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一種冷卻攪拌一體化拉缸的制作方法

文檔序號(hào):11071132閱讀:514來源:國知局
一種冷卻攪拌一體化拉缸的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及聚氨酯海綿抗黃變母料的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷卻攪拌一體化拉缸。



背景技術(shù):

常規(guī)的拉缸為一個(gè)圓柱形不銹鋼混料筒,當(dāng)拉缸中的物料流動(dòng)性較差需要進(jìn)行攪拌時(shí),通常采用的方法為從拉缸的開口端升入攪拌裝置。

但是,在聚氨酯海綿抗黃變母料混料過程中,為了防止多種物料在溫度過高的情況下發(fā)生反應(yīng)影響成品母料的抗黃變性能,需要在混料前先進(jìn)行冷卻操作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,提供一種能夠使得物料充分混合且能控制混料溫度的拉缸,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:

一種冷卻攪拌一體化拉缸,包括缸體、設(shè)置于缸體底部的滾輪、軸向設(shè)置于缸體內(nèi)部并將缸體分成兩個(gè)獨(dú)立腔室的隔板、以及攪拌結(jié)構(gòu);所述隔板將缸體分為冷卻室與攪拌室;所述冷卻室側(cè)壁開設(shè)有“L“型水循環(huán)槽,所述缸體底部靠近隔板處設(shè)置有進(jìn)水口,所述缸體側(cè)壁上部設(shè)置有出水口;所述隔板上開設(shè)有通孔、所述通孔內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)閥;所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置于攪拌室內(nèi)部,所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸以及設(shè)置于攪拌軸上的攪拌槳,所述攪拌結(jié)構(gòu)還連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述攪拌室的缸體側(cè)壁底部設(shè)置有出料口,所述出料口與攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌軸相切。

物料先進(jìn)入冷卻室,此時(shí)通孔內(nèi)部開關(guān)閥關(guān)閉,并不斷向水循環(huán)槽中通入冷卻水以起到降溫的目的,降溫一段時(shí)間后打開開關(guān)閥,使得物料進(jìn)入攪拌室,通過攪拌裝置進(jìn)行物料的充分均勻的混合。

進(jìn)一步的,所述隔板位于冷卻室側(cè)的表面遍布半球狀凸起,能夠增加表面積,有利于物料的冷卻。

進(jìn)一步的,所述隔板上端連接有溫度傳感器,由于隔板上無法設(shè)置水循環(huán)槽,因此靠近隔板位置的物料溫度最高,當(dāng)隔板處的物料溫度降至安全溫度時(shí),其余位置的溫度則也不會(huì)超過安全溫度。

本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠防止在混料過程中由于高溫發(fā)生不可控的化學(xué)反應(yīng)影響到成品母料的抗黃變性能。

附圖說明

圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、缸體,11、冷卻室,111、水循環(huán)槽,112、進(jìn)水口,113、出水口,12、攪拌室,2、滾輪,3、隔板,31、通孔,32、開關(guān)閥,41、攪拌軸,42、攪拌槳,43、驅(qū)動(dòng)電機(jī),44、出料口,5、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種冷卻攪拌一體化拉缸,包括缸體1、設(shè)置于缸體1底部的滾輪2、軸向設(shè)置于缸體1內(nèi)部并將缸體1分成兩個(gè)獨(dú)立腔室的隔板3、以及攪拌結(jié)構(gòu);所述隔板3將缸體1分為冷卻室11與攪拌室12;所述冷卻室11側(cè)壁開設(shè)有“L“型水循環(huán)槽111,所述缸體1底部靠近隔板3處設(shè)置有進(jìn)水口112,所述缸體1側(cè)壁上部設(shè)置有出水口113;所述隔板3上開設(shè)有通孔31、所述通孔31內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)閥32;所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置于攪拌室12內(nèi)部,所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸41以及設(shè)置于攪拌軸41上的攪拌槳42,所述攪拌結(jié)構(gòu)還連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)43;所述攪拌室12的缸體1側(cè)壁底部設(shè)置有出料口44,所述出料口44與攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌軸41相切。

所述隔板3位于冷卻室11側(cè)的表面遍布半球狀凸起,能夠增加表面積,有利于物料的冷卻。

所述隔板3上端連接有溫度傳感器5,由于隔板3上無法設(shè)置水循環(huán)槽111,因此靠近隔板3位置的物料溫度最高,當(dāng)隔板3處的物料溫度降至安全溫度時(shí),其余位置的溫度則也不會(huì)超過安全溫度。

物料先進(jìn)入冷卻室11,此時(shí)通孔31內(nèi)部開關(guān)閥32關(guān)閉,并不斷向水循環(huán)槽111中通入冷卻水以起到降溫的目的,降溫一段時(shí)間后打開開關(guān)閥32,使得物料進(jìn)入攪拌室12,通過攪拌裝置進(jìn)行物料的充分均勻的混合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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