一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，屬于攪拌器【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括豎直攪拌軸、水平攪拌軸、釜體和軸承底座。豎直攪拌軸上設(shè)有螺旋齒，水平攪拌軸的中部設(shè)有蝸輪，水平攪拌軸通過(guò)軸承底座水平的設(shè)置于釜體內(nèi)部。螺旋齒與蝸輪嚙合，從而豎直攪拌軸可以帶動(dòng)水平攪拌軸。豎直攪拌軸上有第一槳葉，水平攪拌軸上設(shè)有第二槳葉，豎直攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)水平攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一槳葉對(duì)釜體內(nèi)的物料進(jìn)行水平方向的攪拌，第二槳葉對(duì)物料進(jìn)行豎直方向的攪拌，從而使得物料混合反應(yīng)更加充分。本實(shí)用新型適用于生產(chǎn)多種粘度范圍的淬火油。
【專利說(shuō)明】—種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攪拌器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，涉及一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性，使不銹鋼提高其耐蝕性等。在淬火工藝中，淬火油是一種用做淬火介質(zhì)的工藝用油。對(duì)不同的機(jī)械部件進(jìn)行淬火時(shí)往往需要選擇不同的淬火油，而且淬火油質(zhì)量對(duì)最終淬火效果的影響非常大。在淬火油的生產(chǎn)工藝中，我們需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，這個(gè)過(guò)程是在一個(gè)攪拌反應(yīng)釜里面進(jìn)行的。攪拌槳是攪拌反應(yīng)釜中的核心部件，它能給流體提供適宜的流動(dòng)形態(tài)，促進(jìn)物料混合，提高化學(xué)反應(yīng)。在淬火油的生產(chǎn)工藝中，攪拌反應(yīng)釜的選擇對(duì)最終得到的產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。隨著工業(yè)的進(jìn)步，人們對(duì)淬火油的質(zhì)和量都有了進(jìn)一步的需求，由于淬火油特殊的粘度及密度，傳統(tǒng)淬火油生產(chǎn)工藝中所采用的攪拌反應(yīng)釜已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。
[0003]中國(guó)專利號(hào)201020298659.7，
【公開日】為2011年3月30日，專利名稱為攪拌釜。該實(shí)用新型涉及一種攪拌釜，包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，它的創(chuàng)新點(diǎn)在于，攪拌槳為一對(duì)，分別對(duì)稱設(shè)置在釜體的側(cè)壁。該實(shí)用新型的一對(duì)攪拌槳對(duì)稱設(shè)置在釜體側(cè)壁，其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)物料上下攪拌，使得物料上、下充分混合，攪拌效果好。但是，該實(shí)用新型的攪拌槳對(duì)稱的設(shè)置于釜體側(cè)壁，雖然可以使得物料上、下充分混合，但是水平方向的攪拌混合效果差。
[0004]中國(guó)專利號(hào)201020115136.4，
【公開日】為2010年11月10日，專利名稱為混合攪拌槳。該實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸連接的軸套，軸套上設(shè)有至少三個(gè)槳葉，槳葉通過(guò)軸套上的安裝槽固定在軸套上；槳葉的軸線與軸套的軸線呈一定夾角，三個(gè)槳葉均勻分布于軸套上，任意兩個(gè)槳葉的軸線不共平面，槳葉的葉面上設(shè)有至少一個(gè)通孔。該實(shí)用新型提高了材料的流動(dòng)性，通過(guò)槳葉可將底部的物料攪拌起來(lái)，達(dá)到了充分混合均勻的目的。但是該實(shí)用新型的攪拌槳只可以對(duì)物料進(jìn)行水平方向的攪拌，豎直方向的攪拌效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有攪拌器在對(duì)物料進(jìn)行攪拌時(shí)只可以對(duì)物料進(jìn)行水平方向或者豎直方向攪拌、攪拌不均勻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，它設(shè)有豎直攪拌軸和水平攪拌軸，豎直攪拌軸上設(shè)有螺旋齒，水平攪拌軸的中部設(shè)有蝸輪，水平攪拌軸通過(guò)軸承底座水平的設(shè)置在釜體內(nèi)部，由于螺旋齒與蝸輪嚙合，豎直攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)水平攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)釜體內(nèi)物料進(jìn)行豎直方向和水平方向的攪拌，使得物料混合反應(yīng)更加充分。
[0007]2、技術(shù)方案[0008]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，包括釜體，還包括豎直攪拌軸、水平攪拌軸和軸承底座，所述的豎直攪拌軸上設(shè)有螺旋齒；所述的軸承底座共有兩個(gè)，分別位于水平攪拌軸的兩端；所述的軸承底座設(shè)置于釜體的內(nèi)側(cè)壁上；所述的水平攪拌軸的中部安裝有蝸輪，蝸輪與螺旋齒嚙合；所述的豎直攪拌軸上安裝有第一槳葉；所述的水平攪拌軸上設(shè)有第二槳葉。
[0010]優(yōu)選地，所述的軸承底座包括上底座和下底座；所述的下底座固接在釜體的內(nèi)側(cè)壁上；所述的上底座與下底座通過(guò)螺釘連接。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一槳葉為渦輪式槳葉。
[0012]優(yōu)選地，所述的第二槳葉為槳式槳葉。
[0013]優(yōu)選地，所述的第二槳葉共有兩組，分別位于水平攪拌軸長(zhǎng)度方向的四分之一處和四分之三處。
[0014]3、有益效果
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016](I)本實(shí)用新型設(shè)有豎直攪拌軸和水平攪拌軸，豎直攪拌軸上設(shè)有螺旋齒，水平攪拌軸的中部設(shè)有蝸輪，水平攪拌軸通過(guò)軸承底座水平的設(shè)置在釜體內(nèi)部，由于螺旋齒與蝸輪嚙合，豎直攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)水平攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)釜體內(nèi)物料進(jìn)行豎直方向和水平方向的攪拌，使得物料混合反應(yīng)更加充分；
[0017](2)本實(shí)用新型的軸承底座包括上底座和下底座，下底座固接在釜體的內(nèi)側(cè)壁上，上底座與下底座為可拆卸連接，這樣的設(shè)計(jì)使得水平攪拌軸易于安裝和拆卸；
[0018](3)本實(shí)用新型的第一槳葉為渦輪式槳葉，第二槳葉為槳式槳葉，由于不同種類的淬火油的粘度是不一樣的，而渦輪式槳葉和槳式槳葉適用的物料粘度范圍廣，通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型適用于多種淬火油的生產(chǎn)工藝中；
[0019](4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的豎直攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的水平攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的上底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型的下底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0026]1、豎直攪拌軸；101、螺旋齒；102、第一槳葉；2、水平攪拌軸；201、蝸輪；202、第二槳葉；3、釜體；4、軸承底座；401、上底座；402、下底座。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1，一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，其包括豎直攪拌軸1、水平攪拌軸2、釜體3和軸承底座4。軸承底座4共有兩個(gè)，分別位于水平攪拌軸2的兩端，且軸承底座4設(shè)置于釜體3的內(nèi)側(cè)壁上。豎直攪拌軸I上設(shè)有第一槳葉102，水平攪拌軸2上設(shè)有第二槳葉202。如圖2所示，豎直攪拌軸I上設(shè)有螺旋齒101。如圖3所示，水平攪拌軸2的中部設(shè)有蝸輪201。螺旋齒101與蝸輪201嚙合。如圖4、圖5所示，軸承底座4包括上底座401和下底座402。下底座402固接在釜體3的內(nèi)側(cè)壁上，上底座401與下底座402通過(guò)螺釘連接。
[0030]在本實(shí)施例中，第一槳葉102為渦輪式槳葉，第二槳葉202為槳式槳葉，在水平攪拌軸2長(zhǎng)度方向的四分之一處和四分之三處均設(shè)置有第二槳葉202。
[0031]使用者將豎直攪拌軸I與動(dòng)力裝置連接后在釜體3內(nèi)加入需要攪拌的物料，啟動(dòng)攪拌器即可對(duì)淬火油的原料進(jìn)行攪拌混合，適用于生產(chǎn)多種粘度范圍的淬火油。
[0032]實(shí)施例2
[0033]與實(shí)施例1的不同之處在于，第一槳葉102為錨式槳葉，適用于生產(chǎn)高粘度淬火油。
[0034]以上示意性地對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，包括釜體(3)，其特征在于，還包括豎直攪拌軸(I)、水平攪拌軸(2)和軸承底座(4)，所述的豎直攪拌軸(I)上設(shè)有螺旋齒(101);所述的軸承底座(4)共有兩個(gè)，分別位于水平攪拌軸(2)的兩端；所述的軸承底座(4)設(shè)置于釜體(3)的內(nèi)側(cè)壁上；所述的水平攪拌軸(2)的中部安裝有蝸輪(201)，蝸輪(201)與螺旋齒(101)嚙合；所述的豎直攪拌軸(I)上安裝有第一槳葉(102);所述的水平攪拌軸(2)上設(shè)有第二槳葉(202)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，其特征在于，所述的軸承底座(4)包括上底座(401)和下底座(402);所述的下底座(402)固接在釜體(3)的內(nèi)側(cè)壁上；所述的上底座(401)與下底座(402)通過(guò)螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，其特征在于，所述的第一槳葉(102)為渦輪式槳葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，其特征在于，所述的第二槳葉(202)為槳式槳葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)淬火油的攪拌器，其特征在于，所述的第二槳葉(202)共有兩組，分別位于水平攪拌軸(2)長(zhǎng)度方向的四分之一處和四分之三處。
【文檔編號(hào)】B01F7/00GK203494416SQ201320639755
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】鄭益, 趙慧 申請(qǐng)人:馬鞍山金泉工業(yè)介質(zhì)科技有限公司