四傳動輪21。
[0049]第四傳動輪21得到動力后通過第二傳動帶22把動力傳遞到對輥粉碎機的粉碎機主輪26上面的第五傳動輪24。
[0050]第五傳動輪24得到動力后帶動粉碎機主輪26開始運轉(zhuǎn)，第五傳動輪24得到動力后同時也把動力由第三傳動帶25傳給對輥粉碎機的粉碎機副輪23，這樣對輥粉碎機開始工作。
[0051]物料由進料斗27通過對輥粉碎機后進入干燥室，粉碎后的物料進入干燥室后流進正在轉(zhuǎn)動的S型結(jié)構(gòu)的干燥托板3上面的凹槽內(nèi)。干燥托板由鏈條4帶動繼續(xù)運轉(zhuǎn)，當運轉(zhuǎn)到干燥托板副軸30時。在上升時，物料位于干燥托板3的凹槽里面，下降時，由于重力的作用，物料流入到干燥托板3背面的凹槽里面。
[0052]鏈條4繼續(xù)運行，當物料通過第一鏈輪6的時候，物料由于重力的作用落到輸送帶16上面。輸送帶16由于受到動力主動輪10通過第一傳動帶9傳來的動力運轉(zhuǎn)。
[0053]把干燥好的物料由出料口 19流出。蒸汽發(fā)出的熱氣攜帶物料中的水分揮發(fā)后進入干燥器的濕氣出口 1，通過視鏡29觀察干燥機里面的物料來調(diào)節(jié)進料的速度。
【權利要求】
1.一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于:該設備包括截面為三角環(huán)形的封閉式干燥器殼體(I )，干燥器殼體(I)內(nèi)設有可循環(huán)轉(zhuǎn)動的鏈條(4 )，在鏈條(4 )的外側(cè)固定安裝有若干個S型結(jié)構(gòu)的干燥托板(3 )，所述干燥器殼體(I)內(nèi)的下部位于鏈條(4 )下方的位置設有可回轉(zhuǎn)的輸送帶(16)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 干燥器殼體(I)的一側(cè)設有物料粉碎機，物料粉碎機的上部設有進料斗(27)，物料粉碎機的出料口設置在靠近鏈條(4)上干燥托板(3)的位置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 所述干燥器殼體(I)的下部靠近物料粉碎機的一端設有出料口(19)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 干燥器殼體(I)的內(nèi)側(cè)上端設有蒸汽進口(2)、內(nèi)側(cè)下端中間位置設有蒸汽冷凝水出口(28)，干燥器殼體(I)的上端靠近外側(cè)的位置設有濕氣體出口(31)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 所述鏈條(4)、物料粉碎機、輸送帶(16)分別與動力驅(qū)動裝置傳動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 干燥器殼體(I)的內(nèi)部上端安裝有干燥托板副輪(30)、內(nèi)部下端兩側(cè)分別安裝有第一鏈輪(6 )和第二鏈輪(20 ),鏈條(4)通過干燥托板副輪(30 )、第一鏈輪(6 )和第二鏈輪(20 )傳動。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 干燥器殼體(I)內(nèi)安裝有主動輪(13)和從動輪(32)，所述輸送帶(16)與主動輪(13)和從動輪(32)傳動連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 動力驅(qū)動裝置包括安裝在干燥器殼體(I) 一側(cè)的減速箱(11)和電機(12 )，減速箱(11)上安裝有動力主動輪(10)，主動輪(13)上同軸安裝有第二傳動輪(8)和第三傳動輪(14)，所述動力主動輪(10)與第二傳動輪(8)之間通過第一傳動帶(9)傳動連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 第一鏈輪(6)上同軸安裝有第一傳動輪(7)，所述第一傳動輪(7)與第三傳動輪(14)之間通過傳動皮帶(15)傳動連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種適合化工粉體物料的干燥設備，其特征在于: 物料粉碎機上設有粉碎機主輪(26)和粉碎機副輪(23)，所述粉碎機主輪(26)和粉碎機副輪(23)之間通過第三傳動帶(25)傳動連接； 粉碎機副輪(23)上同軸安裝有第五傳動輪(24)，第二鏈輪(20)上同軸安裝有第四傳動輪(21)，第五傳動輪(24 )與第四傳動輪(21)之間通過第二傳動帶(22 )傳動連接。
【文檔編號】F26B17/00GK203837448SQ201420208833
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】劉劍偉, 程新軍 申請人:濰坊匯韜化工有限公司