本發(fā)明屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種智能化攪拌器。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無(wú)論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，特別的企業(yè)的生產(chǎn)，攪拌器是用于使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

現(xiàn)有的攪拌器大多都只是具備簡(jiǎn)單的攪拌功能，其在攪拌過(guò)程中只能通過(guò)人工對(duì)其進(jìn)行控制，然而我們知道對(duì)于不同的產(chǎn)品或者是同一產(chǎn)品的不同時(shí)段的攪拌速度是不同，即使通過(guò)限時(shí)來(lái)控制，但是由于在有限的時(shí)間內(nèi)，其攪拌的效果并不是每次都那么準(zhǔn)確無(wú)誤的，這樣就會(huì)導(dǎo)致其攪拌的效果受到一定的影響，從而對(duì)其攪拌產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，與此同時(shí)，由于攪拌器在攪拌的過(guò)程中會(huì)有攪拌死角，導(dǎo)致靠近攪拌器的部分?jǐn)嚢韬艹浞侄h(yuǎn)離攪拌器的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)攪拌不均的現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致同一攪拌容器內(nèi)最后的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣，從而對(duì)其攪拌產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種智能化攪拌器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，大大的提高了該攪拌器的工作效果，讓其更好的滿足生產(chǎn)的需求。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種智能化攪拌器，包括：底座、支撐架、攪拌機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置和控制裝置，所述支撐架設(shè)于底座上，且所述支撐架的縱向和橫向可調(diào)節(jié)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架上，所述攪拌機(jī)構(gòu)上設(shè)有速度調(diào)節(jié)器，所述支撐架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)裝置設(shè)于攪拌容器中，所述攪拌機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、速度調(diào)節(jié)器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制裝置連接。

本發(fā)明中所述的一種智能化攪拌器，其通過(guò)攪拌容器中設(shè)置了2組檢測(cè)裝置，分別對(duì)容器中產(chǎn)品攪拌的均勻度和攪拌反應(yīng)的效果進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)攪拌均勻度通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高其攪拌的均勻度，與此同時(shí)，通過(guò)檢測(cè)裝置對(duì)攪拌效果的檢測(cè)，根據(jù)攪拌反應(yīng)的效果來(lái)通過(guò)速度調(diào)節(jié)器對(duì)其速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大的提高了該攪拌器的工作效果，讓其更好的滿足生產(chǎn)的需求。

本發(fā)明中所述檢測(cè)裝置至少有2組，分別為第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置，所述第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置分別用于檢測(cè)攪拌容器中產(chǎn)品攪拌的均勻程度和檢測(cè)攪拌容器中攪拌的效果，大大的提高其檢測(cè)的精準(zhǔn)性，進(jìn)而有效的提高其攪拌效果。

本發(fā)明中所述支撐架中設(shè)有支撐柱、橫桿和吊桿所述立柱設(shè)于底座上，所述橫桿垂直設(shè)于立柱上，所述吊桿垂直設(shè)于橫桿上，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于吊桿上，便于實(shí)現(xiàn)支撐架的位置調(diào)整，由于攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架的吊桿上，從而讓其實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的調(diào)整。

本發(fā)明中所述底座、支撐柱分別設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述支撐柱設(shè)于底座的第一滑槽中，所述橫桿設(shè)于支撐柱上的第二滑槽中，滑槽的設(shè)置有效的保證設(shè)于底座上的支撐柱和設(shè)于支撐柱上的橫桿能夠根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)實(shí)現(xiàn)縱向和橫向的移動(dòng)。

本發(fā)明中所述支撐柱采用可伸縮立柱，所述橫桿和支撐柱之間設(shè)有斜支撐，提高橫桿和支撐柱的連接的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述橫桿采用伸縮式橫桿，所述吊桿和橫桿的連接處設(shè)有斜支撐，斜支撐的設(shè)置，也大大的提高了其支撐的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述攪拌機(jī)構(gòu)中設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳中的槳葉采用傾角式設(shè)計(jì)，讓其能夠在攪拌過(guò)程中能夠讓被攪拌物能夠向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，避免出現(xiàn)混雜的情況。

本發(fā)明中所述攪拌槳呈上下層設(shè)計(jì)，其分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳和下攪拌槳呈相反設(shè)計(jì)，讓其攪拌的更為充分。

本發(fā)明中所述控制裝置中設(shè)有支撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測(cè)控制模塊、速度調(diào)節(jié)控制模塊、驅(qū)動(dòng)控制模塊和控制器模塊，其中，所述檢測(cè)控制模塊中設(shè)有第一檢測(cè)控制單元和第二檢測(cè)控制單元，所述支撐架控制模塊與支撐架連接，所述攪拌控制機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)連接，所述檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)中的第一檢測(cè)控制單元和第二檢測(cè)控制單元分別與第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置連接，所述速度調(diào)節(jié)控制模塊與速度調(diào)節(jié)器連接，所述驅(qū)動(dòng)控制模塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述支撐架控制模塊、攪拌控制機(jī)構(gòu)、速度調(diào)節(jié)控制模塊、檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)控制模塊均與控制器模塊連接。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中所述的一種智能化攪拌器，其通過(guò)攪拌容器中設(shè)置了2組檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)攪拌容器中產(chǎn)品攪拌均勻程度的第一檢測(cè)裝置對(duì)容器中產(chǎn)品攪拌的均勻度進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)攪拌均勻度通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高其攪拌的均勻度；與此同時(shí)，用于檢測(cè)攪拌容器中攪拌的效果的第二檢測(cè)裝置，對(duì)容器中攪拌反應(yīng)的效果進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)攪拌反應(yīng)的效果來(lái)通過(guò)速度調(diào)節(jié)器對(duì)其速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而讓其對(duì)攪拌容器內(nèi)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全方位的攪拌，大大的提高了該攪拌器的工作效果，讓其更好的滿足生產(chǎn)的需求。

2、本發(fā)明中所述檢測(cè)裝置至少有2組，分別為第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置，所述第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置分別用于檢測(cè)攪拌容器中產(chǎn)品攪拌的均勻程度和檢測(cè)攪拌容器中攪拌的效果，大大的提高其檢測(cè)的精準(zhǔn)性，進(jìn)而有效的提高其攪拌效果。

3、本發(fā)明中所述攪拌機(jī)構(gòu)中設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳中的槳葉采用傾角式設(shè)計(jì)，讓其能夠在攪拌過(guò)程中能夠讓被攪拌物能夠向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，避免出現(xiàn)混雜的情況；所述攪拌槳呈上下層設(shè)計(jì)，其分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳和下攪拌槳呈相反設(shè)計(jì)，讓其攪拌的更為充分。

4、本發(fā)明中所述的一種智能化攪拌器，在工作的過(guò)程中，通過(guò)第一檢測(cè)裝置對(duì)容器中產(chǎn)品攪拌的均勻度進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)攪拌均勻度通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高其攪拌的均勻度；能夠根據(jù)實(shí)際的攪拌情況，將攪拌機(jī)構(gòu)移動(dòng)至攪拌不均的地方，大大的提高了該攪拌器攪拌的效果；與此同時(shí)，用于檢測(cè)攪拌容器中攪拌的效果的第二檢測(cè)裝置，對(duì)容器中攪拌反應(yīng)的效果進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)攪拌反應(yīng)的效果來(lái)通過(guò)速度調(diào)節(jié)器對(duì)其速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)攪拌的效果對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌速度進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整，從而讓其對(duì)攪拌容器內(nèi)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全方位的攪拌，有效的提高該設(shè)備的攪拌效果，讓其更好滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的智能化攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中電氣連接示意圖；

圖中：底座-1、支撐架-2、攪拌機(jī)構(gòu)-3、檢測(cè)裝置-4、控制裝置-5、速度調(diào)節(jié)器-6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)-7、支撐柱-21、橫桿-22、吊桿-23、第一滑槽-24、第二滑槽-25、斜支撐-26、第一檢測(cè)裝置-41、第二檢測(cè)裝置-42。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖所示的一種智能化攪拌器，包括：底座1、支撐架2、攪拌機(jī)構(gòu)3、檢測(cè)裝置4和控制裝置5，所述支撐架2設(shè)于底座1上，且所述支撐架2的縱向和橫向可調(diào)節(jié)，所述攪拌機(jī)構(gòu)3設(shè)于支撐架2上，所述攪拌機(jī)構(gòu)3上設(shè)有速度調(diào)節(jié)器6，所述支撐架2上設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述檢測(cè)裝置4設(shè)于攪拌容器中，所述攪拌機(jī)構(gòu)3、檢測(cè)裝置4、速度調(diào)節(jié)器6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7均與控制裝置5連接。

本實(shí)施例中所述檢測(cè)裝置4至少有2組，分別為第一檢測(cè)裝置41和第二檢測(cè)裝置42，所述第一檢測(cè)裝置41和第二檢測(cè)裝置42分別用于檢測(cè)攪拌容器中產(chǎn)品攪拌的均勻程度和檢測(cè)攪拌容器中攪拌的效果。

本實(shí)施例中所述支撐架2中設(shè)有支撐柱21、橫桿22和吊桿23所述立柱21設(shè)于底座1上，所述橫桿22垂直設(shè)于立柱21上，所述吊桿23垂直設(shè)于橫桿22上，所述攪拌機(jī)構(gòu)3設(shè)于吊桿23上。

本實(shí)施例中所述底座1、支撐柱21分別設(shè)有第一滑槽24和第二滑槽25，所述支撐柱21設(shè)于底座1的第一滑槽24中，所述橫桿22設(shè)于支撐柱21上的第二滑槽25中。

本實(shí)施例中所述支撐柱21采用可伸縮立柱，所述橫桿22和支撐柱21之間設(shè)有斜支撐26。

本實(shí)施例中所述橫桿22采用伸縮式橫桿，所述吊桿23和橫桿22的連接處設(shè)有斜支撐26。

本實(shí)施例中所述攪拌機(jī)構(gòu)3中設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳中的槳葉采用傾角式設(shè)計(jì)。

本實(shí)施例中所述攪拌槳呈上下層設(shè)計(jì)，其分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳和下攪拌槳呈相反設(shè)計(jì)。

本實(shí)施例中所述控制裝置5中設(shè)有支撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測(cè)控制模塊、速度調(diào)節(jié)控制模塊、驅(qū)動(dòng)控制模塊和控制器模塊，其中，所述檢測(cè)控制模塊中設(shè)有第一檢測(cè)控制單元和第二檢測(cè)控制單元，所述支撐架控制模塊與支撐架2連接，所述攪拌控制機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)3連接，所述檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)中的第一檢測(cè)控制單元和第二檢測(cè)控制單元分別與第一檢測(cè)裝置41和第二檢測(cè)裝置42連接，所述速度調(diào)節(jié)控制模塊與速度調(diào)節(jié)器6連接，所述驅(qū)動(dòng)控制模塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接，所述支撐架控制模塊、攪拌控制機(jī)構(gòu)、檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、速度調(diào)節(jié)控制模塊以及驅(qū)動(dòng)控制模塊均與控制器模塊連接。

本實(shí)施例中所述的一種智能化攪拌器的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先工作人員將該攪拌器裝置安裝到所需要的攪拌設(shè)備上，待其安裝好后，開始準(zhǔn)備工作，工作人員通過(guò)外接設(shè)備對(duì)所需的產(chǎn)品攪拌達(dá)到的指標(biāo)進(jìn)行設(shè)定；

（2）：然后控制器模塊命令攪拌控制機(jī)構(gòu)控制攪拌機(jī)構(gòu)3開始工作；

（3）：在攪拌機(jī)構(gòu)3工作的同時(shí)，控制器模塊命令檢測(cè)控制模塊開始工作，通過(guò)檢測(cè)控制模塊命令檢測(cè)裝置4的第一檢測(cè)裝置41開始對(duì)攪拌容器中產(chǎn)品攪拌的均勻度進(jìn)行檢測(cè)，并把檢測(cè)的結(jié)果傳送給控制器模塊；

（4）：控制器模塊中接收到第一檢測(cè)裝置41檢測(cè)的結(jié)果后，將通過(guò)控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，然后將分析的結(jié)果傳送給控制器；

（5）：控制器接收到分析的結(jié)果后，根據(jù)檢測(cè)的產(chǎn)品情況，控制器將會(huì)通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制模塊命令驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7對(duì)支撐架2的位置進(jìn)行調(diào)整，可以是橫向、縱向或者是橫向縱向一起調(diào)節(jié)；

（6）：由于攪拌機(jī)構(gòu)3設(shè)于支撐架2上因而，在支撐架2移動(dòng)的過(guò)程中，將帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)3一起移動(dòng)至指定位置，然后攪拌機(jī)構(gòu)3繼續(xù)攪拌工作即可；

（7）：在上述工作過(guò)程中，控制器模塊命令檢測(cè)控制模塊開始工作，通過(guò)檢測(cè)控制模塊中的第二檢測(cè)控制單元命令第二檢測(cè)裝置42開始對(duì)產(chǎn)品當(dāng)前的情況進(jìn)行檢測(cè)，并把檢測(cè)的結(jié)果傳送給控制器模塊；

（8）：控制器模塊中接收到第二檢測(cè)裝置42檢測(cè)的結(jié)果后，將通過(guò)控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，然后將分析的結(jié)果傳送給控制器；

（9）：控制器接收到分析的結(jié)果后，將會(huì)命令攪拌控制模塊開始工作，攪拌控制模塊將會(huì)通過(guò)攪拌控制單元和調(diào)速控制單元來(lái)控制攪拌機(jī)構(gòu)3以及設(shè)于攪拌機(jī)構(gòu)3機(jī)構(gòu)上的速度調(diào)節(jié)器6開始工作；

（10）：根據(jù)檢測(cè)的產(chǎn)品情況，控制器將會(huì)通過(guò)調(diào)速控制單元對(duì)調(diào)速器（5）的速度進(jìn)行調(diào)整，然后速度調(diào)節(jié)器6將會(huì)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，然后攪拌機(jī)構(gòu)3開始攪拌工作；

（11）：在上述整個(gè)工作過(guò)程中，第二檢測(cè)裝置42不斷的將檢測(cè)的結(jié)果傳送給控制器模塊，通過(guò)控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后根據(jù)不同階段的不同的檢測(cè)的結(jié)果，控制器模塊將會(huì)通過(guò)調(diào)速控制單元對(duì)速度調(diào)節(jié)器6進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；

（12）：然后速度調(diào)節(jié)器6將會(huì)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，讓其實(shí)現(xiàn)最佳的攪拌即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。