一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，需要對(duì)反應(yīng)后的結(jié)晶顆粒以及合成物進(jìn)行干燥，通常干燥設(shè)備為一箱體，在箱體內(nèi)安裝攪拌以及吹風(fēng)裝置，在攪拌固體顆粒的過沖中進(jìn)行干燥，使熱風(fēng)帶走顆粒中的水分，但是，在干燥接受后，箱體內(nèi)的原料收集非常不便，需要專門的器具進(jìn)行刮出，無形中增加了干燥過程中的勞動(dòng)力，不利于企業(yè)的快速生產(chǎn)，而且通常的干燥設(shè)備需要長時(shí)間干燥，浪費(fèi)能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩次對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)與干燥，節(jié)約能源，提高熱量利用率的化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，包括進(jìn)料斗、料筒、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、螺旋葉片、第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶；所述進(jìn)料斗安裝在料筒的右端上方；所述電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪上方設(shè)置有第一從動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過第一傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)輪的軸心上固定連接有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸水平伸入進(jìn)料斗內(nèi)，且攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌葉片；所述主動(dòng)輪的下方設(shè)有第二從動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過第二傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)帶和第一傳動(dòng)帶共同連接在主動(dòng)輪上；所述第二從動(dòng)輪的軸心上固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入料筒內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片；所述料筒的最左端設(shè)有出料口 ；所述料筒的下端安裝有底座，底座的底部安裝有四個(gè)滾輪；在所述底座內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的另外一端連通有加熱器，在加熱器與風(fēng)機(jī)之間設(shè)有第一隔熱板；所述加熱器的另外一端連通有出風(fēng)管，出風(fēng)管的端部通過三通管連通有熱風(fēng)管和熱風(fēng)室，熱風(fēng)管的另外一端連通在進(jìn)料斗內(nèi)，熱風(fēng)室設(shè)置在底座內(nèi)，且位于風(fēng)機(jī)的上方，在風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)室之間設(shè)有第二隔熱板，在熱風(fēng)室的上端設(shè)有通風(fēng)板。
[0006]進(jìn)一步的:所述第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪的直徑相同。
[0007]進(jìn)一步的:所述進(jìn)風(fēng)口上蓋有過濾網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步的:所述通風(fēng)板上開設(shè)有若干個(gè)通孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在螺旋葉片推動(dòng)物料移動(dòng)，并通過底部的通風(fēng)板吹熱風(fēng)，使原料運(yùn)動(dòng)速度加快，干燥速度提高，裝置兩次對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)與干燥，且攪動(dòng)的形式不同，兩次干燥熱風(fēng)的來源相同，節(jié)約能源，提高熱量的利用率，在裝置的底部設(shè)置滾輪，使整個(gè)裝置方便移動(dòng)，可以在不同環(huán)境下使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-進(jìn)料斗，2-料筒，3-電機(jī)，4-風(fēng)機(jī)，5-螺旋葉片，6-轉(zhuǎn)軸，7-主動(dòng)輪，8-第一從動(dòng)輪，9-第二從動(dòng)輪，10-第一傳動(dòng)帶，11-第二傳動(dòng)帶，12-攪拌轉(zhuǎn)軸，13-攪拌葉片，14-加熱器，15-熱風(fēng)管，16-出料口，17-進(jìn)風(fēng)口，18-底座，19-第一隔熱板，20-通風(fēng)板，21-第二隔熱板，22-滾輪，23-出風(fēng)管，24-熱風(fēng)室。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，包括進(jìn)料斗1、料筒2、電機(jī)3、風(fēng)機(jī)4、螺旋葉片5、第一傳動(dòng)帶10和第二傳動(dòng)帶11 ;所述進(jìn)料斗I安裝在料筒2的右端上方；所述電機(jī)3的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪7 ;所述主動(dòng)輪7上方設(shè)置有第一從動(dòng)輪8，主動(dòng)輪7通過第一傳動(dòng)帶10驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)輪8的軸心上固定連接有攪拌轉(zhuǎn)軸12，攪拌轉(zhuǎn)軸12水平伸入進(jìn)料斗I內(nèi)，且攪拌轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有攪拌葉片13 ;所述主動(dòng)輪7的下方設(shè)有第二從動(dòng)輪9，主動(dòng)輪7通過第二傳動(dòng)帶11驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)帶11和第一傳動(dòng)帶12共同連接在主動(dòng)輪7上，且第一傳動(dòng)輪8和第二傳動(dòng)輪9的直徑相同；所述第二從動(dòng)輪9的軸心上固定連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6伸入料筒2內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有螺旋葉片5，螺旋葉片5旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)⒘贤?內(nèi)的物料從右端推往左端；所述料筒2的最左端設(shè)有出料口 16 ;所述料筒2的下端安裝有底座18，底座18的底部安裝有四個(gè)滾輪22，滾輪22方便裝置移動(dòng)；在所述底座18內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 17，進(jìn)風(fēng)口 17上蓋有過濾網(wǎng)，風(fēng)機(jī)4的另外一端連通有加熱器14，在加熱器14與風(fēng)機(jī)4之間設(shè)有第一隔熱板19，使加熱器14產(chǎn)生的熱量不會(huì)影響到風(fēng)機(jī)4的周圍環(huán)境；所述加熱器14的另外一端連通有出風(fēng)管23，出風(fēng)管23的端部通過三通管連通有熱風(fēng)管15和熱風(fēng)室24，熱風(fēng)管15的另外一端連通在進(jìn)料斗I內(nèi)，對(duì)進(jìn)入的原料進(jìn)行預(yù)熱，熱風(fēng)室24設(shè)置在底座18內(nèi)，且位于風(fēng)機(jī)4的上方，在風(fēng)機(jī)4與熱風(fēng)室24之間設(shè)有第二隔熱板21，使熱風(fēng)室24中的熱量不會(huì)影響到風(fēng)機(jī)4的周圍環(huán)境，在熱風(fēng)室24的上端設(shè)有通風(fēng)板20，通風(fēng)板20上開設(shè)有若干個(gè)通孔，使熱風(fēng)通過通風(fēng)板20吹入到料筒2中，對(duì)螺旋向左輸送的原料進(jìn)行吹風(fēng)干燥。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:工作時(shí)，物料從進(jìn)料斗I進(jìn)入，電機(jī)3帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片13對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料均勻的落下，并與熱風(fēng)管15抽入的熱風(fēng)均勻混合；與熱空氣混合后的物料在螺旋葉片6的作用下從料筒2的右端推移到左端，物料在推移的過程中被料筒2底部的通風(fēng)板20吹起，熱風(fēng)對(duì)物料不斷的吹動(dòng)，使原料運(yùn)動(dòng)速度加快，干燥速度提高，裝置兩次對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)與干燥，且攪動(dòng)的形式不同，兩次干燥熱風(fēng)的來源相同，節(jié)約能源，提高熱量的利用率，在裝置的底部設(shè)置滾輪22，使整個(gè)裝置方便移動(dòng)，可以在不同環(huán)境下使用。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，包括進(jìn)料斗(1)、料筒(2)、電機(jī)(3)、風(fēng)機(jī)(4)、螺旋葉片(5)、第一傳動(dòng)帶(10)和第二傳動(dòng)帶(11);其特征在于:所述進(jìn)料斗(I)安裝在料筒(2)的右端上方；所述電機(jī)(3)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪(7);所述主動(dòng)輪(7)上方設(shè)置有第一從動(dòng)輪(8)，主動(dòng)輪(7)通過第一傳動(dòng)帶(10)驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)輪(8)的軸心上固定連接有攪拌轉(zhuǎn)軸(12)，攪拌轉(zhuǎn)軸(12)水平伸入進(jìn)料斗(I)內(nèi)，且攪拌轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有攪拌葉片(13);所述主動(dòng)輪(7)的下方設(shè)有第二從動(dòng)輪(9)，主動(dòng)輪(7)通過第二傳動(dòng)帶(11)驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)帶(11)和第一傳動(dòng)帶(12)共同連接在主動(dòng)輪(7)上；所述第二從動(dòng)輪(9)的軸心上固定連接有轉(zhuǎn)軸￠)，轉(zhuǎn)軸(6)伸入料筒(2)內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置有螺旋葉片(5);所述料筒(2)的最左端設(shè)有出料口(16);所述料筒(2)的下端安裝有底座(18)，底座(18)的底部安裝有四個(gè)滾輪(22);在所述底座(18)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)(4)，風(fēng)機(jī)(4)的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(17)，風(fēng)機(jī)(4)的另外一端連通有加熱器(14)，在加熱器(14)與風(fēng)機(jī)(4)之間設(shè)有第一隔熱板(19);所述加熱器(14)的另外一端連通有出風(fēng)管(23)，出風(fēng)管(23)的端部通過三通管連通有熱風(fēng)管(15)和熱風(fēng)室(24)，熱風(fēng)管(15)的另外一端連通在進(jìn)料斗(I)內(nèi)，熱風(fēng)室(24)設(shè)置在底座(18)內(nèi)，且位于風(fēng)機(jī)(4)的上方，在風(fēng)機(jī)(4)與熱風(fēng)室(24)之間設(shè)有第二隔熱板(21)，在熱風(fēng)室(24)的上端設(shè)有通風(fēng)板(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，其特征在于:所述第一傳動(dòng)輪(8)和第二傳動(dòng)輪(9)的直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(17)上蓋有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，其特征在于:所述通風(fēng)板(20)上開設(shè)有若干個(gè)通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)固體原料干燥裝置，包括進(jìn)料斗、料筒、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、螺旋葉片、第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶；所述進(jìn)料斗安裝在料筒的右端上方；所述電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪的下方設(shè)有第二從動(dòng)輪；所述第二從動(dòng)輪的軸心上固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片；所述料筒的下端安裝有底座；在所述底座內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的另外一端連通有加熱器；所述加熱器的另外一端連通有出風(fēng)管，出風(fēng)管的端部通過三通管連通有熱風(fēng)管和熱風(fēng)室。本實(shí)用新型在螺旋葉片推動(dòng)物料移動(dòng)，并通過底部的通風(fēng)板吹熱風(fēng)，使原料運(yùn)動(dòng)速度加快，干燥速度提高，裝置兩次對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)與干燥，節(jié)約能源，提高熱量的利用率。
【IPC分類】F26B11/06, F26B21/00, F26B25/02
【公開號(hào)】CN204730589
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520303545
【發(fā)明人】張靜嫻, 吳大珍
【申請(qǐng)人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日