固體用發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供了一種固體用發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片通過攪拌軸與電機連接，所述罐體內(nèi)還設(shè)有置物板，所述置物板為半圓柱體，所述置物板上設(shè)有過液孔，所述罐體的上方設(shè)有進(jìn)料管，所述罐體的下方設(shè)有出料管。本實用新型創(chuàng)造克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，多層置物板，可大大增加固定發(fā)酵的效率，同時能夠節(jié)省發(fā)酵空間，更適合工業(yè)化應(yīng)用。
【專利說明】
固體用發(fā)酵罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于生物發(fā)酵領(lǐng)域，尤其是涉及一種固體用發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]功能飲料是指通過調(diào)整飲料中天然營養(yǎng)素的成分和含量比例，以適應(yīng)某些特殊人群營養(yǎng)需要的飲品，適宜于特定人群飲用，具有調(diào)節(jié)機體功能，不以治療疾病為目的，包括營養(yǎng)素飲料、運動飲料和其它特殊用途飲料三類。功能飲料主要作用為抗疲勞和補充能量。而制備功能性飲料，往往需要利用純天然的植物進(jìn)行發(fā)酵、萃取等工藝步驟。
[0003]在制備飲料時，往往需要將固體的植物，如各種水果等植物的發(fā)酵，將大量的固體物堆積在一起，發(fā)酵效率低，且可能會引起內(nèi)部溫度過高，導(dǎo)致變質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種固體用發(fā)酵罐，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，多層置物板，可大大增加固定發(fā)酵的效率，同時能夠節(jié)省發(fā)酵空間，更適合工業(yè)化應(yīng)用。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種固體用發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片通過攪拌軸與電機連接，所述罐體內(nèi)還設(shè)有置物板，所述置物板為半圓柱體，所述置物板上設(shè)有過液孔，所述罐體的上方設(shè)有進(jìn)料管，所述罐體的下方設(shè)有出料管。
[0007]進(jìn)一步的，所述置物板在同一水平面上對稱設(shè)置，設(shè)置多個，所述置物板的作用是承載固體發(fā)酵物，所述過液孔可使發(fā)酵后的液體流下，收集至所述罐體的底部，最終由所述出料管出料。
[0008]進(jìn)一步的，所述置物板沿豎直方向均勻陣列。
[0009]進(jìn)一步的，所述過液孔的孔徑為0.05-0.1mm，所述過夜孔的孔徑越大液體下流速度越快，但是，所述過液孔的孔徑需要根據(jù)實際發(fā)酵物的顆粒大小進(jìn)行選擇，過大的孔徑可能導(dǎo)致發(fā)酵物的固體顆粒下漏。
[0010]進(jìn)一步的，所述置物板的下方為置物板架，所述置物板架固定于所述罐體的內(nèi)壁，所述置物板擱置在所述置物架上，方便以后的清潔和更換。
[0011]進(jìn)一步的，所述置物板架為Y字形，所述置物板架在水平方向上均勻陣列，每個置物板下方設(shè)有2-4個所述置物板架。
[0012]進(jìn)一步的，所述罐體的上方設(shè)有氣壓計，所述氣壓計可實時顯示罐體內(nèi)壓強，避免內(nèi)部壓強過大，造成危險。
[0013]進(jìn)一步的，所述罐體的上方設(shè)有出氣管，所述出氣管的主要作用是平衡所述罐體內(nèi)的氣壓，避免內(nèi)部壓力過大。
[0014]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管的管內(nèi)徑為10-20cm，所述出料管的管內(nèi)徑為10-20cm。
[0015]進(jìn)一步的，所述攪拌葉片有3-5組，所述每組攪拌葉片沿所述攪拌軸的軸向均勻陣列，設(shè)置多種攪拌葉片，可提高攪拌效率，使得菌種分布更均勻，提高發(fā)酵速率。
[0016]進(jìn)一步的，所述罐體的下方設(shè)有支腿。
[0017]進(jìn)一步的，所述每組攪拌葉片與所述置物板在豎直方向上交錯設(shè)置且相互無接觸。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
[0019](I) 一次可發(fā)酵大量固體物，發(fā)酵效率高。
[0020](2)固體物分層發(fā)酵，不會導(dǎo)致局部過熱，且節(jié)省空間資源。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的置物板和置物板架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的攪拌軸和所述攪拌葉片立體方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1-罐體;2-攪拌葉片;3-攪拌軸;4-置物板;41-過液孔;5_置物板架;6_氣壓計;7_出氣管;8-進(jìn)料管;9-出料管；10-支腿;11-電機。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0030]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0031]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0032]固體用發(fā)酵罐，包括罐體1，所述罐體I的上方設(shè)有氣壓計6，所述罐體I的上方設(shè)有出氣管7，所述罐體I的下方設(shè)有支腿10，所述罐體I內(nèi)設(shè)有攪拌葉片2，所述攪拌葉片2有3-5組，所述每組攪拌葉片2沿所述攪拌軸的軸向均勻陣列，所述攪拌葉片2通過攪拌軸3與電機連接，所述罐體I內(nèi)還設(shè)有置物板4，所述置物板4在同一水平面上對稱設(shè)置，所述置物板4沿豎直方向均勻陣列，所述置物板4為半圓柱體，所述置物板4上設(shè)有過液孔41，所述過液孔41的孔徑為0.08mm，所述置物板4的下方為置物板架5，所述置物板架5固定于所述罐體I的內(nèi)壁，所述置物板架5為Y字形，所述置物板架5在水平方向上均勻陣列，每個置物板4下方設(shè)有2-4個所述置物板架5，所述罐體I的上方設(shè)有進(jìn)料管8，所述罐體I的下方設(shè)有出料管9，所述進(jìn)料管8的管內(nèi)徑為15cm，所述出料管9的管內(nèi)徑為15cm ο
[0033]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.固體用發(fā)酵罐，其特征在于:包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片通過攪拌軸與電機連接，所述罐體內(nèi)還設(shè)有置物板，所述置物板為半圓柱體，所述置物板上設(shè)有過液孔，所述罐體的上方設(shè)有進(jìn)料管，所述罐體的下方設(shè)有出料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述置物板在同一水平面上對稱設(shè)置，所述置物板沿豎直方向均勻陣列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的下方設(shè)有支腿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述過液孔的孔徑為0.05-0.1mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述置物板的下方為置物板架，所述置物板架固定于所述罐體的內(nèi)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述置物板架為Y字形，所述置物板架在水平方向上均勻陣列，每個置物板下方設(shè)有2-4個所述置物板架。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的上方設(shè)有氣壓計。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的上方設(shè)有出氣管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述進(jìn)料管的管內(nèi)徑為10-20cm，所述出料管的管內(nèi)徑為10-20cmo10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體用發(fā)酵罐，其特征在于:所述攪拌葉片有3-5組，所述每組攪拌葉片沿所述攪拌軸的軸向均勻陣列。
【文檔編號】A23L2/38GK205455818SQ201521129945
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】尹天蘇
【申請人】尹氏（天津）生物科技有限公司