本發(fā)明涉及分選裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種固體分選的裝置。

背景技術(shù)：

多晶硅材料制造處于產(chǎn)業(yè)鏈的上游，是鑄造多晶硅錠或直拉單晶硅棒進(jìn)行切割加工生產(chǎn)多晶硅片或單晶硅片的主要材料，多晶硅棒長(zhǎng)成后，根據(jù)下游客戶的需求將硅棒破碎成棒狀料和塊狀料，此破碎過程在破碎槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的不同粒徑的小塊料，對(duì)這些塊料通常是通過人工多次過篩后或篩選機(jī)進(jìn)行篩分，一般采用篩網(wǎng)篩選機(jī)進(jìn)行篩分，此種方法在篩分時(shí)容易造成篩網(wǎng)堵塞，不易清理，維護(hù)成本高，而且在篩分過程中樣品容易受到污染，為了改善上述情況需要一種快速分選方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種快速、高效的分選設(shè)備，即一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、成本較低、質(zhì)量可靠、實(shí)用性強(qiáng)的固體分選裝置，大幅提升分選效率。

為解決上述問題，本發(fā)明公開一種固體分選裝置，其特征在于：包括支撐架，支撐架通過振動(dòng)器與分離襯板傾斜固定；傾斜角度可通過支撐調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)，分離襯板呈兩個(gè)并列的凹槽，凹槽A的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，凹槽A的底端設(shè)置有第一出料口，凹槽A內(nèi)斜向下設(shè)置有數(shù)個(gè)分離棱；凹槽B的底端設(shè)置有第二出料口，凹槽A和凹槽B通過分離檔板分開，凹槽B的中部還設(shè)置有第三出料口，分離檔板為梯形，分離檔板、分離棱和分離襯板組成分離孔，通向第二出料口的分離孔孔徑大于通向第三出料口的孔徑，分離棱的傾斜度可通過螺栓調(diào)節(jié)；每個(gè)出料口設(shè)置有一個(gè)獨(dú)立的物料收集箱；所述的支撐架上設(shè)有伸縮部件和振動(dòng)器開關(guān)，所述伸縮部件為彈簧連接件；可通過支撐調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)適合分選的最佳高度。

所述分離棱尺寸為高度1-150cm，分離棱的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上且不僅限于該范圍。

分離檔板根與分離襯板的連接距離設(shè)置為1-150cm且不僅限于該范圍。

四個(gè)支撐架可以設(shè)有腳輪，可根據(jù)需要移動(dòng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明將不同粒徑的固體按需要一次性多要求的分選。

(2)本發(fā)明中根據(jù)分選粒徑和形狀對(duì)分離棱的大小尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，分選靈活，適合多種需要的分選。

(3)本發(fā)明中分離檔板結(jié)合分離棱進(jìn)行調(diào)與分離襯板間的距離。

(4)本發(fā)明中連接有振動(dòng)器，根據(jù)分選固體可調(diào)振動(dòng)頻率，進(jìn)料均勻，分選效率高。

(5)本發(fā)明中支撐架通過彈性部件連接，可通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)適合分選的最佳傾斜高度。

(6)本發(fā)明根據(jù)分選的固體粒徑需要可整體放大尺寸或減小尺寸，以適合分選固體的需要。

(7)本發(fā)明四個(gè)支撐架設(shè)計(jì)腳輪，可根據(jù)需要靈活移動(dòng)，方便在不同地點(diǎn)使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為振動(dòng)器示意圖。

圖中：1-進(jìn)料口，2-分離襯板，3-分離棱，4-分離檔板，5-分離孔，6-第一出料口，7-收集箱，8-第二出料口，9-第三出料口，10-支撐架，11-支撐調(diào)節(jié)桿，11-振動(dòng)器開關(guān)，13-伸縮部件，14-振動(dòng)器

具體實(shí)施方式

如圖1，圖2所示，一種固體分選裝置，其特征在于：包括支撐架(10)，支撐架(10)通過振動(dòng)器(14)與分離襯板(2)傾斜固定；傾斜角度可通過支撐調(diào)節(jié)桿(11)調(diào)節(jié)，分離襯板(2)呈兩個(gè)并列的凹槽，凹槽A的頂端設(shè)置有進(jìn)料口(1)，凹槽A的底端設(shè)置有第一出料口(6)，凹槽A內(nèi)斜向下設(shè)置有數(shù)個(gè)分離棱(3)；凹槽B的底端設(shè)置有第二出料口(8)，凹槽A和凹槽B通過分離檔板(4)分開，凹槽B的中部還設(shè)置有第三出料口(9)，分離檔板(4)為梯形，分離檔板(4)、分離棱(3)和分離襯板(2)組成分離孔(5)，通向第二出料口(8)的分離孔孔徑大于通向第三出料口(9)的孔徑，分離棱(3)的傾斜度可通過螺栓調(diào)節(jié)；每個(gè)出料口設(shè)置有一個(gè)獨(dú)立的物料收集箱(7)；所述的支撐架(10)上設(shè)有伸縮部件(13)和振動(dòng)器開關(guān)(12)，所述伸縮部件(13)為彈簧連接件；可通過支撐調(diào)節(jié)桿(11)調(diào)節(jié)適合分選的最佳高度。

在實(shí)施例中，進(jìn)一步，所述分離棱(3)尺寸為高度1-150cm，分離棱的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上。

在實(shí)施例中，進(jìn)一步，分離檔板(4)與分離襯板(3)的連接距離設(shè)置為1-150cm。

在實(shí)施例中，進(jìn)一步，四個(gè)支撐架(10)可以設(shè)有腳輪，可根據(jù)需要移動(dòng)。

由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。

具體實(shí)施時(shí)，根據(jù)分選固體通過支撐架上的調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)好分選裝置傾斜度，打開振動(dòng)器開關(guān)，調(diào)節(jié)好振動(dòng)頻率，根據(jù)分選固體粒徑安裝好分離棱，連接好相應(yīng)的物料收集箱，再將分選固體從進(jìn)料口均勻進(jìn)入，開始分選，分選的物料分別從出料口進(jìn)入相應(yīng)的收集箱，完成一次性多要求的分選。