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Y型混合機的制作方法

文檔序號:10235516閱讀:858來源:國知局
Y型混合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域,具體而言,涉及Y型混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。該機結(jié)構(gòu)獨特,混合效率高、無死角,采用不銹鋼材料制作,內(nèi)外壁拋光處理,減少物料殘留,混合效果較好。
[0003]化工機械對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分肩離析現(xiàn)象。
[0004]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌式混合機在工作時,混合筒連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn),物料在混合筒內(nèi)進行撞擊運動,物料在重力影響下在混合筒的轉(zhuǎn)動過程中不斷向下滑落,滑落的過程中使得不同成分的物料相互混合。這種方式混合效果并不好,加工后的物料均勻程度較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種Y型混合機,以提高物料的混合效果。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種Y型混合機,包括支架、電動機、減速器和Y型混合箱體,所述電動機與所述減速器通過帶傳動連接,所述電機與所述減速器均固定在所述支架上,所述支架包括第一支撐部和第二支撐部,所述Y型混合箱體通過轉(zhuǎn)動軸與所述支架轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動支承在所述第一支撐部和所述第二支撐部上,所述減速器的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動軸連接,所述Y型混合箱體包括頂部的兩個分支端面和底部的主支端面,所述分支端面和所述主支端面均設(shè)置有開關(guān)閥。
[0008]Y型的混合箱體能夠使物料在上下移動的過程中產(chǎn)生更多的變化,Y型混合箱體有三個端面,兩個分支端面和一個主支端面分別在Y型混合箱體的兩頭,Y形混合箱體在翻轉(zhuǎn)的過程中,物料不是單純的從一堆到另一堆,而是從一堆轉(zhuǎn)為兩堆,再從兩堆轉(zhuǎn)為一堆。這樣,物料之間的相對運動更加充分,提高了混合的效率。
[0009]進一步地,還包括離合機構(gòu),所述減速器的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動軸通過所述離合機構(gòu)連接,所述離合機構(gòu)包括可拆卸連接的第一連接件和第二連接件,所述第一連接件和所述第二連接件分別設(shè)置在所述輸出軸和所述轉(zhuǎn)動軸的相對的兩個端面,所述第一連接件和所述第二連接件分別設(shè)置有對應的凸起和凹槽。
[0010]通過離合機構(gòu),可以令轉(zhuǎn)動軸與減速器輸出軸之間靈活連接。在工作時將兩者并在一起,工作結(jié)束后再兩者分開。由于在轉(zhuǎn)動結(jié)束后,Y形混合箱體的分支端面與主支端面處在傾斜位置,或是主支端面在上方而分支端面在下方。由于主支端面是排料處,需要將主支端面調(diào)整到最底端,因此,斷開轉(zhuǎn)動軸與減速器輸出軸之間的連接有利于后續(xù)調(diào)整位置。
[0011]進一步地,所述第一連接件與所述輸出軸固定,所述第二連接件滑動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上。
[0012]通過滑動設(shè)置第二連接件,便于控制第一連接件和第二連接件的位置。
[0013]進一步地,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有燕尾槽,所述第二連接件套設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上,所述第二連接件的與所述轉(zhuǎn)動軸接觸的側(cè)壁上設(shè)置有凸起,所述凸起滑動設(shè)置在所述燕尾槽內(nèi)。
[0014]通過燕尾槽,可以避免第二連接件在工作中沿轉(zhuǎn)動軸的周向方向上滑動,工作更加安全。燕尾槽多與梯形導軌配合使用,梯形導軌多向受力,滑動穩(wěn)定,運動精度高。
[0015]進一步地,所述第一連接件與所述第二連接件由磁性材料制成。
[0016]通過磁性材料的吸附作用,使得第一連接件和第二連接件在距離較近時能自動靠攏,工作時減少兩個連接件相互脫離的情況。且磁性吸附力連接的物體在需要分開時只需要提供更大的拉力即可,操作簡單。
[0017]進一步地,所述支架上設(shè)置有控制杠桿,所述控制杠桿與所述支架通過輔助轉(zhuǎn)軸連接,所述控制杠桿能夠繞所述輔助轉(zhuǎn)軸的中心線轉(zhuǎn)動,所述控制杠桿的兩端分別為操作端和控制端,所述操作端到所述輔助轉(zhuǎn)軸的距離大于所述控制端到所述輔助轉(zhuǎn)軸的距離,所述控制端能夠帶動所述第二連接件移動。通過設(shè)置控制杠桿,并且使操作端到輔助轉(zhuǎn)軸的距離大于控制端到輔助轉(zhuǎn)軸的距離,使用者在杠桿作用下可以輕松地使第二連接件移動。
[0018]進一步地,所述控制端設(shè)置有一個“U”形的鉗口,所述第二連接件上連接有一個控制環(huán),所述控制環(huán)設(shè)置在所述第二連接件的外側(cè)壁或遠離所述第一連接件的一側(cè),所述控制環(huán)的外徑大于所述第二連接件的外徑,所述鉗口能夠控制所述控制環(huán)滑動。
[0019]通過鉗口來調(diào)整第二連接件的位置,避免因為控制杠桿與第二連接件連接,導致控制杠桿在移動第二連接件時卡死。
[0020]進一步地,所述操作端上設(shè)置有橡膠層,所述橡膠層上并排設(shè)置有防滑凹槽。
[0021]添加橡膠層后,使用者能夠握住橡膠層,觸感更舒適,同時橡膠層上的防滑凹槽可以避免手掌打滑。
[0022]進一步地,所述Y型混合箱體的所述主支端面設(shè)置有蓋板,所述蓋板與所述Y型混合箱體通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接,所述蓋板上設(shè)置有用于穿設(shè)螺栓的連接孔,所述主支端面設(shè)置有對應所述連接孔的螺紋孔;所述蓋板能夠通過螺栓固定在所述主支端面。
[0023]通過鉸鏈連接,保持蓋板在打開狀態(tài)下也連接在殼體上,避免蓋板遺失,在蓋板四周設(shè)置的連接孔使得蓋板可以通過螺栓密封進料通道,螺栓鏈接可靠,且能提高一定的預緊力。
[0024]進一步地,所述支架還包括底板,所述第一支撐部和第二支撐部的底端均固定在所述底板的頂面,所述第二支撐部為三角架,所述三角架的頂部設(shè)置有軸承座,所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承與所述軸承座轉(zhuǎn)動連接。
[0025]設(shè)置底板可以固定第一支承部和第二支承部之間的距離,減少裝配步驟。
[0026]本實用新型的有益效果是:Y型結(jié)構(gòu)的混合箱體能夠使物料在上下移動的過程中產(chǎn)生更多的變化,Y型混合箱體有三個端面,兩個分支端面和一個主支端面分別在Y型混合箱體的兩頭,Y形混合箱體在翻轉(zhuǎn)的過程中,物料從一堆轉(zhuǎn)為兩堆,再從兩堆轉(zhuǎn)為一堆。這樣,物料之間的相對運動更加充分,提高了混合的效率。離合機構(gòu)使得箱體與動力機構(gòu)之間的連接更加靈活,便于調(diào)整箱體的角度。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖I為本實用新型實施例提供的一種Y型混合機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為圖I中Y形混合箱體的裝配示意圖;
[0030]圖3為第一連接件和第二連接件的裝配示意圖;
[0031 ]圖4為第二連接件與轉(zhuǎn)動軸的剖面示意圖;
[0032]圖5為控制杠桿的裝配示意圖。
[0033]附圖標記匯總:
[0034]Y型混合箱體101;電動機102;減速器103;支架104;離合機構(gòu)105;輸出軸106;轉(zhuǎn)動軸107;第一連接件108;第二連接件109;控制環(huán)110;燕尾槽111;鉗口 112;控制杠桿113;輔助轉(zhuǎn)軸114;橡膠層115;分支端面116;主支端面117;蓋板118。
【具體實施方式】
[0035]現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌式混合機在工作時,混合筒連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn),物料在混合筒內(nèi)進行撞擊運動,物料在重力影響下在混合筒的轉(zhuǎn)動過程中不斷向下滑落,滑落的過程中使得不同成分的物料相互混合。物料在箱體內(nèi)反復重復由一端落入另一端的動作,這種方式混合效果不好,加工后的物料均勻程度較低。
[0036]鑒于此,本實用新型發(fā)明人提供了一種帶有Y型混合箱體的Y型混合機,Y形的結(jié)構(gòu)使得箱體轉(zhuǎn)動的過程中,靠近主支端面附近的一堆物料轉(zhuǎn)為兩個分支端面附近的兩堆物料,兩堆分支端面附近的物料再次轉(zhuǎn)變?yōu)橹髦Ф嗣娓浇囊欢盐锪希旌线^程更均勻,且Y型混合箱體也便于進料和排料。
[0037]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0040]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0041]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上
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