一種新型固體發(fā)酵罐接種裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型固體發(fā)酵罐接種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微生物發(fā)酵開始前需要在無菌的環(huán)境下培養(yǎng)一定數(shù)量的純微生物菌種。當(dāng)發(fā)酵罐或生物反應(yīng)器投入配置好的培養(yǎng)基，經(jīng)過高溫消毒，然后冷卻到工藝要求的溫度時(shí)，把準(zhǔn)備好的微生物菌種轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐內(nèi)的過程即為接種。接種的操作需要在無菌的狀態(tài)下完成，否則會(huì)造成雜菌污染導(dǎo)致發(fā)酵失敗，因此要求接種裝置在整個(gè)接種過程中能夠始終保持密閉無菌狀態(tài)。
[0003]目前，在發(fā)酵罐上常使用的接種方法主要有火焰接種法和差壓接種法?；鹧娼臃N法一般是在發(fā)酵罐接種口的周圍放置可燃物，可燃物被點(diǎn)燃后產(chǎn)生的火焰使接種口周圍形成無菌的小環(huán)境，在此小環(huán)境中進(jìn)行無菌接種操作?；鹧娼臃N法的缺陷是:第一，接種瓶的開口和發(fā)酵罐接種口必須始終置于火焰的保護(hù)下，若操作不當(dāng)或動(dòng)作過慢，都可能導(dǎo)致菌種暴露在空氣中而染菌；第二，火焰溫度很高，接種操作時(shí)易造成手部灼傷。差壓接種法主要是通過控制發(fā)酵罐和接種瓶的內(nèi)部壓力，使接種瓶的內(nèi)部壓力高于發(fā)酵罐的內(nèi)部壓力，在壓差的作用下使菌種接種至發(fā)酵罐內(nèi)。差壓接種法的缺陷是壓力調(diào)整不當(dāng)可能導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)壓力過低而染菌。
[0004]而且，針對我國農(nóng)作物或農(nóng)作物殘余物材料怎樣開發(fā)利用的問題，以求達(dá)到降解、修復(fù)、轉(zhuǎn)化成為人們有益或無害的物質(zhì)，既無損于自然生態(tài)系統(tǒng)，又可以解決環(huán)境污染，減輕資源危機(jī)。因此，現(xiàn)代固體發(fā)酵技術(shù)受到空前的關(guān)注。長期以來，固體發(fā)酵在設(shè)備集成、過程建模、自控和傳質(zhì)等方面缺乏較為全面的研究，尤為突出的是對固體物料的均勻接種問題，由于物料大多是固體狀態(tài)的農(nóng)作物，在固體物料上接種不均勻會(huì)造成固體發(fā)酵產(chǎn)物質(zhì)量不高，甚至發(fā)酵失敗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型固體發(fā)酵罐接種裝置，有效保證無菌接種、均勻混合，降低了染菌風(fēng)險(xiǎn)，且自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測、遠(yuǎn)程控制，操作簡單。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:提供了一種新型固體發(fā)酵罐接種裝置，包括接種瓶1、連通部件和設(shè)有接種口 5的發(fā)酵罐6，還包括分別與所述接種瓶1、發(fā)酵罐6和連通部件連接的控制裝置16，其中，所述接種瓶6包括出液口 3和液位傳感器2，所述液位傳感器2與控制裝置16連接；所述連通部件包括蒸汽管道4以及分別與控制裝置16連接的出液閥31、排氣閥32、蒸汽閥41、接種閥51，所述出液口 3連接所述出液閥31，所述出液閥31、排氣閥32、蒸汽閥41和接種閥51之間相互連接，所述蒸汽閥41與所述蒸汽管道4相連接，所述接種閥51與所述接種口 5相連接；所述發(fā)酵罐6為橫向設(shè)置，上、下分別設(shè)有進(jìn)料口 7和出料口 8，所述發(fā)酵罐6的中心軸線上還設(shè)有攪拌軸13，所述攪拌軸13上設(shè)有攪拌槳14，所述攪拌軸13的一端穿過發(fā)酵罐6連接減速機(jī)12，所述減速機(jī)12與所述控制裝置16連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述出液閥31、排氣閥32、蒸汽閥41和接種閥51均為電磁閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵罐6的外壁上設(shè)有夾套9，所述夾套9的上、下分別設(shè)有用于蒸汽或冷卻水進(jìn)出的夾套入口 10和夾套出口 11，所述夾套入口 10與蒸汽管道4相連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵罐6上設(shè)有用于檢測罐內(nèi)溫度和濕度的溫濕度傳感器15，所述溫濕度傳感器15與控制裝置16相連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌槳14為螺旋式槳葉。
[0011]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵罐6上設(shè)有觀察窗。
[0012]進(jìn)一步地，所述排氣閥32焊接在所述出液閥31的一側(cè)，所述蒸汽閥41焊接在所述接種閥51的一側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:首先，接種前接種瓶及相連接的閥體進(jìn)行消毒，無菌轉(zhuǎn)移菌種至接種瓶，發(fā)酵罐及發(fā)酵罐接種口消毒，有效保證了發(fā)酵罐的無菌接種；其次，接種裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用前景；然后，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測、遠(yuǎn)程控制，節(jié)約了人工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益；最后，與傳統(tǒng)的固體發(fā)酵罐相比:產(chǎn)品質(zhì)量提高了 30%，縮短物料發(fā)酵周期；3生產(chǎn)效率提高25%左右，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種新型固體發(fā)酵罐接種裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]1-接種瓶，2-液位傳感器，3-出液口，31-出液閥，32-排氣閥，4_蒸汽管道，41-蒸汽閥，5-接種口，51-接種閥，6-發(fā)酵罐，7-進(jìn)料口，8-出料口，9-夾套，10-夾套入口，11_夾套出口，12-減速機(jī)，13-轉(zhuǎn)軸，14-攪拌槳，15-溫濕度傳感器，16-控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種新型固體發(fā)酵罐接種裝置，包括接種瓶1、連通部件和設(shè)有接種口 5的發(fā)酵罐6，還包括分別與接種瓶1、發(fā)酵罐6和連通部件連接的控制裝置16，其中，接種瓶6包括出液口 3和液位傳感器2，液位傳感器2與控制裝置16連接；連通部件包括蒸汽管道4、分別與控制裝置16連接的出液閥31、排氣閥32、蒸汽閥41和接種閥51，出液口 3連接出液閥31，出液閥31、排氣閥32、蒸汽閥41和接種閥51之間相互連接，蒸汽閥41與蒸汽管道4相連接，接種閥51與接種口 5相連接，排氣閥32焊接在出液閥31的一側(cè)，蒸汽閥41焊接在接種閥51的一側(cè)；發(fā)酵罐6為橫向設(shè)置，上、下分別設(shè)有進(jìn)料口 7和出料口 8，發(fā)酵罐6的中心軸線上還設(shè)有攪拌軸13，攪拌軸13上設(shè)有攪拌槳14，該攪拌槳14為螺旋式槳葉，攪拌軸13的一端穿過發(fā)酵罐6