一種攪拌裝置及其攪拌槳組件的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種攪拌裝置及其攪拌槳組件，攪拌裝置包括攪拌槳組件，其中攪拌槳組件包括攪拌軸和與攪拌軸相連接的槳葉，槳葉包括主體部和尾翼，主體部與攪拌軸相連接，尾翼設(shè)置于主體部遠(yuǎn)離攪拌軸的端部，尾翼與主體部之間存在不小于90度且小于180°的夾角。本申請(qǐng)所提供的攪拌裝置及其攪拌槳組件，通過將尾翼設(shè)置于槳葉的主體部，在攪拌的過程中，尾翼可以增強(qiáng)物料在軸向上的流動(dòng)，同時(shí)，尾翼還可以增加槳葉尾端的擾流，從而可以增強(qiáng)物料之間的對(duì)流，提高物料的混合效果。
【專利說明】
一種攪拌裝置及其攪拌槳組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌裝置及其攪拌槳組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，食品、醫(yī)藥以及化工行業(yè)發(fā)展迅速。攪拌裝置被廣泛應(yīng)用于上述各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)過程中。
[0003]攪拌裝置主要包括槳葉和攪拌軸，槳葉與攪拌軸相連接，在攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，槳葉隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使得物料進(jìn)行混合。利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，可以使各種物料進(jìn)行混合，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)體系能力的有效傳遞。
[0004]但是，當(dāng)物料之間相容性差，會(huì)形成明顯分相，相與相之間的物料存在很大的密度差異，導(dǎo)致不同相的物料混合難度大。當(dāng)物料只是單純的進(jìn)行物理性混合時(shí)，會(huì)導(dǎo)致混合效果不佳;當(dāng)物料之間需要進(jìn)行相互反應(yīng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)效率低。
[0005]因此，如何提高物料的混合效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本申請(qǐng)的目的是提供一種攪拌裝置及其攪拌槳組件，可以增強(qiáng)物料之間的對(duì)流，提尚物料的混合效果。
[0007]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N攪拌槳組件，包括攪拌軸和與所述攪拌軸相連接的槳葉，所述槳葉包括主體部和尾翼，所述主體部與所述攪拌軸相連接，所述尾翼設(shè)置于所述主體部遠(yuǎn)離所述攪拌軸的端部，所述尾翼與所述主體部之間存在不小于90度且小于180°的夾角。
[0008]優(yōu)選地，所述攪拌槳組件包括第一槳葉和第二槳葉，所述第一槳葉的尾翼朝向靠近所述第二槳葉的方向傾斜，所述第二槳葉的尾翼朝向靠近所述第一槳葉的方向傾斜。
[0009]優(yōu)選地，所述槳葉的主體部包括第一主體部和第二主體部，所述第二主體部與所述第一主體部之間的夾角為鈍角，所述第一主體部與所述攪拌軸之間的夾角為銳角;所述槳葉包括第一尾翼和第二尾翼，所述第一尾翼設(shè)置于所述第一主體部遠(yuǎn)離所述攪拌軸的端部，所述第一尾翼與所述第一主體部之間存在不小于90度且小于180°的夾角;所述第二尾翼設(shè)置于所述第二主體部遠(yuǎn)離所述攪拌軸的端部，所述第二尾翼與所述第二主體部之間存在不小于90度且小于180度的夾角。
[0010]優(yōu)選地，所述尾翼的長度為所述主體部長度的5%至30%。
[0011]優(yōu)選地，所述攪拌槳組件包括至少兩層所述第一槳葉，相鄰的所述第一槳葉相平行設(shè)置或交錯(cuò)設(shè)置;所述攪拌槳組件包括至少兩層所述第二槳葉，相鄰的所述第二槳葉相平行設(shè)置或交錯(cuò)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述槳葉為金屬材質(zhì)槳葉或陶瓷材質(zhì)槳葉或樹脂材料槳葉或木質(zhì)材料槳葉。
[0013]同時(shí)，本申請(qǐng)還提供了一種攪拌裝置，包括攪拌槳組件，所述攪拌槳組件為如上文所述的攪拌槳組件。
[0014]本申請(qǐng)所提供的一種攪拌槳組件，包括攪拌軸和與攪拌軸相連接的槳葉，槳葉包括主體部和尾翼，主體部與攪拌軸相連接，尾翼設(shè)置于主體部遠(yuǎn)離攪拌軸的端部，尾翼與主體部之間存在不小于90度且小于180°的夾角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過將尾翼設(shè)置于槳葉的主體部，在攪拌的過程中，尾翼可以增強(qiáng)物料在軸向上的流動(dòng)，同時(shí)，尾翼還可以增加槳葉尾端的擾流，從而可以增強(qiáng)物料之間的對(duì)流，提高物料的混合效果?！靖綀D說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本申請(qǐng)所提供的【具體實(shí)施方式】中攪拌槳組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示攪拌槳組件的局部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所示攪拌槳組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，圖1至圖2中:[〇〇2〇] 第一槳葉1、第二槳葉2、第一主體部3、第二主體部4、第一尾翼5、第二尾翼6、攪拌軸7〇【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型公開了一種攪拌裝置及其攪拌槳組件，可以增強(qiáng)物料之間的對(duì)流，提尚物料的混合效果。
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參考圖1至圖3,圖1為本申請(qǐng)所提供的【具體實(shí)施方式】中攪拌槳組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示攪拌槳組件的局部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1所示攪拌槳組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1中箭頭表示物料的流動(dòng)方向。
[0024]在本【具體實(shí)施方式】中，一種攪拌槳組件，包括攪拌軸7和與攪拌軸7相連接的槳葉， 槳葉包括主體部和尾翼，主體部與攪拌軸7相連接，尾翼設(shè)置于主體部遠(yuǎn)離攪拌軸7的端部， 尾翼與主體部之間存在不小于90度且小于180°的夾角。
[0025]如此，通過將尾翼設(shè)置于槳葉的主體部，在攪拌的過程中，尾翼可以增強(qiáng)物料在軸向上的流動(dòng)，同時(shí)，尾翼還可以增加槳葉尾端的擾流，從而可以增強(qiáng)物料之間的對(duì)流，提高物料的混合效果。[〇〇26]需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，尾翼與主體部之間的夾角優(yōu)選的為鈍角，如此，可以增強(qiáng)槳葉尾端的擾流，尾翼與主體部之間的夾角根據(jù)物料的具體特性以及攪拌槳組件的具體應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行確定。[〇〇27]還需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，主體部的一個(gè)端部焊接于攪拌軸，尾翼設(shè)置于主體部的另一端部，當(dāng)然也不排除根據(jù)設(shè)計(jì)情況選擇其他方式將槳葉與攪拌軸進(jìn)行連接。
[0028]此外，在本【具體實(shí)施方式】中，尾翼的長度為主體部長度的5%至30%。尾翼的具體長度可以根據(jù)尾翼與主體部之間的夾角大小以及其使用環(huán)境進(jìn)行確定。
[0029]在進(jìn)一步的方案中，攪拌槳組件包括沿著攪拌軸的軸向設(shè)置的第一槳葉I和第二槳葉2，其中第一槳葉I的尾翼朝向靠近第二槳葉2的方向傾斜，第二槳葉2的尾翼朝向靠近第一槳葉I的方向傾斜。
[0030]如此設(shè)置，由于第一槳葉I的尾翼朝向靠近第二槳葉2的方向傾斜，第二槳葉2的尾翼朝向靠近第一槳葉I的方向傾斜，在攪拌的過程中，第一槳葉I使得物料形成軸向上的朝向第二槳葉2方向上的流動(dòng)，第二槳葉2使得物料形成軸向上朝向第一槳葉I方向上的流動(dòng)，從而可以增強(qiáng)物料之間的對(duì)流，從而提高物料的混合效果。
[0031]需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，第一槳葉I的設(shè)置位置靠近攪拌軸7的尾端，第二槳葉2的設(shè)置位置靠近攪拌軸I的始端，如此，在攪拌的過程中，第二槳葉2使得上層物料(即靠近攪拌軸7的始端的物料)沿著軸向向下流動(dòng)，第一槳葉2使得下層物料(即靠近攪拌軸7的尾端的物料)沿著軸向向上流動(dòng)，從而可以增強(qiáng)物料之間的對(duì)流。
[0032]在更進(jìn)一步的方案中，槳葉的主體部包括第一主體部3和第二主體部4，第二主體部4與第一主體部3之間的夾角為鈍角，第一主體部3與攪拌軸7之間的夾角為銳角，槳葉包括第一尾翼5和第二尾翼6，第一尾翼5設(shè)置于第一主體部3遠(yuǎn)離攪拌軸7的端部，第一尾翼5與第一主體部3之間存在不小于90度且小于180°的夾角；第二尾翼6設(shè)置于第二主體部4遠(yuǎn)離攪拌軸7的端部，第二尾翼6與第二主體部4之間存在不小于90度且小于180度的夾角。
[0033]如此，通過設(shè)置第一主體部3和第二主體部4，在攪拌的過程中，物料會(huì)沿著第一主體部3在徑向上的離心力的方向流動(dòng)，同時(shí)物料在第一主體部3的作用下沿著軸向方向流動(dòng);第二主體部4則會(huì)對(duì)沿著軸向流動(dòng)的物料進(jìn)行進(jìn)一步的分流，使得物料進(jìn)一步沿著徑向和軸向流動(dòng)，從而可以提高物料的混合效果。
[0034]設(shè)置于第一主體部3的第一尾翼5和設(shè)置于第二主體部4的第二尾翼6則進(jìn)一步增強(qiáng)了物料在第一主體部3尾端和第二主體部4尾端兩個(gè)位置處的軸向流動(dòng)，從而可以進(jìn)一步提尚物料的混合效果。
[0035]需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，第一主體部3的長度和第二主體部4的長度均大于各自的寬度，第一主體部3的長度方向和第二主體部4的長度方向相一致，均為徑向方向，第二主體部4與第一主體部3之間的夾角為第二主體部4寬度方向與第一主體部3的寬度方向之間的夾角。
[0036]還需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，第一主體部3與第二主體部4之間的夾角，以及第一主體部3與攪拌軸7之間的夾角根據(jù)具體的使用情況進(jìn)行確定。
[0037]此外，在本【具體實(shí)施方式】中，以具有一層第一槳葉I和一層第二槳葉2的攪拌槳組件為例進(jìn)行了說明，為了進(jìn)一步提高物料的混合效果，攪拌槳組件包括至少兩層第一槳葉I，第一槳葉I相平行設(shè)置或相鄰的第一槳葉I相交錯(cuò)設(shè)置;攪拌槳組件包括至少兩層第二槳葉2，第二槳葉2相平行設(shè)置或相鄰的第二槳葉2相交錯(cuò)設(shè)置。
[0038]通過設(shè)置多層第一槳葉I和多層第二槳葉2，可以進(jìn)一步提高物料的接觸面積，增強(qiáng)物料之間的對(duì)流，從而提高攪拌效果。
[0039]需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，多層第一槳葉I優(yōu)選的沿著攪拌軸相互平行設(shè)置，多層第二槳葉2優(yōu)選的沿著攪拌軸相互平行設(shè)置。相鄰的第一槳葉I相交錯(cuò)設(shè)置具體是指相鄰的兩個(gè)第一槳葉I沿著攪拌軸7軸向的延伸方向設(shè)置，兩個(gè)第一槳葉I在徑向上存在夾角；同理，相鄰的第二槳葉2相交錯(cuò)設(shè)置具體指相鄰的兩個(gè)第二槳葉2沿著攪拌軸7的軸向延伸方向設(shè)置，兩個(gè)第二槳葉2在徑向上存在夾角。相鄰的第一槳葉I的夾角值以及相鄰的第二槳葉2的夾角值根據(jù)具體的使用環(huán)境進(jìn)行確定。
[0040]還需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，第一槳葉I的設(shè)置層數(shù)與第二槳葉2的設(shè)置層數(shù)可以相同也可以不同，具體的設(shè)置數(shù)量根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行確定。
[0041]在進(jìn)一步的方案中，槳葉為金屬材質(zhì)槳葉或陶瓷材質(zhì)槳葉或樹脂材料槳葉或木質(zhì)材料槳葉。槳葉的材質(zhì)根據(jù)使用需求進(jìn)行選擇。
[0042]需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中只是列舉了幾種常見材質(zhì)的槳葉，當(dāng)然，也不排除根據(jù)實(shí)際使用需求選擇其他材質(zhì)的槳葉。
[0043]此外，在本【具體實(shí)施方式】中，對(duì)槳葉、主體部以及尾翼的再命名，均是為了便于描述，當(dāng)然，也不排除采用其他的命名方式。
[0044]還需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，以橫截面為平面的主體部為例進(jìn)行了說明，當(dāng)然，也不排除根據(jù)實(shí)際的使用情況選擇其他形式的槳葉，如螺旋狀槳葉等。
[0045]同時(shí)，在本【具體實(shí)施方式】中還提供了一種攪拌裝置，包括如上文所述的攪拌槳組件。在上文中對(duì)攪拌槳進(jìn)行了詳細(xì)的說明，故不再贅述。
[0046]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌槳組件，包括攪拌軸和與所述攪拌軸相連接的槳葉，其特征在于，所述槳葉包括主體部和尾翼，所述主體部與所述攪拌軸相連接，所述尾翼設(shè)置于所述主體部遠(yuǎn)離所述攪拌軸的端部，所述尾翼與所述主體部之間存在不小于90度且小于180°的夾角。2.如權(quán)利要求1所述的攪拌槳組件，其特征在于，所述攪拌槳組件包括第一槳葉和第二槳葉，所述第一槳葉的尾翼朝向靠近所述第二槳葉的方向傾斜，所述第二槳葉的尾翼朝向靠近所述第一槳葉的方向傾斜。3.如權(quán)利要求1或2所述的攪拌槳組件，其特征在于，所述槳葉的主體部包括第一主體部和第二主體部，所述第二主體部與所述第一主體部之間的夾角為鈍角，所述第一主體部與所述攪拌軸之間的夾角為銳角； 所述槳葉包括第一尾翼和第二尾翼，所述第一尾翼設(shè)置于所述第一主體部遠(yuǎn)離所述攪拌軸的端部，所述第一尾翼與所述第一主體部之間存在不小于90度且小于180°的夾角;所述第二尾翼設(shè)置于所述第二主體部遠(yuǎn)離所述攪拌軸的端部，所述第二尾翼與所述第二主體部之間存在不小于90度且小于180度的夾角。4.如權(quán)利要求1所述的攪拌槳組件，其特征在于，所述尾翼的長度為所述主體部長度的5%至 30%。5.如權(quán)利要求2所述的攪拌槳組件，其特征在于，所述攪拌槳組件包括至少兩層所述第一槳葉，相鄰的所述第一槳葉相平行設(shè)置或交錯(cuò)設(shè)置;所述攪拌槳組件包括至少兩層所述第二槳葉，相鄰的所述第二槳葉相平行設(shè)置或交錯(cuò)設(shè)置。6.如權(quán)利要求1所述的攪拌槳組件，其特征在于，所述槳葉為金屬材質(zhì)槳葉或陶瓷材質(zhì)槳葉或樹脂材料槳葉或木質(zhì)材料槳葉。7.一種攪拌裝置，包括攪拌槳組件，其特征在于，所述攪拌槳組件為如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的攪拌槳組件。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205599085SQ201620269468
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】孫志強(qiáng), 龐烜, 張涵, 李帥, 孫海波, 陳文啟, 陳學(xué)思
【申請(qǐng)人】中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所