化工物料蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】化工物料蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室上部安裝有加熱器，進(jìn)液管和出液管穿過蒸發(fā)室，進(jìn)液管設(shè)置兩路分支，分別為加熱器進(jìn)液管和噴淋器進(jìn)液管，加熱器進(jìn)液管進(jìn)入加熱器中，加熱器的加熱器出液管連接至出液管上，位于加熱器上方的噴淋器進(jìn)液管上設(shè)置若干噴淋器，噴淋器進(jìn)液管上方設(shè)置集液器，集液器上方安裝抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)將蒸發(fā)的氣體通過出氣管抽出。本實(shí)用新型通過在蒸發(fā)室上設(shè)置加熱器、集液器、抽風(fēng)機(jī)，加熱器設(shè)置電加熱填料，從而充分的將液體進(jìn)行加熱，并且有效地將蒸發(fā)氣體中的液體分離出來，大大提高了蒸發(fā)器的加熱效率，降低了蒸發(fā)能耗。
【專利說明】化工物料蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種化工物料蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)組成提高的單元操作稱為蒸發(fā)，所采用的設(shè)備稱為蒸發(fā)器。而目前的蒸發(fā)器普遍采用蒸汽夾套對(duì)被蒸發(fā)介質(zhì)即需要濃縮的液體加熱進(jìn)行蒸發(fā)的方式，筒體中的被蒸發(fā)介質(zhì)加熱時(shí)，其中的水快速汽化而產(chǎn)生的大量氣泡會(huì)附著在筒體上，形成熱阻，如果氣泡得不到及時(shí)排出，會(huì)造成放熱系數(shù)迅速降低，對(duì)熱量傳輸造成嚴(yán)重影響。因此目前的蒸發(fā)器存在能耗高，加熱效率低，污染大的弊病。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種化工物料蒸發(fā)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗高和加熱效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種化工物料蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室上部安裝有加熱器，進(jìn)液管和出液管穿過蒸發(fā)室，進(jìn)液管設(shè)置兩路分支，分別為加熱器進(jìn)液管和噴淋器進(jìn)液管，加熱器進(jìn)液管進(jìn)入加熱器中，加熱器的加熱器出液管連接至出液管上，位于加熱器上方的噴淋器進(jìn)液管上設(shè)置若干噴淋器，噴淋器進(jìn)液管上方設(shè)置集液器，集液器上方安裝抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)將蒸發(fā)的氣體通過出氣管抽出。
[0006]上述噴淋器進(jìn)液管與加熱器出液管連接在一起。
[0007]上述加熱器的頂部和底部分別設(shè)有電加熱填料。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理是原料通過進(jìn)液管分為三路，一路進(jìn)入蒸發(fā)室，在其中被加熱；一路通過進(jìn)入加熱器進(jìn)液管進(jìn)入加熱器，在其中加熱蒸發(fā)，氣體通過加熱器頂部的電加熱填料，再通過集液器后，得到充分的氣液分離，氣體最終在抽風(fēng)機(jī)作用下通過出氣管抽出；第三路通過噴淋器進(jìn)液管和噴淋器，以液滴形式進(jìn)入加熱器中。加熱器中的液體通過加熱器底部的電加熱填料，將液體中含有氣體分離出來，液體再進(jìn)入蒸發(fā)室繼續(xù)蒸發(fā)，被濃縮的液體通過出液管3流出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在蒸發(fā)室上設(shè)置加熱器、集液器、抽風(fēng)機(jī)，加熱器設(shè)置電加熱填料，從而充分的將液體進(jìn)行加熱，并且有效地將蒸發(fā)氣體中的液體分離出來，大大提高了蒸發(fā)器的加熱效率，降低了蒸發(fā)能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I蒸發(fā)室、2加熱器、3進(jìn)液管、4出液管、5加熱器進(jìn)液管、6噴淋器進(jìn)液管、7 加熱器出液管、8集液器、9出氣管、10抽風(fēng)機(jī)、11噴淋器、12電加熱填料。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，一種化工物料蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室1，蒸發(fā)室I上部安裝有加熱器2，進(jìn)液管3和出液管4穿過蒸發(fā)室1，進(jìn)液管3設(shè)置兩路分支，分別為加熱器進(jìn)液管5和噴淋器進(jìn)液管6，加熱器進(jìn)液管5進(jìn)入加熱器2中，加熱器2的加熱器出液管7連接至出液管4上，位于加熱器2上方的噴淋器進(jìn)液管6上設(shè)置若干噴淋器11，噴淋器進(jìn)液管6上方設(shè)置集液器8，集液器8上方安裝抽風(fēng)機(jī)10，抽風(fēng)機(jī)10將蒸發(fā)的氣體通過出氣管9抽出，噴淋器進(jìn)液管6與加熱器出液管7連接在一起，加熱器2的頂部和底部分別設(shè)有電加熱填料12。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是原料通過進(jìn)液管4分為三路，一路進(jìn)入蒸發(fā)室1，在其中被加熱；一路通過進(jìn)入加熱器進(jìn)液管5進(jìn)入加熱器2，在其中加熱蒸發(fā)，氣體通過加熱器2頂部的電加熱填料12，再通過集液器8后，得到充分的氣液分離，氣體最終在抽風(fēng)機(jī)10作用下通過出氣管9抽出；第三路通過噴淋器進(jìn)液管6和噴淋器11，以液滴形式進(jìn)入加熱器2中。加熱器2中的液體通過加熱器2底部的電加熱填料12，將液體中含有氣體分離出來，液體再進(jìn)入蒸發(fā)室I繼續(xù)蒸發(fā)，被濃縮的液體通過出液管3流出。
【權(quán)利要求】
1.一種化工物料蒸發(fā)器，其特征是包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室上部安裝有加熱器，進(jìn)液管和出液管穿過蒸發(fā)室，進(jìn)液管設(shè)置兩路分支，分別為加熱器進(jìn)液管和噴淋器進(jìn)液管，加熱器進(jìn)液管進(jìn)入加熱器中，加熱器的加熱器出液管連接至出液管上，位于加熱器上方的噴淋器進(jìn)液管上設(shè)置若干噴淋器，噴淋器進(jìn)液管上方設(shè)置集液器，集液器上方安裝抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)將蒸發(fā)的氣體通過出氣管抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料蒸發(fā)器，其特征是噴淋器進(jìn)液管與加熱器出液管連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料蒸發(fā)器，其特征是加熱器的頂部和底部分別設(shè)有電加熱填料。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK203507563SQ201320640328
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】趙瀟瀟 申請人:德州學(xué)院