本發(fā)明屬于家用電器領(lǐng)域，具體地，涉及一種帶攪拌功能的上蓋及電動烹飪器具。

背景技術(shù)：

在電動烹飪器具中，例如炒菜機，大多帶有具攪拌功能的攪拌組件(如攪拌棒)，其伸入鍋中。在電機帶動下，攪拌組件不斷翻攪鍋中的食物，以加熱均勻。

通常，這種攪拌組件是上置式的，即連接在上蓋內(nèi)并向下伸出，電機也是安裝在內(nèi)蓋上。但這種攪拌組件的安裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、繁瑣，尤其是不易拆卸和組裝，這樣就給零部件的清潔帶來不小的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足或缺陷，本發(fā)明提出一種帶攪拌功能的上蓋及具有該上蓋的電動烹飪器具，其攪拌器組件的安裝結(jié)構(gòu)簡單、實用，易于操作，且方便清洗。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶攪拌功能的上蓋，上蓋包括蓋體總成和攪拌器組件，蓋體總成內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述上蓋還包括設(shè)置在所述攪拌器組件的旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸之間的磁體組件，所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述磁體組件與所述輸出軸形成可拆卸的磁吸連接并能夠由所述輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述磁體組件包括結(jié)構(gòu)相同的上磁鐵組件和下磁鐵組件，所述上磁鐵組件安裝在所述輸出軸的底端，所述下磁鐵組件安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端，所述上磁鐵組件和下磁鐵組件分別包括沿圓周方向依次間隔排列的偶數(shù)個磁鐵，在所述上磁鐵組件的底面和所述下磁鐵組件的頂面上，所述偶數(shù)個磁鐵的磁極沿圓周方向依次錯開。

優(yōu)選地，所述上磁鐵組件還包括磁鐵托盤，所述磁鐵托盤套裝于所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上以跟隨旋轉(zhuǎn)，所述磁鐵托盤上設(shè)有沿圓周方向依次間隔排列的多個磁鐵腔，所述上磁鐵組件的上磁鐵嵌裝于所述磁鐵腔中并通過蓋板封蓋。

優(yōu)選地，所述下磁鐵組件的偶數(shù)個下磁鐵設(shè)置于所述攪拌器組件的所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端部。

優(yōu)選地，所述攪拌器組件包括軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端部套設(shè)在所述軸承內(nèi)并能夠相對于該軸承自旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述蓋體總成包括內(nèi)蓋和罩蓋在該內(nèi)蓋上方的外殼部，所述旋轉(zhuǎn)電機和所述上磁鐵組件設(shè)置在所述外殼部與內(nèi)蓋之間的空腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋上設(shè)有軸承座，所述軸承座的底面形成有向下開口的軸承卡槽，所述上磁鐵組件和下磁鐵組件磁吸連接時，所述軸承至少部分地向上嵌入所述軸承卡槽中。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端部的頂端面與所述軸承卡槽的槽面之間形成有安裝間隙。

優(yōu)選地，所述軸承為陶瓷軸承。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種電動烹飪器具，所述電動烹飪器具包括鍋具和上述的帶攪拌功能的上蓋，所述上蓋的所述攪拌器組件伸入所述鍋具內(nèi)。

優(yōu)選地，所述電動烹飪器具為IH加熱的炒菜機，該炒菜機還包括IH加熱盤和設(shè)置在所述鍋具外周圍的機殼，所述IH加熱盤設(shè)置在所述鍋具的底部。

優(yōu)選地，所述鍋具為不銹鋼鍋具，所述攪拌器組件和所述磁體組件為電磁不加熱材料。

在本發(fā)明的帶攪拌功能的上蓋和電動烹飪器具中，攪拌器組件的旋轉(zhuǎn)軸并非直接固定連接于蓋體，而是通過增設(shè)磁體組件，使得旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸之間形成磁吸連接，這種磁吸連接的連接可靠度高，尤其是方便拆裝及清潔，而且也能確保旋轉(zhuǎn)軸緊密跟隨輸出軸旋轉(zhuǎn)，達到有效翻攪鍋中食物的目的。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的帶攪拌功能的上蓋和電動烹飪器具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2和圖3分別展示了上磁鐵組件的底面和下磁鐵組件的頂面上的磁鐵的磁極排布。

附圖標(biāo)記說明：

100 外殼部 200 內(nèi)蓋

300 鍋具 400 IH加熱盤

500 機殼

1 旋轉(zhuǎn)電機 2 上磁鐵組件

3 下磁鐵組件 4 軸承座

5 軸承 6 旋轉(zhuǎn)軸

7 旋轉(zhuǎn)葉片

11 輸出軸 21 磁鐵托盤

22 上磁鐵 23 蓋板

31 下磁鐵 41 軸承卡槽

61 頂端部 J 安裝間隙

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。方位詞如“內(nèi)、外”指的是腔室內(nèi)外或鍋體內(nèi)外。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種帶攪拌功能的上蓋，其包括蓋體總成和攪拌器組件，蓋體總成內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機1，該旋轉(zhuǎn)電機1的輸出軸11向下伸出以驅(qū)動攪拌器組件的旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，其中，此處的上蓋還特別包括磁體組件，旋轉(zhuǎn)軸6通過磁體組件與輸出軸11形成可拆卸的磁吸連接并能夠跟隨輸出軸11旋轉(zhuǎn)。

這種磁吸連接不同于輸出軸11與旋轉(zhuǎn)軸6之間常規(guī)的固定連接方式，磁吸連接易于拆除，直接手動外拉即可取出旋轉(zhuǎn)軸6，安裝時同樣如此，將旋轉(zhuǎn)軸6靠近輸出軸11，磁體組件之間形成磁吸力即可。取出的旋轉(zhuǎn)軸6可進行獨立清洗，極為方便。

其中，這種磁吸連接時需要根據(jù)具體工況，例如攪拌器組件工作時的最大力矩等，來計算所需的磁吸力的大小，從而旋轉(zhuǎn)磁體或調(diào)節(jié)輸出軸11與旋轉(zhuǎn)軸6之間的間距等。

在圖1中，作為示例，上述的磁體組件可包括結(jié)構(gòu)相同的上磁鐵組件2和下磁鐵組件3，上磁鐵組件2和下磁鐵組件3分別包括沿圓周方向依次間隔排列的偶數(shù)個磁鐵(如圖2、圖3所示的四個)，在上磁鐵組件2的底面和下磁鐵組件3的頂面上，偶數(shù)個磁鐵的磁極沿圓周方向依次錯開，例如沿周向的磁極以N-S-N-S-N-S等形態(tài)分布，如圖2、圖3所示。由于上下磁鐵組件的強力磁鐵的個數(shù)相同且磁極分布相同，旋轉(zhuǎn)電機1帶動輸出軸11旋轉(zhuǎn)時，將產(chǎn)生耦合旋轉(zhuǎn)磁場，帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動攪拌器組件底端的旋轉(zhuǎn)葉片7旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)攪拌功能。在安裝時，可手持攪拌器組件，使之靠近旋轉(zhuǎn)電機1，上磁鐵組件2和下磁鐵組件3相互吸合，在拆卸時，直接拿走攪拌器組件即可。

具體地，為了將上磁鐵組件2固定至輸出軸11以跟隨其旋轉(zhuǎn)，圖1所示的上磁鐵組件2還包括磁鐵托盤21，磁鐵托盤21固定套裝于旋轉(zhuǎn)電機1的輸出軸11上以跟隨旋轉(zhuǎn)，磁鐵托盤21上設(shè)有沿圓周方向依次間隔排列的多個磁鐵腔，上磁鐵組件2的上磁鐵22嵌裝于磁鐵腔中并通過蓋板23封蓋。磁鐵腔的形狀與上磁鐵22形狀、尺寸大致相同，上磁鐵22可牢靠的鑲嵌于磁鐵腔中。蓋板23封蓋上磁鐵22，可進一步防止上磁鐵22在旋轉(zhuǎn)時向上甩出。當(dāng)然，此處僅為舉例，上磁鐵組件2的組成結(jié)構(gòu)及安裝結(jié)構(gòu)也不限于此，例如在輸出軸11的尺寸夠大，強磁性的上磁鐵22的尺寸夠小的情況下，上磁鐵22也可直接鑲嵌在輸出軸11中。

同樣地，下磁鐵組件3也可類似于上磁鐵組件2，通過磁鐵托盤或托架的形式固定套裝于旋轉(zhuǎn)軸6的頂端部61。但在圖1所示的實施方式中，旋轉(zhuǎn)軸6的頂端部61徑向凸出，相較于旋轉(zhuǎn)軸6的其余桿部的直徑大，使得頂端部61具有足夠尺寸容納磁鐵鑲嵌其中。因此，下磁鐵組件3的偶數(shù)個下磁鐵31設(shè)置于攪拌器組件的旋轉(zhuǎn)軸6的頂端部61，例如可固定嵌裝于頂端部61的頂面凹槽內(nèi)。

此外，為保持對旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)定位，攪拌器組件還可包括軸承5，旋轉(zhuǎn)軸6的頂端部61套設(shè)在軸承5內(nèi)，軸承5可固定設(shè)置，其內(nèi)的頂端部61能夠相對于該軸承5自旋轉(zhuǎn)。通過設(shè)置軸承5，可確保旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生偏斜或擺動。其中，軸承5優(yōu)選為不生銹且環(huán)保的陶瓷軸承，其適于在食品加工裝置中使用。

在本實施方式的帶攪拌功能的上蓋中，蓋體總成包括內(nèi)蓋200和罩蓋在該內(nèi)蓋200上方的外殼部100。圖1中的外殼部100為用于安裝電連接部分的把手殼體。旋轉(zhuǎn)電機1和上磁鐵組件2可設(shè)置在外殼部100與內(nèi)蓋200之間的空腔內(nèi)。同時，內(nèi)蓋200的中心部位可設(shè)有貫通孔，貫通孔上密封安裝軸承座4，軸承座4的上卡槽設(shè)置為磁鐵托盤卡槽，用于安放上磁鐵組件2，軸承座4的底面可形成有向下開口的軸承卡槽41，上磁鐵組件2和下磁鐵組件3彼此磁吸連接時，被向上吸附的軸承5則至少部分地向上嵌入至軸承卡槽41中，實現(xiàn)對軸承5的限位，尤其是圖1中的頂端部61下方還設(shè)有外徑更大的凸緣，該凸緣將軸承5頂入軸承卡槽41中并軸向定位。這樣，軸承5相對于軸承座4和內(nèi)蓋200的位置完全固定。

特別地，旋轉(zhuǎn)軸6的頂端部61向上卡入軸承卡槽41中時，頂端部61的頂端面與軸承卡槽41的槽面之間形成有豎向間隔的安裝間隙J。這樣，在旋轉(zhuǎn)軸6跟隨輸出軸11旋轉(zhuǎn)時，頂端部61的頂端面不會與軸承座4產(chǎn)生任何旋轉(zhuǎn)摩擦，減少旋轉(zhuǎn)摩擦阻力。

在上述的帶攪拌功能的上蓋中，通過旋轉(zhuǎn)軸6與輸出軸11之間便于拆裝的磁吸連接，使得前者既能夠跟隨后者旋轉(zhuǎn)運動，又能夠在需要時使二者結(jié)合或拆分，方便零部件保存、維護和運輸，也易于組裝操作，拆分后的攪拌器組件更便于清洗。

在此基礎(chǔ)上，圖1所示的包括鍋具300的電動烹飪器具采用了上述帶攪拌功能的上蓋，上蓋的攪拌器組件伸入鍋具300內(nèi)以翻攪加工食物。這種電動烹飪器具可以是自動烹飪機，例如IH加熱(或熱管加熱)的炒菜機等。當(dāng)然，上述帶攪拌功能的上蓋也不限于應(yīng)用在炒菜機等自動烹飪機中，可以拓展應(yīng)用于需要攪拌功能的上蓋的任何其它電器中，例如攪拌機或豆?jié){機中等。

在圖1中，IH加熱的炒菜機包括IH加熱盤400和設(shè)置在鍋具300外周圍的機殼500，IH加熱盤400設(shè)置在鍋具300的底部以對鍋具300電磁加熱。其中，鍋具300的材質(zhì)優(yōu)選為弱導(dǎo)磁性的材料，能應(yīng)用在電磁加熱場合。因此，鍋具300優(yōu)選為不銹鋼鍋具，例如304不銹鋼等。同樣地，攪拌器組件和磁體組件等優(yōu)選為電磁不加熱材料，從而在IH加熱盤400工作時不對攪拌器組件和磁體組件等部件進行加熱。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，例如上磁鐵組件2和下磁鐵組件3中各自的磁鐵個數(shù)不限于圖2、圖3所示的四個，也可以是更多的六個、八個等等，也不限于圖示的圓形磁鐵，磁體也可以是永磁鐵或電磁鐵等，諸如此類改動均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。