所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬畜牧技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動定量定時喂料清理裝置。
背景技術(shù):
畜牧,是指采用用畜、禽等已經(jīng)被我們?nèi)祟惾斯わ曫B(yǎng)馴化的動物,或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動物的生理機(jī)能,通過人工飼養(yǎng)、繁殖,使其將牧草和飼料等植物能轉(zhuǎn)變?yōu)閯游锬?,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。根據(jù)飼養(yǎng)牲畜大小以及飼養(yǎng)場所的不同,被飼養(yǎng)的牲畜采用不同的飼養(yǎng)方式。在人口密集的場所,牲畜家禽通常集中喂養(yǎng),牲畜或者家禽在喂養(yǎng)時,通常會使用專門的食槽,根據(jù)飼養(yǎng)牲畜的不同來選擇不同的食槽,傳統(tǒng)的食槽只具有簡單的喂食結(jié)構(gòu),食物會堆積在一起,這樣容易造成牲畜或者家禽的爭搶,不僅危害牲畜或者家禽的安全,而且在爭搶中容易造成食物的浪費。而且飼養(yǎng)員在喂食時,很難準(zhǔn)確的把握喂食的分量,因此容易造成食物的浪費。而且在牲畜吃食之后經(jīng)常會對食物造成污染,尤其是家禽在吃食時,常常跳到食槽中,使得食槽中食物受到污染。傳統(tǒng)的食槽需要人工將食物以及殘渣清理出去,以保證食槽的干凈,使用非常不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
對于上述的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便,可以及時自動的將食槽中的食物殘渣、廢棄物清除掉并且自動定量位置的自動定量定時喂料清理裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該自動定量定時喂料清理裝置包括主料斗、分料器、食槽;所述分料器包括殼體,殼體內(nèi)加工有軸向水平的圓柱腔,所述殼體的圓柱腔內(nèi)裝配有分料葉輪,所述分料葉輪包括與圓柱腔兩端可旋轉(zhuǎn)裝配的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的周向上均布有平行于圓柱腔軸線的葉片,所述葉片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與圓柱腔的環(huán)形內(nèi)壁間隙小于5mm,所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)軸端伸出殼體通過減速器與放料電機(jī)相連,所述放料電機(jī)與控制電路相連;所述殼體圓柱腔的上部與主料斗的下部出口相連,所述圓柱腔下部通過出料斗與所述食槽上部相連,所述食槽水平放置,所述食槽的后側(cè)設(shè)計有豎直的擋料后板,所述擋料后板的前側(cè)固定有軸線豎直半圓錐形狀的分料錐,所述分料錐前部的設(shè)計有半環(huán)形的擋料前板,所述分料錐與所述擋料前板同軸,所述分料錐與所述擋料前板之間通過半環(huán)形的喂料板相連。
作為優(yōu)選,所述擋料后板的高度大于分料錐的高度,所述擋料前板的高度為擋料后板的一半以內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述食槽放置于養(yǎng)殖籠內(nèi),所述主料斗、分料器放置養(yǎng)殖籠外部,所述出料斗從外部傾斜穿過養(yǎng)殖籠側(cè)邊深入到食槽上部。
作為優(yōu)選,所述喂料板沿環(huán)形方向均布有漏料槽,相鄰所述漏料槽之間的喂料板設(shè)計有從中間向兩邊高度降低的斜坡,所述分料錐與喂料板下部設(shè)計有圓形的擋料底板,所述擋料底板與分料錐同軸可旋轉(zhuǎn)裝配,所述擋料底板的前半部設(shè)計有向外側(cè)方向伸出的擋料片,所述擋料片貼附在所述漏料槽下部,所述擋料底板后部的下方裝配有弧形的齒輪條,所述齒輪條的下部通過傘齒輪與清理電機(jī)傳動連接,所述擋料底板的下部放置有廢料槽。
作為優(yōu)選,所述食槽放置于養(yǎng)殖籠內(nèi),所述擋料后板貼附在養(yǎng)殖籠后邊網(wǎng),所述擋料底板的后部伸出養(yǎng)殖籠的后邊網(wǎng)。
本發(fā)明的有益效果在于:該定量定時喂料清理裝置主要使用在家禽喂養(yǎng)中,也可以用來對小型牲畜或者牲畜幼崽進(jìn)行喂養(yǎng)。該裝置在使用時,通過所述主料斗放置需要喂食的粉類或者顆粒類食物,主料斗內(nèi)的食物通過重力自動落入所述分料器內(nèi),分料器內(nèi)的葉輪與殼體的圓柱腔結(jié)構(gòu)使得葉輪的兩個相鄰葉片與圓柱腔內(nèi)部構(gòu)成一個獨立的腔體,當(dāng)該腔體位于上部時,與所述主料斗相連通,主料斗內(nèi)的物料依靠自重落入葉輪的上部,而當(dāng)葉輪通過轉(zhuǎn)軸由放料電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)時,則葉輪上部的物料可以通過殼體下部出口和出料斗落入食槽內(nèi)。物料從出料斗流出后落到所述分料錐上,分料錐的圓錐形狀使得物料從分料錐上部向下部滑落,從而使得物料均勻的滑落到喂料板上,由于所述分料錐的結(jié)構(gòu)使得出料斗下部流出的物料可以從一個點的位置滑落到一個半圓環(huán)形的面上,達(dá)到均勻分料的目的;另外所述分料器的設(shè)計,可以通過控制放料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制物料的落入量,當(dāng)放料電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)時,主料斗的物料停止落入食槽中,這樣便于喂食者對于喂食物料的時間和數(shù)量控制,實現(xiàn)定時定量喂料功能。
附圖說明
圖1是定量定時喂料清理裝置側(cè)面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中a-a向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是食槽俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中b-b向中擋料片將漏料槽封閉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖3中b-b向中擋料片中間間隙與漏料槽貫通的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是食槽俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是擋料板俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
如圖1到圖5中實施例所示,本自動定量定時喂料清理裝置包括主料斗1、分料器2、食槽3;所述分料器2包括殼體21,殼體21內(nèi)加工有軸向水平的圓柱腔,所述殼體的圓柱腔內(nèi)裝配有分料葉輪22,所述分料葉輪22包括與圓柱腔兩端可旋轉(zhuǎn)裝配的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的周向上均布有平行于圓柱腔軸線的葉片,所述葉片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與圓柱腔的環(huán)形內(nèi)壁間隙小于5mm,這樣可也防止物料顆粒從間隙露出。所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)軸端伸出殼體21通過減速器與放料電機(jī)23相連,所述放料電機(jī)23與控制電路相連;所述殼體21圓柱腔的上部與主料斗1的下部出口相連,所述圓柱腔下部通過出料斗24與所述食槽3上部相連,所述食槽3水平放置,所述食槽3的后側(cè)設(shè)計有豎直的擋料后板31,所述擋料后板31的前側(cè)固定有軸線豎直半圓錐形狀的分料錐32,所述分料錐32前部的設(shè)計有半環(huán)形的擋料前板33,所述分料錐32與所述擋料前板33同軸,所述分料錐32與所述擋料前板33之間通過半環(huán)形的喂料板34相連。
該定量定時喂料清理裝置主要使用在家禽喂養(yǎng)中,也可以用來對小型牲畜或者牲畜幼崽進(jìn)行喂養(yǎng)。該裝置在使用時,通過所述主料斗1放置需要喂食的粉類或者顆粒類食物,主料斗1內(nèi)的食物通過重力自動落入所述分料器2內(nèi),分料器2內(nèi)的葉輪與殼體21的圓柱腔結(jié)構(gòu)使得葉輪22的兩個相鄰葉片與圓柱腔內(nèi)部構(gòu)成一個獨立的腔體,當(dāng)該腔體位于上部時,與所述主料斗1相連通,主料斗1內(nèi)的物料依靠自重落入葉輪2的上部,而當(dāng)葉輪2通過轉(zhuǎn)軸由放料電機(jī)23帶動旋轉(zhuǎn)時,則葉輪2上部的物料可以通過殼體21下部出口和出料斗24落入食槽3內(nèi)。物料從出料斗24流出后落到所述分料錐32上,分料錐的圓錐形狀使得物料從分料錐32上部向下部滑落,從而使得物料均勻的滑落到喂料板34上,所述擋料后板31和擋料前板33的設(shè)計可以防止物料灑落到外部。
由于所述分料錐32的結(jié)構(gòu)使得出料斗24下部流出的物料可以從一個點的位置滑落到一個半圓環(huán)形的面上,達(dá)到均勻分料的目的;這種分料錐32的分料結(jié)構(gòu)簡單易于制造加工,成本較低,結(jié)構(gòu)堅固耐用,依靠重力來完成無需外來動力,使用成本低。所述分料器2位于主料斗1和食槽3之間,可以起到切斷物料流動的作用,另外所述分料器2的整體設(shè)計,可以通過控制放料電機(jī)23的旋轉(zhuǎn)來控制物料的落入量,當(dāng)放料電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)時,主料斗的物料停止落入食槽3中,這樣便于喂食者對于喂食物料的時間和數(shù)量控制。
在具體設(shè)計時,所述擋料后板31的高度大于分料錐32的高度,所述擋料前板33的高度為擋料后板31的一半以內(nèi)。所述擋料前板33的具體高度根據(jù)飼養(yǎng)的具體牲畜來確定。
在本實施例中,如圖1和圖2所示,所述食槽3放置于養(yǎng)殖籠4內(nèi),所述主料斗1、分料器2放置養(yǎng)殖籠4外部,所述出料斗24從外部傾斜穿過養(yǎng)殖籠4側(cè)邊深入到食槽上部。這樣使得該裝置的結(jié)構(gòu)可以把主要的動力元件放置的養(yǎng)殖籠4的外部,只把主要的喂食部分放到養(yǎng)殖籠內(nèi),大大節(jié)約了養(yǎng)殖籠內(nèi)的喂食空間,而且可以防止喂養(yǎng)的家禽或者牲畜對裝置造成破壞。
在本實施例中,如圖1到圖7所示,所述喂料板34沿環(huán)形方向均布有漏料槽35,相鄰所述漏料槽35之間的喂料板34設(shè)計有從中間向兩邊高度降低的斜坡,所述分料錐32與喂料板34下部設(shè)計有圓形的擋料底板36,所述擋料底板36與分料錐32同軸可旋轉(zhuǎn)裝配,所述擋料底板36的前半部設(shè)計有向外側(cè)方向伸出的擋料片37,所述擋料片37貼附在所述漏料槽35下部,所述擋料底板36后部的下方裝配有弧形的齒輪條38,所述齒輪條38與所述擋料底板36同軸,所述齒輪條38的下部通過傘齒輪與清理電機(jī)39傳動連接,所述擋料底板的下部放置有廢料槽5。所述漏料槽35結(jié)構(gòu)使得分料錐32與擋料前板33之間的喂料板34在斷環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)成片狀沿弧線排列。如圖4所示,此時由于漏料槽35下部被擋料片37擋住,所述斜坡結(jié)構(gòu)使得在物料較少時,物料沿斜坡結(jié)構(gòu)落入漏料槽35下部的擋料片37上。而當(dāng)所述清理電機(jī)39啟動時,通過軸端的傘齒輪帶動齒輪條38連同擋料底板36沿?fù)趿系装?6的軸線旋轉(zhuǎn),使得擋料片37旋轉(zhuǎn)到喂料板34的下部,所述漏料槽35上下貫通,如圖5所示,此時所述漏料槽35內(nèi)原來的物料落入下部的廢料槽5。然后所述清理電機(jī)39反向旋轉(zhuǎn),使得所述擋料片37重新將所述漏料槽35下部封住。這樣就實現(xiàn)了對食槽3內(nèi)食物殘渣的定期清理功能,使得牲畜或者家禽吃到的食物是新鮮的。在具體設(shè)計時,所述清理電機(jī)39由控制電路實現(xiàn)運行控制,控制電路根據(jù)該裝置所喂養(yǎng)的牲畜或者家禽來設(shè)計。另外所述分料器2的送料功能應(yīng)當(dāng)與喂食槽35的清理功能配套設(shè)計,以減少排入廢料槽5的廢料。在本實施例中,所述廢料槽5設(shè)計在養(yǎng)殖籠4的下部,便于將其取出清理。
在具體設(shè)計時,如圖1所示,所述食槽3放置于養(yǎng)殖籠4內(nèi),所述擋料后板貼附在養(yǎng)殖籠4后邊網(wǎng),所述擋料底板36的后部伸出養(yǎng)殖籠4的后邊網(wǎng)。這樣使得防止食槽3下部的傳動結(jié)構(gòu)都設(shè)計在養(yǎng)殖籠4外部,可以防止喂養(yǎng)在養(yǎng)殖籠4內(nèi)的家禽行動時對其造成影響。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。