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一種溫度可調(diào)式EP管混勻器的制作方法

文檔序號:11202062閱讀:1995來源:國知局
一種溫度可調(diào)式EP管混勻器的制造方法與工藝

本實用新型涉及EP管混勻器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種溫度可調(diào)式EP管混勻器。



背景技術(shù):

隨著科技的不斷發(fā)展,越來越多的高端精密儀器被研發(fā)并應(yīng)用在實驗操作中,分子生物學(xué)實驗中,混勻試劑或溶解溶質(zhì)是最常見的一環(huán),起初實驗人員采用徒手搖晃或攪拌來混勻助溶,為了在一定程度上“解放”實驗人員,減輕其負擔(dān),降低勞動強度,漩渦混合器、磁力攪拌器、恒溫振蕩器等混勻儀器應(yīng)運而生,這在一定程度上縮短了實驗時間,提高了實驗效率。

但是,現(xiàn)有的一般EP管混勻器不具備溫度調(diào)節(jié)的功能,工作人員在需要進行溫度調(diào)節(jié)時使用較為不便?,F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種溫度可調(diào)式EP管混勻器,解決了現(xiàn)有的一般EP管混勻器不具備溫度調(diào)節(jié)的功能,工作人員在需要進行溫度調(diào)節(jié)時使用較為不便的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種溫度可調(diào)式EP管混勻器,包括混勻器本體,所述混勻器本體底部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機,風(fēng)機的右側(cè)設(shè)置有與風(fēng)機相連通的進氣管,進氣管右側(cè)的一端與溫度調(diào)節(jié)箱相連通,溫度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部設(shè)置有水平制冷片,水平制冷片與溫度調(diào)節(jié)箱之間設(shè)置有條形隔熱塊,位于水平制冷片左側(cè)的條形隔熱塊底部和頂部的左側(cè)均設(shè)置有進氣斗,水平制冷片和進氣斗將溫度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部分隔成進氣室、熱氣室和冷氣室,水平制冷片的頂部設(shè)置有等距離排列的散熱鰭片,水平制冷片的底部設(shè)置有等距離排列的散冷鰭片,散熱鰭片和散冷鰭片上均開設(shè)有均勻分布的通風(fēng)孔。

所述溫度調(diào)節(jié)箱的右側(cè)設(shè)置有兩個分別與熱氣室和冷氣室相連通的輸氣支管,輸氣支管上設(shè)置有節(jié)氣閥,兩個輸氣支管右側(cè)的一端均與輸氣干管相連通,輸氣干管右側(cè)的一端設(shè)置有測試箱,測試箱的正面設(shè)置有溫度計,測試箱的右側(cè)設(shè)置有與測試箱相連通的溫度調(diào)節(jié)管,溫度調(diào)節(jié)管的內(nèi)底壁和內(nèi)頂壁上均傾斜設(shè)置有等距離排列的導(dǎo)熱片,溫度調(diào)節(jié)管頂部的一端彎折后向下延伸并與進氣室相連通。

優(yōu)選的,所述水平制冷片左側(cè)的條形隔熱塊不與溫度調(diào)節(jié)箱左側(cè)的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的,所述進氣室位于進氣斗的左側(cè),熱氣室位于進氣斗的右側(cè)并且位于水平制冷片的頂部,冷氣室位于進氣斗的右側(cè)并且位于水平制冷片的底部。

優(yōu)選的,所述溫度調(diào)節(jié)管貫穿設(shè)置在混勻器本體的內(nèi)部,溫度調(diào)節(jié)管的兩端均貫穿并延伸出混勻器本體,混勻器本體外側(cè)的溫度調(diào)節(jié)管的形狀均呈圓弧狀。

優(yōu)選的,所述散熱鰭片位于熱氣室的內(nèi)部,散冷鰭片位于冷氣室的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱片與水平面之間的夾角為二十至四十度,溫度調(diào)節(jié)管內(nèi)底壁上的導(dǎo)熱片與溫度調(diào)節(jié)管內(nèi)頂壁上的導(dǎo)熱片交錯分布在溫度調(diào)節(jié)管的內(nèi)部。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種溫度可調(diào)式EP管混勻器,具備以下有益效果:

(1)、該溫度可調(diào)式EP管混勻器,通過風(fēng)機、進氣管、溫度調(diào)節(jié)箱、水平制冷片、條形隔熱塊、進氣斗、進氣室、熱氣室、冷氣室、散熱鰭片、散冷鰭片和通風(fēng)孔之間的相互配合使用,能通過風(fēng)機向進氣室的內(nèi)部吹送氣體,然后將水平制冷片通電,利用水平制冷片上的散熱鰭片進行制熱,利用水平制冷片上的散冷鰭片進行制冷,通風(fēng)孔的設(shè)置有效提高了通風(fēng)的效率,使溫度調(diào)節(jié)的效果能達到更好。

(2)、該溫度可調(diào)式EP管混勻器,通過輸氣支管、節(jié)氣閥、輸氣干管、測試箱、溫度計、溫度調(diào)節(jié)管和導(dǎo)熱片之間的相互配合使用,工作人員能通過節(jié)氣閥對輸氣支管內(nèi)部氣體流通的量進行控制,使冷熱氣體在測試箱的內(nèi)部進行混合,混合后的氣體的溫度再通過溫度計進行測定,直至溫度值符合為止,使工作人員能根據(jù)不同的實驗對溫度進行調(diào)節(jié),使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖;

圖2為本實用新型圖1中A部的局部結(jié)構(gòu)放大圖;

圖3為本實用新型溫度調(diào)節(jié)管的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中:1混勻器本體、2風(fēng)機、3進氣管、4溫度調(diào)節(jié)箱、5水平制冷片、6條形隔熱塊、7進氣斗、8進氣室、9熱氣室、10冷氣室、11散熱鰭片、12散冷鰭片、13通風(fēng)孔、14輸氣支管、15節(jié)氣閥、16輸氣干管、17測試箱、18溫度計、19溫度調(diào)節(jié)管、20導(dǎo)熱片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種溫度可調(diào)式EP管混勻器,包括混勻器本體1,混勻器本體1底部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機2,風(fēng)機2的右側(cè)設(shè)置有與風(fēng)機2相連通的進氣管3,進氣管3右側(cè)的一端與溫度調(diào)節(jié)箱4相連通,溫度調(diào)節(jié)箱4的頂部與混勻器本體1連接,溫度調(diào)節(jié)箱4的內(nèi)部設(shè)置有水平制冷片5,水平制冷片5與溫度調(diào)節(jié)箱4之間設(shè)置有條形隔熱塊6,水平制冷片5左側(cè)的條形隔熱塊6不與溫度調(diào)節(jié)箱4左側(cè)的內(nèi)壁接觸,位于水平制冷片5左側(cè)的條形隔熱塊6底部和頂部的左側(cè)均設(shè)置有進氣斗7,水平制冷片5和進氣斗7將溫度調(diào)節(jié)箱4的內(nèi)部分隔成進氣室8、熱氣室9和冷氣室10,進氣室8位于進氣斗7的左側(cè),熱氣室9位于進氣斗7的右側(cè)并且位于水平制冷片5的頂部,冷氣室10位于進氣斗7的右側(cè)并且位于水平制冷片5的底部,水平制冷片5的頂部設(shè)置有等距離排列的散熱鰭片11,水平制冷片5的底部設(shè)置有等距離排列的散冷鰭片12,散熱鰭片11位于熱氣室9的內(nèi)部,散冷鰭片12位于冷氣室10的內(nèi)部,散熱鰭片11和散冷鰭片12上均開設(shè)有均勻分布的通風(fēng)孔13。

溫度調(diào)節(jié)箱4的右側(cè)設(shè)置有兩個分別與熱氣室9和冷氣室10相連通的輸氣支管14,輸氣支管14上設(shè)置有節(jié)氣閥15,兩個輸氣支管14右側(cè)的一端均與輸氣干管16相連通,輸氣干管16右側(cè)的一端設(shè)置有測試箱17,測試箱17的正面設(shè)置有溫度計18,測試箱17的右側(cè)設(shè)置有與測試箱17相連通的溫度調(diào)節(jié)管19,溫度調(diào)節(jié)管19貫穿設(shè)置在混勻器本體1的內(nèi)部,溫度調(diào)節(jié)管19的兩端均貫穿并延伸出混勻器本體1,混勻器本體1外側(cè)的溫度調(diào)節(jié)管19的形狀均呈圓弧狀,溫度調(diào)節(jié)管19的內(nèi)底壁和內(nèi)頂壁上均傾斜設(shè)置有等距離排列的導(dǎo)熱片20,導(dǎo)熱片20與水平面之間的夾角為二十至四十度,溫度調(diào)節(jié)管19內(nèi)底壁上的導(dǎo)熱片20與溫度調(diào)節(jié)管19內(nèi)頂壁上的導(dǎo)熱片20交錯分布在溫度調(diào)節(jié)管19的內(nèi)部,溫度調(diào)節(jié)管19頂部的一端彎折后向下延伸并與進氣室8相連通。

通過風(fēng)機2、進氣管3、溫度調(diào)節(jié)箱4、水平制冷片5、條形隔熱塊6、進氣斗7、進氣室8、熱氣室9、冷氣室10、散熱鰭片11、散冷鰭片12和通風(fēng)孔13之間的相互配合使用,能通過風(fēng)機2向進氣室8的內(nèi)部吹送氣體,然后將水平制冷片5通電,利用水平制冷片5上的散熱鰭片11進行制熱,利用水平制冷片5上的散冷鰭片12進行制冷,通風(fēng)孔13的設(shè)置有效提高了通風(fēng)的效率,使溫度調(diào)節(jié)的效果能達到更好,通過輸氣支管14、節(jié)氣閥15、輸氣干管16、測試箱17、溫度計18、溫度調(diào)節(jié)管19和導(dǎo)熱片20之間的相互配合使用,工作人員能通過節(jié)氣閥15對輸氣支管14內(nèi)部氣體流通的量進行控制,使冷熱氣體在測試箱17的內(nèi)部進行混合,混合后的氣體的溫度再通過溫度計18進行測定,直至溫度值符合為止,使工作人員能根據(jù)不同的實驗對溫度進行調(diào)節(jié),使用更加方便。

該溫度可調(diào)式EP管混勻器,能通過風(fēng)機2向進氣室8的內(nèi)部吹送氣體,然后將水平制冷片5通電,利用水平制冷片5上的散熱鰭片11進行制熱,利用水平制冷片5上的散冷鰭片12進行制冷,通風(fēng)孔13的設(shè)置有效提高了通風(fēng)的效率,使溫度調(diào)節(jié)的效果能達到更好。

并且,工作人員能通過節(jié)氣閥15對輸氣支管14內(nèi)部氣體流通的量進行控制,使冷熱氣體在測試箱17的內(nèi)部進行混合,混合后的氣體的溫度再通過溫度計18進行測定,直至溫度值符合為止,使工作人員能根據(jù)不同的實驗對溫度進行調(diào)節(jié),使用更加方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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