一種上膠系統(tǒng)攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及絕緣材料的專用生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是關(guān)于一種上膠系統(tǒng)攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧玻璃絲布板廣泛用于電子電氣行業(yè)，根據(jù)等級要求還可作為航天高鐵等高科技產(chǎn)品行業(yè)，制作流程包括兩大部分，一是玻纖布上膠系統(tǒng)，另一個是熱壓制系統(tǒng)。在上膠系統(tǒng)中，為了增加環(huán)氧板的阻燃性，置于膠槽內(nèi)的樹脂在配制中按一定比例增加一種絕緣固體粉末，由于重力膠槽中的固體粉末會逐漸沉淀，造成上膠坯布固體粉末分布不勻，造成嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，需要在膠槽中設(shè)置攪拌器來解決樹脂中固體粉末分布不均的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的是公開一種簡單實用的上膠系統(tǒng)攪拌器，解決樹脂中固體粉末分布不均的問題，提高上膠坯布的質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種上膠系統(tǒng)攪拌器，包括位于上膠系統(tǒng)的膠槽下部的第一非金屬管和連接第一非金屬管中部以向其通氣的第二非金屬管，所述第一非金屬管沿膠槽的長度方向設(shè)置，在第一非金屬管上分布有多個通氣孔，第二非金屬管未連接第一非金屬管的一端通過氣管連接空氣壓縮機，在第二非金屬管與空氣壓縮機之間的氣管上設(shè)有根據(jù)膠槽內(nèi)樹脂中固體粉末量的多少調(diào)節(jié)氣壓大小的帶有調(diào)節(jié)閥的壓力表，使固定粉末均勻分布在樹脂中。
[0005]所述第一非金屬管和第二非金屬管為PVC管。
[0006]所述第一非金屬管上的通氣孔沿膠槽長度方向均勻?qū)ΨQ設(shè)置兩排。
[0007]所述第一非金屬管上的兩排通氣孔分別設(shè)置在第一非金屬管的上下兩側(cè)。
[0008]所述第一非金屬管上的兩排通氣孔分別設(shè)置在第一非金屬管的左右兩側(cè)。
[0009]所述第一非金屬管上的通氣孔的中心線沿垂直地面方向傾斜45°設(shè)置。
[0010]所述第二非金屬管與空氣壓縮機之間的氣管上還設(shè)有控制進氣與否的氣閥。
[0011]所述第一非金屬管的兩端設(shè)有阻止氣體從兩端排出的封頭。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0013]1、在膠槽中設(shè)置非金屬管，空氣壓縮機向非金屬管內(nèi)吹氣，經(jīng)第一非金屬管上的通氣孔將氣體吹入膠槽內(nèi)，根據(jù)樹脂中固體粉末量調(diào)節(jié)壓力表的調(diào)節(jié)閥，控制進氣量，使固定粉末均勻分布在樹脂中，結(jié)構(gòu)簡單實用，有效解決了樹脂中固體粉末分布不均的問題；
[0014]2、第一非金屬管和第一非金屬管是非金屬材質(zhì)，可以避免金屬材質(zhì)管子產(chǎn)生的金屬粉末混入樹脂中，影響上膠坯布的質(zhì)量；
[0015]3、第一非金屬管上的通氣孔排列方式多樣，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，滿足客戶的不同需求。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2?圖5是本實用新型中第一非金屬管的4個實施例的截面圖。
[0018]1:第一非金屬管，2:第二非金屬管，3:通氣孔，4:空氣壓縮機，5:氣管，6:壓力表，7:氣閥，8:封頭。
【具體實施方式】
[0019]—種上膠系統(tǒng)攪拌器，包括第一非金屬管1、第二非金屬管2、空氣壓縮機4和壓力表6。第一非金屬管I位于上膠系統(tǒng)的膠槽下部，沿膠槽長度方向設(shè)置，其表面分布有多個通氣孔3，用于向膠槽內(nèi)排氣。第二非金屬管2的一端與第一非金屬管I的中部連接，另一端位于膠槽上部，并通過氣管5連接空氣壓縮機4，第一非金屬管I和第二非金屬管2均為中空結(jié)構(gòu)，使空氣壓縮機4的氣體可經(jīng)第二非金屬管2和第一非金屬管I上的通氣孔3，向樹脂中吹氣。在第二非金屬管2與空氣壓縮機4之間的氣管5上設(shè)有壓力表6，該壓力表6帶有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)膠槽內(nèi)的樹脂中固體粉末量的多少，調(diào)節(jié)壓力表6的調(diào)節(jié)閥，控制通氣孔3的通氣量，使固定粉末均勻分布在樹脂中。該結(jié)構(gòu)簡單實用，有效解決了樹脂中固體粉末分布不均的問題。
[0020]管子選用非金屬管，可以避免金屬材質(zhì)管子產(chǎn)生的金屬粉末混入樹脂中，影響上膠坯布的質(zhì)量。
[0021]優(yōu)選的，所述第一非金屬管I和第二非金屬管2為PVC管。
[0022]所述第一非金屬管I的兩端設(shè)有封頭8，以堵住氣體從兩端排出。第一非金屬管I位于膠槽的下部，可位于膠槽底面，也可通過支架或其他部件使其固定在膠槽的下部。
[0023]第一非金屬管I上的通氣孔3可以有多種排列方式，可根據(jù)實際情況設(shè)計通氣孔3的位置以向樹脂中排氣，只要能使固體粉末分布均勻即可，滿足客戶的不同需求。
[0024]優(yōu)選的，通氣孔3沿膠槽長度方向均勻?qū)ΨQ設(shè)置兩排，可以是如圖2所示的上下設(shè)置，也可以是如圖3中的左右設(shè)置，還可以是傾斜45°設(shè)置，如圖4和圖5，或其他排列方式。
[0025]優(yōu)選的，通氣孔3沿膠槽長度方向均勻?qū)ΨQ設(shè)置四排，可以是圖2、圖3、圖4、圖5任意兩種的組合，或其他排列方式。
[0026]在第二非金屬管2與空氣壓縮機4之間的氣管5上還設(shè)有氣閥7，當(dāng)需要向樹脂中通氣時打開氣閥7，不需要通氣時關(guān)閉氣閥7。
【主權(quán)項】
1.一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，包括位于上膠系統(tǒng)的膠槽下部的第一非金屬管(I)和連接第一非金屬管(I)中部以向其通氣的第二非金屬管(2)，所述第一非金屬管(I)沿膠槽的長度方向設(shè)置，在第一非金屬管(I)上分布有多個通氣孔(3)，第二非金屬管(2)未連接第一非金屬管(I)的一端通過氣管(5)連接空氣壓縮機(4)，在第二非金屬管(2)與空氣壓縮機(4)之間的氣管(5)上設(shè)有根據(jù)膠槽內(nèi)樹脂中固體粉末量的多少調(diào)節(jié)氣壓大小的帶有調(diào)節(jié)閥的壓力表(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，所述第一非金屬管(I)和第二非金屬管(2)為PVC管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，所述第一非金屬管(I)上的通氣孔(3)沿膠槽長度方向均勻?qū)ΨQ設(shè)置兩排。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，所述第一非金屬管(I)上的兩排通氣孔(3)分別設(shè)置在第一非金屬管(I)的上下兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，所述第一非金屬管(I)上的兩排通氣孔(3)分別設(shè)置在第一非金屬管(I)的左右兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，所述第一非金屬管(I)上的通氣孔(3)的中心線沿垂直地面方向傾斜45°設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，所述第二非金屬管(2)與空氣壓縮機(4 )之間的氣管(5 )上還設(shè)有控制進氣與否的氣閥(7 )。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠系統(tǒng)攪拌器，其特征在于，所述第一非金屬管(I)的兩端設(shè)有阻止氣體從兩端排出的封頭(8)。
【專利摘要】一種上膠系統(tǒng)攪拌器，包括位于上膠系統(tǒng)的膠槽下部的第一非金屬管和連接第一非金屬管中部以向其通氣的第二非金屬管，所述第一非金屬管沿膠槽的長度方向設(shè)置，在第一非金屬管上分布有多個通氣孔，第二非金屬管未連接第一非金屬管的一端通過氣管連接空氣壓縮機，在第二非金屬管與空氣壓縮機之間的氣管上設(shè)有根據(jù)膠槽內(nèi)樹脂中固體粉末量的多少調(diào)節(jié)氣壓大小的帶有調(diào)節(jié)閥的壓力表，使固定粉末均勻分布在樹脂中，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，有效解決了樹脂中固體粉末分布不均的問題。
【IPC分類】B01F13/02
【公開號】CN205164622
【申請?zhí)枴緾N201520936378
【發(fā)明人】楊勝華, 張紅壘, 袁小平, 蓋皓, 劉韶軍
【申請人】許絕電工股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月23日