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一種物料小包裝的制作工藝的制作方法

文檔序號:4342139閱讀:371來源:國知局
專利名稱:一種物料小包裝的制作工藝的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于一種少量物料分包裝的方法,涉及一種將膜片制作成袋子的同時,用 物料對其進行灌裝或充填,并對袋子進行封口,且對包裝后的成型物進行沖剪的方法,尤指 一種適應于非方形形狀的物料包裝制作工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,方形形狀的物料包裝制作工藝,采用了預先在包裝膜片上印刷定位 標志的做法,以滿足隨后對方形物料包裝成型物的剪切。由于這種形狀的包裝成型物,其邊 框比較平直,因而剪切工序中依據(jù)印刷的標志進行定位,不會引起太大的偏差,可以適應物 料包裝后呈現(xiàn)為方形形狀的要求。這一工藝已廣泛應用在洗發(fā)水、方便面食用油等小型軟 包裝的制作和灌裝上。由上述制作工藝來實現(xiàn)一些有特殊形狀的軟包裝,如作為乳罩充填物的灌裝有藥 液的橢圓型或月牙型等的包裝上,則會產(chǎn)生很大的問題。由于預成型非方形腔室的形成和 預成型非方形邊框曲線的存在以及材料的收縮性等原因,預先印刷的定位標志其位置極易 出現(xiàn)較大的偏差,且非方形造型分離采用沖剪的方法對準確度提出了更高的要求,于是,隨 后在非方形造型的自動沖剪過程中,容易出現(xiàn)問題,由偏差而導致產(chǎn)生經(jīng)常性的剪切位置 的錯誤,出現(xiàn)誤切而損壞包裝成型物的問題。目前,為了生產(chǎn)非方形形狀的軟包裝,人們只好采用先定型沖剪,再熱封成型,最 后灌裝和封閉的方法,但該方法只能由手工操作,不適于機器的自動化,其工效極低,且成 本也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適應于非方形形狀的物料小包裝的制作工藝,由該工 藝制得的成型物能有效地向沖剪工序提供準確的位置標志,使沖剪裝置能依據(jù)該標志進行 操作,確保了成型物沖剪的準確性,并有利于制作工藝的自動化。本發(fā)明的目的由下列方案實現(xiàn)—種物料小包裝的制作工藝,包括送膜,定位,拉膜,制袋,灌裝或充填,以及封口, 其特點是,于封口完成,對成型物制作定位標志。這樣,通過送膜、定位、拉膜、制袋將膜片制作成袋子后,可通過灌裝或充填向袋子 內(nèi)投料,并經(jīng)過封口制成成型物,隨后,立即進行標記,即對成型物制作定位標志,后再進行 沖剪。由此獲得的方法,能夠克服現(xiàn)有工藝僅僅依據(jù)預先在膜片上印刷標志作為沖剪的 位置依據(jù),而由于膜片上的印刷標志容易受到制袋的造腔、拉膜的傳送以及封口的收縮等 影響而出現(xiàn)偏差,容易出現(xiàn)不能滿足沖剪的要求,導致沖剪過程中出現(xiàn)誤切的問題。采用本發(fā)明的方法,成型物的形成過程中,膜片雖同樣容易受到制袋的造腔、拉膜 的傳送以及封口的收縮等影響,造成成型物的前后膜片對位并不十分嚴格,但是經(jīng)過這些工序后,成型物無論在造型還是位置上卻均十分確切,此時進行標記,能夠保證造型相對于 定位標志的位置具有準確性,該標志在隨后的沖剪中作為定位的依據(jù),能夠滿足沖剪的要 求,有利于大大提高產(chǎn)品的成品率。本發(fā)明方法的采用,相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,還可取消專門對包裝膜印刷標志的工 序,因而,也能夠大大提高工藝的制作效率。方案中,包裝的物料可以是液體,也可以是固體,還可以是氣體。灌裝只用于液體, 充填針對的則是固體或氣體。方案中,定位標志的制作,可以打?。灰部梢源┛?;還可以熱封,即采用熱封印出 標志ο更好的是,上述方案中,于封口完成的同時,對成型物制作定位標志,可不再經(jīng)任 何傳送而使其具有更準確的位置關系。理想的是,上述方案中,當一個袋子(下稱第一袋子)在進行封口和打印標記的 同時,下一個袋子(下稱第二袋子)剛好在進行封底,并進行灌裝或充填,而再下一個袋子 (下稱第三袋子)也剛好同時在進行封邊。于是,這不僅有利于提高制作的效率,而且第二 袋子的封底能夠保證第二袋子在灌裝或充填時物料能夠被集中在底部,尤其是第三袋子的 封邊可以對第二袋子的敞口起到包圍的作用,引導物料被集中在第二袋子的腔室中,使物 料不會散落在其他地方。由本發(fā)明工藝制作獲得的排列成排的每一個成型物,均帶有一個在制作過程中產(chǎn) 生的定位標記,適合于可在隨后的工序中由沖剪機構(gòu)進行沖剪,沖剪機構(gòu)依據(jù)該定位標記 能夠?qū)食尚臀镞M行剪切,使成排的一個個成型物被分離,并將其輪廓外的剩余料收卷起來。于是,非方形形狀的物料包裝,可由本發(fā)明的工藝獲得生產(chǎn)的自動化。該工藝克服 了現(xiàn)有方形形狀的物料包裝工藝不能適應非方形形狀的物料包裝的問題,同時,解決了現(xiàn) 有非方形形狀的物料包裝的手工工藝無法適應自動化生產(chǎn)的不足。更理想的是,上述方案中,于成型物制作定位標志后,進入沖剪。


圖1是采用本發(fā)明方法的一種具體實施方式
的機器的示意圖;圖2是由圖1機器主要機構(gòu)的側(cè)面示意圖;圖3是由圖1機器生產(chǎn)的未經(jīng)沖剪的成型物;圖4是經(jīng)圖1機器沖剪后的單個橢圓形形狀的包裝液體;圖5是圖1機器中制袋機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、封口機構(gòu)以及穿孔機構(gòu)同時工作留下各成 型物的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作出具體詳述參照圖1的機器,它包括送膜機構(gòu)1、定位機構(gòu)2、拉膜機構(gòu)3、制袋機構(gòu)4、灌裝機 構(gòu)5、封口機構(gòu)7、穿孔機構(gòu)8以及沖剪機構(gòu)9。其中送膜機構(gòu)1和拉膜機構(gòu)3用于對卷膜 料10進行傳送;定位機構(gòu)2用于對卷膜料10進行定位,保證卷膜料10傳送過程位置的正確;制袋機構(gòu)4對送入部分的卷膜料10進行對折、腔室成形、封邊以及封底,形成敞口的袋 子;灌裝機構(gòu)5用于向袋子灌裝液體及投入顆粒用料;封口機構(gòu)7用于將袋子的敞口封閉; 穿孔機構(gòu)8用于對袋子的邊緣進行穿孔,作為位置標志;經(jīng)上述各個工序加工后,形成圖3 所示的未經(jīng)沖剪的成型物;沖剪機構(gòu)9用于將圖3所示的未經(jīng)沖剪的成型物沖剪成圖4所 示的單個非方形形狀的包裝液體。本例中,工藝制作按下列步驟進行1、卷膜料10在拉膜機構(gòu)3的作用下,經(jīng)送膜機構(gòu)1的傳送、定位機構(gòu)2的調(diào)節(jié),被 送入制袋機構(gòu)4 ;2、由制袋機構(gòu)4對送入部分的卷膜料10進行對折、腔室成形、封邊以及封底,形成 敞口的袋子;3、由灌裝機構(gòu)5向上述袋子灌裝液體及投入顆粒用料;4、由拉膜機構(gòu)3進一步將上述袋子往下拉,使其移動一定的距離;5、由封口機構(gòu)7將上述袋子的敞口熱合封閉;6、由穿孔機構(gòu)8對上述袋子的邊緣進行穿孔,作為位置標識a ;7、由沖剪機構(gòu)9依據(jù)穿孔上述袋子進行沖剪。由此可在穿孔機構(gòu)8上獲得一個袋子接一個袋子的間隙排列的包裝成型物(參見 圖3);在沖剪機構(gòu)9上獲得一個又一個分離的目標物(參見圖4)。上述具體實施工藝的制作中,優(yōu)選的是,參見圖5,步驟5中對第一袋子101的上部 及敞口進行熱封,同時,也對第二袋子102的底部進行封底,并利用步驟3對第二袋子102 灌裝液體及投入顆粒用料,還同時在步驟2中對第三袋子103下部兩側(cè)進行封邊。于是,一個袋子的形成系在步驟2中實現(xiàn)封邊,在步驟3中進行封底,在步驟6中 完成封口,且在這些步驟實施的過程中,同時也在進行著其他袋子的封底、封口和封邊,這 將大大提高了工藝制作的效率。
權(quán)利要求
1.一種物料小包裝的制作工藝,包括送膜,定位,拉膜,制袋,灌裝或充填,以及封口,其 特征是,于封口完成,對成型物制作定位標志。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的物料小包裝的制作工藝,于封口完成的同時,對成型物制作定位 標志ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的物料小包裝的制作工藝,對第一袋子的敞口進行封口的同時, 對第二袋子的底部進行封底和灌裝或充填物料,且同時對第三袋子的兩側(cè)進行封邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的物料小包裝的制作工藝,于成型物制作定位標志后進入沖剪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的物料小包裝的制作工藝,于成型物制作定位標志后進入沖剪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種少量物料分包裝的方法,尤指一種適應于非方形形狀的物料包裝制作工藝。它包括送膜,定位,拉膜,制袋,灌裝或充填,以及封口,其特點是,于封口完成,對成型物制作定位標志。由此獲得的方法,能夠克服現(xiàn)有工藝僅僅依據(jù)預先在膜片上印刷標志作為沖剪的位置依據(jù),而由于膜片上的印刷標志受到制袋的造腔、拉膜的傳送以及封口的收縮等影響而出現(xiàn)偏差,容易出現(xiàn)不能滿足沖剪的要求,導致沖剪過程中誤切問題的出現(xiàn)。
文檔編號B65B61/26GK102133948SQ201010607909
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者余樂倫 申請人:余樂倫
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