本實(shí)用新型涉及條碼打印輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種條碼打印機(jī)的收料平衡裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，打印材料經(jīng)過條碼打印后從打印頭（圖中未示）流出，打印后的產(chǎn)品通過平衡桿12的限位后在收料盤11的帶動下收卷于收料盤上。

從圖1可見平衡桿12是通過限制打印材料邊緣活動范圍來實(shí)現(xiàn)材料穩(wěn)定與收料走直軌道的，但是，此種方式當(dāng)打碼速度偏慢或者收料速度偏快時(shí)，材料從打印頭的輸出頻率小于收料機(jī)的收料頻率，在沒有外力緩沖收料機(jī)的張力作用下極易造成卡料，導(dǎo)致材料的報(bào)廢和生產(chǎn)效率的下降。此外，這個方式在材料收卷過程中，材料表面與平衡桿相互摩擦，極易造成材料表面劃痕，進(jìn)而影響產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種條碼打印機(jī)的收料平衡裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中卡料和摩擦劃痕問題，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率和改善生產(chǎn)品質(zhì)。

于是，本實(shí)用新型提供了一種條碼打印機(jī)的收料平衡裝置，包括：與收料盤收料方向平行放置的平衡板固定桿、平衡板固定桿設(shè)置在平衡板支架上，平衡板支架固定在收料盤所在的收料機(jī)上，帶有弧度對途經(jīng)該其上的材料起到緩沖收料張力作用的收料平衡板與平衡板固定桿連接，并設(shè)置在平衡板支架上。

其中，所述收料平衡板為的弧度為螺旋弧度。

所述收料平衡板為表面光滑的塑膠板。

在所述平衡板支架上還設(shè)置有用于感應(yīng)途經(jīng)收料平衡板上的材料的感應(yīng)器。

本實(shí)用新型所述條碼打印機(jī)的收料平衡裝置，通過設(shè)置帶有弧度對途經(jīng)該其上的材料起到緩沖收料張力作用的收料平衡板，使得材料張力在平衡板處得到了緩沖，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因平衡桿沒有外力緩沖作用而導(dǎo)致的卡料現(xiàn)象，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中因材料表面與平衡桿相互摩擦導(dǎo)致的材料表面劃痕問題，提高了生產(chǎn)效率和改善了生產(chǎn)品質(zhì)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的條碼打印機(jī)的收料平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述條碼打印機(jī)的收料平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種條碼打印機(jī)的收料平衡裝置，包括：固定桿21、平衡板支架22、以及收料平衡板23。

其中，平衡板固定桿21與收料盤11收料方向平行，平衡板固定桿21設(shè)置在平衡板支架22上，平衡板支架22固定在收料盤所在的收料機(jī)10上，收料平衡板23帶有弧度，并對途經(jīng)收料平衡板23上的材料30起到緩沖收料張力作用，收料平衡板23與平衡板固定桿21連接，并設(shè)置在平衡板支架22上。

其中，收料平衡板23的弧度為螺旋弧度。收料平衡板23為表面光滑的塑膠板。

為了自動感應(yīng)材料30，還可以在平衡板支架22上還設(shè)置有用于感應(yīng)途經(jīng)收料平衡板23上的材料30的感應(yīng)器24。

具體的使用過程中，在收料盤11側(cè)邊，也即收料盤所在的收料機(jī)10上安裝本實(shí)用新型所述條碼打印機(jī)的收料平衡裝置。

由于收料平衡板23要與材料30長期接觸起到緩沖收料張力的作用，因此，收料平衡板23屬于高頻率使用裝置，所以不但要求材料要表面光滑、不易生銹，而且要經(jīng)久耐用，所以要對材質(zhì)進(jìn)行選擇測試，以選取合適的用作收料平衡板23的材料材質(zhì)。

之后，根據(jù)平衡板支架22的螺旋弧度，將收料平衡板23放置在平衡板支架22上，上料并對收料的順暢性進(jìn)行測試矯正。

本實(shí)施例所述條碼打印機(jī)的收料平衡裝置，避免了背景技術(shù)中所述的可能會造成的卡料現(xiàn)象所帶來的調(diào)機(jī)損耗時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率；避免了卡料現(xiàn)象所帶來的產(chǎn)品報(bào)廢現(xiàn)象，提高了資源的利用率，從而減低了生產(chǎn)成本；避免了背景技術(shù)中所述的側(cè)邊摩擦所帶來的表面劃傷現(xiàn)象，改善了生產(chǎn)品質(zhì) 。

在實(shí)際應(yīng)用過程中，收料平衡板的材質(zhì)選擇很重要，耐用性是需首先考慮的因素；收料平衡板的表面效果處理要嚴(yán)格，由于材料要平貼于收料平衡板表面進(jìn)行平衡過料，板面光滑度不夠，粗糙不平，將影響收料速度，且易對表面造成劃傷或者摩擦掉粉，形成品質(zhì)問題；收料平衡板的弧度設(shè)計(jì)要得當(dāng)，收料時(shí)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了當(dāng)收料盤和打印頭速度不一致時(shí)起到緩沖的效果，如果弧度設(shè)計(jì)不合理，將會對收料效率造成一定影響。

綜上所述，本實(shí)施例所述條碼打印機(jī)的收料平衡裝置，通過設(shè)置帶有弧度對途經(jīng)該其上的材料起到緩沖收料張力作用的收料平衡板，使得材料張力在平衡板處得到了緩沖，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因平衡桿沒有外力緩沖作用而導(dǎo)致的卡料現(xiàn)象，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中因材料表面與平衡桿相互摩擦導(dǎo)致的材料表面劃痕問題，提高了生產(chǎn)效率和改善了生產(chǎn)品質(zhì)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。