本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種化工用物料攪拌器。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對各種物料進行混合攪拌，這期間需要使用攪拌器對物料進行充分?jǐn)嚢琛Ｄ壳笆袌錾先鄙僖环N可有效利用空間，并且攪拌效率高的攪拌器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種化工用物料攪拌器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種化工用物料攪拌器，其包括底座1、設(shè)置在底座1上的支架2、設(shè)置在支架2上槳葉式攪拌機3以及設(shè)置在槳葉式攪拌機3下方的混料筒4；

支架2包括伸縮式縱向支撐桿21以及一端與伸縮式縱向支撐桿21上端相連的橫向支撐桿22；槳葉式攪拌機3設(shè)置在橫向支撐桿22上；伸縮式縱向支撐桿21上設(shè)置有多個控制伸縮式縱向支撐桿21伸縮的無桿氣缸5；

混料筒4包括圓筒型外殼41以及圓周均布設(shè)置在圓筒型外殼41內(nèi)部的三個分罐體42；三個分罐體42與圓筒型外殼41內(nèi)壁之間設(shè)置有充有換熱水的換熱腔43；圓筒型外殼41的外壁通過軸承與底座1，圓筒型外殼41與驅(qū)動電機相連，驅(qū)動電機可帶動混料筒4在底座1上旋轉(zhuǎn)。

本實用新型可有效提高攪拌效率，提高設(shè)備利用率，減小設(shè)備所占空間。在使用時，首先向三個分罐體42中的一個內(nèi)進行填料，然后通過槳葉式攪拌機3進行攪拌，同時通過無桿氣缸5不斷的調(diào)整槳葉式攪拌機3的高度，使得槳葉式攪拌機3的攪拌位置不斷變化，有利于提高攪拌效率；當(dāng)攪拌結(jié)束后，無桿氣缸5控制槳葉式攪拌機3位置抬升，通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)換分罐體42，三個分罐體42循環(huán)使用，提高設(shè)備使用效率；在攪拌過程中可通過換熱腔43進行加熱，提物料溶解效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型混料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，1底座、2支架、21伸縮式縱向支撐桿、22橫向支撐桿、3槳葉式攪拌機、4混料筒、41圓筒型外殼、42分罐體、43換熱腔、5無桿氣缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至2給出的實施例，進一步說明本實用新型的具體實施方式。本實用新型不限于以下實施例的描述。

如圖1-2所示：一種化工用物料攪拌器，其包括底座1、設(shè)置在底座1上的支架2、設(shè)置在支架2上槳葉式攪拌機3以及設(shè)置在槳葉式攪拌機3下方的混料筒4；

支架2包括伸縮式縱向支撐桿21以及一端與伸縮式縱向支撐桿21上端相連的橫向支撐桿22；槳葉式攪拌機3設(shè)置在橫向支撐桿22上；伸縮式縱向支撐桿21上設(shè)置有多個控制伸縮式縱向支撐桿21伸縮的無桿氣缸5。

進一步地，混料筒4包括圓筒型外殼41以及圓周均布設(shè)置在圓筒型外殼41內(nèi)部的三個分罐體42；三個分罐體42與圓筒型外殼41內(nèi)壁之間設(shè)置有充有換熱水的換熱腔43；圓筒型外殼41的外壁通過軸承與底座1，圓筒型外殼41與驅(qū)動電機相連，驅(qū)動電機可帶動混料筒4在底座1上旋轉(zhuǎn)。

本實用新型可有效提高攪拌效率，提高設(shè)備利用率，減小設(shè)備所占空間。在使用時，首先向三個分罐體42中的一個內(nèi)進行填料，然后通過槳葉式攪拌機3進行攪拌，同時通過無桿氣缸5不斷的調(diào)整槳葉式攪拌機3的高度，使得槳葉式攪拌機3的攪拌位置不斷變化，有利于提高攪拌效率；當(dāng)攪拌結(jié)束后，無桿氣缸5控制槳葉式攪拌機3位置抬升，通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)換分罐體42，三個分罐體42循環(huán)使用，提高設(shè)備使用效率；在攪拌過程中可通過換熱腔43進行加熱，提物料溶解效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。