粉狀物混合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料清洗混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉狀物混合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著飼料工業(yè)的飛速發(fā)展，其對飼料加工技術(shù)的要求也越來越高，特別是用于生產(chǎn)清潔飼料和預(yù)混合飼料的加工，為了保證提供符合要求的飼料，避免因飼料交叉混雜引起營養(yǎng)不良或發(fā)生疾病，對物料交叉污染有較高的要求。然而在實際生產(chǎn)中，因同一飼料生產(chǎn)線需生產(chǎn)各種類型的飼料，以滿足不同家畜不同時期的需求，由于各種類型飼料所用原料不同，導(dǎo)致目前所使用的飼料混合機在一種類型飼料生產(chǎn)完畢后仍殘留其他原料。目前所使用飼料混合設(shè)備雖然也帶有自清功能，但是由于筒體內(nèi)空間大，壓縮氣體清除機內(nèi)的殘留物下落至機體底部，仍需啟動雙螺旋攪拌器將殘余物輸送到排料門，不能快速清理，且機體內(nèi)角落殘余物清理不徹底，進而造成各種不同飼料的原料交叉混合，嚴重影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種粉狀物混合設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]粉狀物混合設(shè)備，包括筒體，其中，筒體上端設(shè)置有投料口，筒體內(nèi)設(shè)置有圓弧殼體，并在筒體內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有用于安裝左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸的軸承座，且左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸被包裹在圓弧殼體內(nèi)，便于更好混合原料，左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸上分別安裝有槳葉，槳葉呈交錯布置，同時在左轉(zhuǎn)動軸一端設(shè)置有左傳動鏈輪，右轉(zhuǎn)動軸一端設(shè)置有右傳動鏈輪，左傳動鏈輪與右傳動鏈輪通過滾子鏈連接；
[0006]并在左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸上方安裝有自動噴氣裝置，自動噴氣裝置包括噴管總成、旋轉(zhuǎn)噴嘴、止回閥及電磁閥，其中，噴管總成一端為封閉結(jié)構(gòu)，另一端設(shè)置有通氣管道，且通氣管道與氣站的出氣通道連接，并在噴管總成上設(shè)置有安裝旋轉(zhuǎn)噴嘴的安裝孔，同時在安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有止回閥，以防止高壓氣體在筒體內(nèi)被回旋重新進入噴管總成內(nèi)，電磁閥安裝在旋轉(zhuǎn)噴嘴上，并與控制面板連接，通過控制面板控制電磁閥的開或關(guān)，進而實現(xiàn)將筒體內(nèi)易積存的物料部位有針對性的進行清理；
[0007]筒體上還設(shè)置有噴嘴，且噴嘴與控制面板連接；
[0008]減速電機安裝在筒體外側(cè)，并與控制面板連接，隋輪總成通過滾子鏈分別與減速電機的主鏈輪、左傳動鏈輪連接，右傳動鏈輪與減速電機的主鏈輪連接；
[0009]圓弧殼體下方設(shè)置有兩扇門體總成，且門體總成為對開式結(jié)構(gòu)，并在每扇門體總成上安裝有加強板，支桿一端安裝在加強板上，另一端通過銷軸與連桿連接，同時兩扇門體總成上設(shè)置的連桿分別與調(diào)節(jié)支桿連接，調(diào)節(jié)支桿設(shè)置在兩個加強板中間，而調(diào)節(jié)支桿中部安裝有中間軸，用于調(diào)節(jié)支桿拉動連桿轉(zhuǎn)動；此外，調(diào)節(jié)支桿通過氣缸連桿與氣缸連接，氣缸安裝在氣缸座上，并在氣缸上設(shè)置有電磁閥，電磁閥與控制面板連接，用于控制門體總成的開或關(guān)，控制面板與氣站連接；
[0010]筒體底部一側(cè)設(shè)置有廢棄氣體處理裝置，廢棄氣體處理裝置包括抽風(fēng)機、廢氣收集管道及水槽，其中，抽風(fēng)機設(shè)置在筒體底部，廢氣收集管道一端與抽風(fēng)機連接，另一端伸入水槽內(nèi)，通過將廢棄氣體接入水槽進行處理，可有效防止廢氣氣體污染環(huán)境。
[0011]在本發(fā)明中，筒體外套裝有密封罩。
[0012]在本發(fā)明中，投料口上安裝有蓋板總成，密封條鑲嵌在投料口的四周。
[0013]在本發(fā)明中，用于安裝左轉(zhuǎn)動軸的軸承座下方安裝有調(diào)整塊，用于調(diào)整左轉(zhuǎn)動軸高度。
[0014]在本發(fā)明中，左傳動鏈輪與右傳動鏈輪外側(cè)設(shè)置有鏈輪罩，用于防止飼料混合中產(chǎn)生的雜質(zhì)進入左傳動鏈輪與右傳動鏈輪內(nèi)。
[0015]在本發(fā)明中，在筒體與左轉(zhuǎn)動軸交接處設(shè)置有密封底板、密封蓋板及第一密封件，用于防止筒體內(nèi)的飼料溢出。
[0016]在本發(fā)明中，右轉(zhuǎn)動軸一端設(shè)置有第一加強板，用于支撐右轉(zhuǎn)動軸。
[0017]在本發(fā)明中，筒體底部設(shè)置有第二密封件與觀察板，可通過觀察板觀察門體總成內(nèi)的飼料殘留物清理程度。
[0018]在本發(fā)明中，筒體上設(shè)置有多個噴嘴，其與自動噴氣裝置配合使用，對混合機內(nèi)腔的粉塵物料進行噴吹清理。
[0019]在本發(fā)明中，使用前，首先通過控制面板將門體總成關(guān)閉，而后將物料通過投料口投入筒體內(nèi)，并啟動減速電機，減速電機的主鏈輪帶動隋輪總成轉(zhuǎn)動，隋輪總成帶動左傳動鏈輪轉(zhuǎn)動，右傳動鏈輪在減速電機主鏈輪的帶動下隨之旋轉(zhuǎn)進行混料工作，當(dāng)需左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)向相反時，通過隋輪總成改變左轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)向；待混料工作完畢后，操縱控制面板開啟門體總成，同時啟動自動噴氣裝置、噴嘴及廢棄氣體處理裝置，通過自動噴氣裝置和噴嘴對筒體內(nèi)腔的粉塵物料進行噴吹清理，而后附帶有粉塵物料的廢棄氣體由抽風(fēng)機抽入廢氣收集管道排至水槽的水中，實現(xiàn)廢氣回收；而筒體內(nèi)易積料部位，通過調(diào)整安裝在旋轉(zhuǎn)噴嘴的電磁閥，進行有針對性氣體噴射，以實現(xiàn)消除殘留死角。
[0020]有益效果:本發(fā)明通過在混合機筒體內(nèi)設(shè)置自動噴氣裝置和多個噴嘴同時對筒體殘留物進行清除，尤其是易積料部位進行氣體噴射并進行重點清理，在氣壓噴射作用下對準殘留死角，混合機內(nèi)腔粉塵物料在高壓氣體作用下從筒體排出，并由抽風(fēng)機吸入排至水槽，實現(xiàn)廢氣回收；不僅有效提尚混合機的自清功能，減少原料交叉混合，提尚伺料廣品質(zhì)量，且工作效率高，減少了人工勞動強度。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本發(fā)明的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的較佳實施例的正視圖。
[0023]圖3為圖2中A-A處剖視圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的較佳實施例的右視圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的較佳實施例中自動噴氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0027]參見圖1?圖5的粉狀物混合設(shè)備，包括密封罩1、調(diào)整塊2、第一軸承座3、筒體4、鏈輪罩5、左轉(zhuǎn)動軸6、右轉(zhuǎn)動軸7、噴管總成8、隋輪總成9、滾子鏈10、左傳動鏈輪11、右傳動鏈輪12、密封底板13、密封蓋板14、第一密封件15、第二軸承座16、減速電機17、圓弧殼體18、主鏈輪19、第一加強板20、第三軸承座21、第四軸承座22、槳葉23、門體總成24、加強板25、銷軸26、中間軸27、連桿28、支桿29、第二密封件30、調(diào)節(jié)支桿31、氣缸座32、氣缸33、氣缸連桿34、觀察板35、蓋板總成36、密封條37、噴嘴38、控制面板39、氣站40、旋轉(zhuǎn)噴嘴41、止回閥42、抽風(fēng)機43、廢氣收集管道44及水槽45。
[0028]在本實施例中，筒體4外套裝有密封罩I，筒體4上端設(shè)置有投料口，其內(nèi)設(shè)置有圓弧殼體18，投料口上安裝有蓋板總成36，密封條37鑲嵌在投料口的四周，并在筒體4內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有第一軸承座3、第二軸承座16、第三軸承座21及第四軸承座22，用于安裝左轉(zhuǎn)動軸6和右轉(zhuǎn)動軸7，圓弧殼體18將左轉(zhuǎn)動軸6和右轉(zhuǎn)動軸7包裹在其內(nèi)，便于更好混合原料，且在第一軸承座3下方安裝有調(diào)整塊2，用于調(diào)整左轉(zhuǎn)動軸6高度，左轉(zhuǎn)動軸6和右轉(zhuǎn)動軸7上安裝有槳葉23，槳葉23呈交錯布置，而左轉(zhuǎn)動軸6 —端設(shè)置有左傳動鏈輪11，右轉(zhuǎn)動軸7 —端設(shè)置有右傳動鏈輪12，左傳動鏈輪11與右傳動鏈輪12通過滾子鏈10連接，鏈輪罩5設(shè)置在左傳動鏈輪11與右傳動鏈輪12外側(cè)，用于防止飼料混合中產(chǎn)生的雜質(zhì)進入左傳動鏈輪11與右傳動鏈輪12內(nèi)；
[0029]并在左轉(zhuǎn)動軸6和右轉(zhuǎn)動軸7上方安裝有自動噴氣裝置，自動噴氣裝置包括噴管總成8、旋轉(zhuǎn)噴嘴41、止回閥42及電磁閥，其中，噴管總成8 一端為封閉結(jié)構(gòu)，另一端設(shè)置有通氣管道，且通氣管道與氣站40的出氣通道連接，并在噴管總成8上設(shè)置有安裝旋轉(zhuǎn)噴嘴41的安裝孔，同時在安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有止回閥