一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，屬于攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括槳體，槳體包括攪拌軸和槳葉。攪拌軸的一端為安裝部分，另一端設(shè)有槳葉。槳葉為板狀結(jié)構(gòu)，它的一條邊上設(shè)有連接板，連接板及攪拌軸上均設(shè)有連接螺孔，槳葉通過連接板與攪拌軸螺釘連接。槳葉的表面設(shè)有通孔，通孔的軸線與攪拌軸的軸線垂直。通孔從一端到另一端的橫截面面積逐漸變小。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有防銹油生產(chǎn)工藝中，攪拌混合釜的攪拌槳剪切力大從而會(huì)破壞防銹油原料的結(jié)構(gòu)，且攪拌槳無法對(duì)防銹油的生產(chǎn)原料進(jìn)行充分混合攪拌等問題。本實(shí)用新型適用于生產(chǎn)多種防銹油。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對(duì)汽車、摩托車以及各種車輛、機(jī)械會(huì)造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%。為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件是目前最常見的防護(hù)方法之一。防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，緊固件行業(yè)都在大量使用。防銹油是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油性溶劑，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，除銹油可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺等。在防銹油的生產(chǎn)工藝中，我們需要對(duì)防銹油的生產(chǎn)原料在攪拌反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌混合。由于防銹油特有的物理及化學(xué)性質(zhì)，一般化工用的攪拌器在防銹油的生產(chǎn)工藝中無法對(duì)防銹油的原料進(jìn)行充分的攪拌，為滿足防銹油的生產(chǎn)需求，我們必須對(duì)現(xiàn)有的攪拌器進(jìn)行改進(jìn)。
[0003]中國專利號(hào)201120500631.1，
【公開日】為2012年7月11日，專利名稱為一種化工生產(chǎn)用攪拌槳。該實(shí)用新型的框式攪拌槳的槳體底端設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上平行的錨式攪拌槳，錨式攪拌槳與框式攪拌槳間的夾角為90度，該實(shí)用新型的攪拌槳能夠使參與聚合反應(yīng)的各種單體和交聯(lián)劑的乳化微粒得到充分?jǐn)嚢?、均勻混合，提高乳化效果，改善粒徑分布。該?shí)用新型運(yùn)用于防銹油的生產(chǎn)工藝時(shí)，它的攪拌槳會(huì)對(duì)防銹油原料產(chǎn)生較大的剪切力，破壞防銹油原料結(jié)構(gòu)，影響得到的產(chǎn)品。
[0004]中國專利號(hào)201020115136.4，
【公開日】為2010年11月10日，專利名稱為混合攪拌槳。該實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸連接的軸套，軸套上設(shè)有至少三個(gè)槳葉，槳葉通過軸套上的安裝槽固定在軸套上；槳葉的軸線與`軸套的軸線有一個(gè)8° ^30°的夾角，三個(gè)槳葉均勻分布于軸套上，任意兩個(gè)槳葉的軸線不共平面，槳葉的葉面上設(shè)有至少一個(gè)通孔。該實(shí)用新型提高了材料的流動(dòng)性，通過槳葉可將底部的防銹油原料攪拌起來，達(dá)到了充分混合均勻的目的。但是該實(shí)用新型的攪拌槳只能對(duì)釜體下部的防銹油原料進(jìn)行攪拌，攪拌范圍小，攪拌效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有防銹油的生產(chǎn)工藝中，攪拌混合釜的攪拌槳剪切力大從而會(huì)破壞防銹油原料的結(jié)構(gòu)，且攪拌槳無法對(duì)防銹油的生產(chǎn)原料進(jìn)行充分混合攪拌等問題，本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，它的槳葉為板狀且表面設(shè)有通孔，一方面降低了攪拌槳槳葉對(duì)防銹油原料產(chǎn)生的剪切作用不會(huì)破壞物料的結(jié)構(gòu)，另一方面在對(duì)防銹油原料進(jìn)行攪拌混合時(shí)物料穿過槳葉上的通孔后的流速變快使得混合反應(yīng)更加充分。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，包括槳體，所述的槳體包括攪拌軸和槳葉，所述的攪拌軸一端與為安裝部分，另一端設(shè)有槳葉；所述的槳葉為板狀結(jié)構(gòu)，其一條邊沿?cái)嚢栎S的軸線方向安裝在攪拌軸的一端；所述的槳葉的表面設(shè)有通孔，且通孔的軸線與攪拌軸的軸線垂直；所述的通孔從一端到另一端的橫截面面積逐漸變小。
[0010]優(yōu)選地，所述的槳葉的數(shù)量為N個(gè)，均勻環(huán)繞在攪拌軸上，其中，2≤N≤6。
[0011]優(yōu)選地，所述的通孔的橫截面為圓形或正多邊形，其中，圓形的半徑為R，2cm ≤ R ≤ 5cm,正多邊形的外接圓半徑為M, 3cm ≤ M ≤6cm。
[0012]優(yōu)選地，所述的通孔的軸截面為梯形。
[0013]優(yōu)選地，相鄰?fù)椎妮S線間距為P，其中，7cm≤P≤13cm。
[0014]優(yōu)選地，所述的槳葉的一條邊上設(shè)有連接板，連接板及攪拌軸(I)上均設(shè)有連接螺孔；所述的槳葉通過連接板與攪拌軸螺釘連接。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017](I)本實(shí)用新型槳葉為板狀結(jié)構(gòu)，它的一條邊沿?cái)嚢栎S的軸線方向固接在攪拌軸的攪拌端，這樣的設(shè)計(jì)使得攪拌器在對(duì)防銹油的生產(chǎn)原料進(jìn)行混合攪拌時(shí)不會(huì)對(duì)原料產(chǎn)生過大的剪切作用，從而避免破壞原料的結(jié)構(gòu)；
[0018](2)本實(shí)用新型的槳葉表面設(shè)有通孔，通孔的橫截面面積從一端到另一端逐漸變小，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得在對(duì)防銹油的生產(chǎn)原料進(jìn)行混合攪拌時(shí)，防銹油原料從通孔的一端流經(jīng)另一端后流速變大，使得防銹油原料可以更好的混合反應(yīng)；
[0019](3)本實(shí)用新型的槳葉數(shù)量以及通孔的大小、形狀、密度設(shè)計(jì)合理，可以使得攪拌混合效果最大化，并且槳葉通過連接板與攪拌軸螺釘連接，方便槳葉的拆卸清洗，降低對(duì)攪拌器的維護(hù)難度；
[0020](4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的正視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0026]1、攪拌軸；2、槳葉；3、通孔；4、連接板；5、連接螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，為本實(shí)施例的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，包括槳體，槳體包括攪拌軸I和槳葉2。攪拌軸I的一端為安裝部分，另一端設(shè)有槳葉2。槳葉2為板狀結(jié)構(gòu)，它的一條邊上設(shè)有連接板4，連接板4及攪拌軸I上均設(shè)有連接螺孔5，槳葉2通過連接板4與攪拌軸I螺釘連接。槳葉2的表面設(shè)有通孔3，通孔3的軸線與攪拌軸I的軸線垂直。通孔3從一端到另一端的橫截面面積逐漸變小。
[0030]本實(shí)施例中，通孔3的橫截面為圓形,其最大橫截面的半徑為5cm,最小橫截面的半徑為2cm，相鄰?fù)?的軸線間距為11cm，通孔3的軸截面為梯形。槳葉2的數(shù)量共有4個(gè)，它們之間的夾角均為90°。
[0031]使用者只需將所有防銹油原料放入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器即可對(duì)防銹油原料進(jìn)行混合攪拌。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本實(shí)施例的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳與實(shí)施例1的不同之處在于，通孔3的橫截面為正方形，其最大橫截面外接圓半徑為6cm,其最小橫截面外接圓半徑為3cm,且相鄰?fù)?的軸線間距為13cm。槳葉2的數(shù)量為2個(gè)，它們之間的夾角為180°。
[0034]實(shí)施例3
[0035]本實(shí)施例的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳與實(shí)施例1的不同之處在于，通孔3的最大橫截面的半徑為5cm,最小橫截面的半徑為2.5cm,相鄰?fù)?的軸線間距為11cm。槳葉2的數(shù)量為6個(gè)，它們之間的夾角為60°。
[0036]實(shí)施例4
[0037]本實(shí)施例的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳與實(shí)施例1的不同之處在于，通孔3的最大橫截面的半徑為3cm,最小橫截面的半徑為2cm,相鄰?fù)?的軸線間距為7cm。
[0038]實(shí)施例5
[0039]本實(shí)施例的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳與實(shí)施例2的不同之處在于，通孔3的橫截面為正三角形，其最大橫截面外接圓半徑為6cm,其最小橫截面外接圓半徑為4cm,且相鄰?fù)?的軸線之間的距離為13cm。
[0040]實(shí)施例6
[0041]本實(shí)施例的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳與實(shí)施例2的不同之處在于，通孔3的橫截面為正八邊形，其最大橫截面外接圓半徑為5cm,其最小橫截面外接圓半徑為3.5cm,且相鄰?fù)?的軸線之間的距離為12cm。
[0042]以上示意性地對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，包括槳體，所述的槳體包括攪拌軸(I)和槳葉(2)，其特征在于，所述的攪拌軸(I) 一端為安裝部分，另一端設(shè)有槳葉(2);所述的槳葉(2)為板狀結(jié)構(gòu)，其一條邊沿?cái)嚢栎S(I)的軸線方向安裝在攪拌軸(I)的一端；所述的槳葉(2)的表面設(shè)有通孔(3)，且通孔(3)的軸線與攪拌軸(I)的軸線垂直；所述的通孔(3)從一端到另一端的橫截面面積逐漸變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，其特征在于，所述的槳葉(2)的數(shù)量為N個(gè)，均勻環(huán)繞在攪拌軸(I)上，其中，2SNS6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，其特征在于，所述的通孔(3)的橫截面為圓形或正多邊形,其中，圓形的半徑為R,2cm ^ R ^ 5cm,正多邊形的外接圓半徑為 M, 3cm ^ M ^ 6cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，其特征在于，所述的通孔(3)的軸截面為梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，其特征在于，相鄰?fù)?3)的軸線間距為P，其中，7cm≤P≤13cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于生產(chǎn)防銹油的攪拌槳，其特征在于，所述的槳葉(2 )的一條邊上設(shè)有連接板(4 )，連接板(4 )及攪拌軸(I)上均設(shè)有連接螺孔(5 );所述的槳葉(2 )通過連接板(4 )與攪拌軸(I)螺釘連接。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK203494474SQ201320639754
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】鄭益, 趙慧 申請(qǐng)人:馬鞍山金泉工業(yè)介質(zhì)科技有限公司