一種全自動(dòng)多種物料精確配比混合攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)多種物料精確配比混合攪拌系統(tǒng)涉及包括甲線制漿生產(chǎn)線與乙線制漿生產(chǎn)線。每條生產(chǎn)線均用PLC工控機(jī)控制主機(jī)自動(dòng)振動(dòng)輸送上料、稱重、配比、導(dǎo)料以及控制攪拌制漿時(shí)間、液位并使多種漿液全自動(dòng)恒流量自流控制的系統(tǒng)。屬礦山井下巷道充填及混料攪拌制漿領(lǐng)域設(shè)備；屬國家環(huán)保領(lǐng)域新型設(shè)備。
【專利說明】一種全自動(dòng)多種物料精確配比混合攪拌系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)多種物料精確配比混合攪拌系統(tǒng)包括甲線制漿生產(chǎn)線與乙線制漿生產(chǎn)線。每條生產(chǎn)線均用PLC工控機(jī)控制主機(jī)自動(dòng)振動(dòng)輸送上料、稱重、配t匕、導(dǎo)料以及控制攪拌制漿時(shí)間、液位并使多種漿體恒流量自流的系統(tǒng)。屬礦由井下巷道充填及混料攪拌制漿領(lǐng)域設(shè)備；屬國家環(huán)保領(lǐng)域新型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的制漿設(shè)備單一，物料易在倉中接拱堵塞輸送機(jī)，各工序之間銜接有時(shí)間差造成效率低、能耗高；生產(chǎn)周期長、勞動(dòng)強(qiáng)度大不能實(shí)現(xiàn)多種物料的上料、自動(dòng)配比，稱重?cái)嚢柚茲{不能實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)的自動(dòng)化模式及多種漿體的恒流量定比控制等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對傳統(tǒng)的單一制漿設(shè)備的不足，我們設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)多種物料精確配比混合攪拌系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)為:粉料A倉、粉料B倉、粉料C倉、粉料D倉設(shè)計(jì)為圓筒形底部卸料錐斗結(jié)構(gòu)，裝有倉位計(jì)量裝置、除塵、反吹及振動(dòng)輔助卸料裝置，每個(gè)錐斗底部配閘閥及螺旋輸送機(jī),每個(gè)螺旋輸送機(jī)卸料口浮動(dòng)連接每個(gè)物料稱重倉,每個(gè)稱重倉配有稱重傳感器與稱重變送器，稱重倉下部設(shè)有氣動(dòng)蝶閥及粉料導(dǎo)料卸料裝置，其裝置安放于攪拌機(jī)上用于實(shí)現(xiàn)物料的導(dǎo)料輸送卸料。攪拌機(jī)采用上下雙層攪拌葉輪，設(shè)有液位檢測裝置及除塵裝置，下方設(shè)有獨(dú)立的成品甲漿桶與成品乙漿桶并設(shè)有攪拌裝置，其底部連通漿體恒流量自流控制系統(tǒng)。
[0004]甲線、乙線制漿其特征在于:通過工控機(jī)的自動(dòng)配比設(shè)置及生產(chǎn)量的定制，啟動(dòng)一鍵全自動(dòng)按鈕，倉壁振動(dòng)器啟動(dòng)，粉料A倉、粉料C倉中粉料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至各自粉料稱重倉稱重，重量到達(dá)設(shè)定值，A粉料經(jīng)甲粉料卸料分配裝置導(dǎo)入攪拌I號(hào)、2號(hào)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌；(:粉料經(jīng)乙粉料卸料分配裝置導(dǎo)入攪拌3號(hào)、4號(hào)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌；同時(shí)水按一定比例由泵輸入各自精稱水箱溢流至混合稱重箱，再通過調(diào)節(jié)閥自流至各自混合稱重箱，各自精確稱量后分別進(jìn)入攪拌I號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)主機(jī)內(nèi)攪拌。
[0005]同時(shí)粉料B倉、粉料D倉中粉料經(jīng)各自螺旋輸送機(jī)輸送至各自粉料稱重倉稱重，重量到達(dá)設(shè)定值后卸料進(jìn)入各自攪拌輔機(jī)內(nèi)攪拌；水按一定比例由泵輸入各自配水箱進(jìn)行稱重后進(jìn)入各自攪拌輔機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌后卸入各自暫存攪拌桶成為B漿液、D漿液；制備好的B漿液、D漿液經(jīng)泵輸送至B精稱箱、D精稱箱稱重后卸至已經(jīng)開啟的各自混合稱重箱與水一起流入各自導(dǎo)流箱再依次分流至攪拌I號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)主機(jī)內(nèi)攪拌。待攪拌時(shí)間到后自動(dòng)開啟卸料閥流至成品甲漿桶、成品乙漿桶。甲漿與乙漿經(jīng)恒流量自流控制系統(tǒng)自流至混合器，經(jīng)一管路輸送至煤礦、鐵礦或其他礦井下采空區(qū)，經(jīng)過一段時(shí)間后甲漿與乙漿反應(yīng)凝固變?yōu)槌涮铙w。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一鍵啟動(dòng)的全自動(dòng)化多種物料的精確配比上料、計(jì)量稱重、制漿攪拌、檢測反饋、漿體恒流量定比控制的模式，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊可靠，占地面積小，成本低，智能化程度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視圖
[0008]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖
[0009]圖中:1-粉料A倉,2_甲精稱水箱,3_C衆(zhòng)精稱箱,4_A粉料稱重倉,5_甲混合稱重箱，6-甲配水箱，7-A粉料導(dǎo)料裝置，8-甲攪拌輔機(jī)，9-攪拌I號(hào)主機(jī)、攪拌2號(hào)主機(jī)，10-甲暫存攪拌桶，11-甲分流箱，12-乙分流箱，13-乙暫存攪拌桶，14-攪拌3號(hào)主機(jī)、攪拌4號(hào)主機(jī)，15-乙攪拌輔機(jī)，16-C粉料導(dǎo)料裝置，17-乙配水箱，18-乙混合稱重箱，19-C粉料稱重倉，20-D漿精稱箱，21-乙精稱水箱，22-粉料C倉，23-粉料B倉，24-B粉料稱重倉，25-成品甲漿桶，26-恒流量自流控制系統(tǒng)，27-成品乙漿桶，28-混合器，29-D粉料稱重倉，30-粉料D倉。

【具體實(shí)施方式】
[0010]稱重傳感器支承甲配水箱6安裝在支架上布置在甲攪拌輔機(jī)8上方，一起安裝在甲暫存攪拌桶10上；稱重傳感器支承乙配水箱17安裝在支架上布置在乙攪拌輔機(jī)15上方，一起安裝在乙暫存攪拌桶13上，粉料A倉1、粉料B倉23、粉料C倉22、粉料D倉30通過各自螺旋輸送機(jī)分別連通A粉料稱重倉4、B粉料稱重倉24、C粉料稱重倉19、D粉料稱重倉29 ；甲精稱水箱2、C漿精稱箱3、乙精稱水箱21、D漿精稱箱20安裝在鋼架上布置在甲混合稱重箱5、乙混合稱重箱18上方，甲分流箱兒布置在攪拌I號(hào)主機(jī)、攪拌2號(hào)主機(jī)上，乙分流箱12布置在攪拌3號(hào)主機(jī)、攪拌4號(hào)主機(jī)上，A粉料導(dǎo)料裝置7、C粉料導(dǎo)料裝置16呈倒Y型分別布置在與攪拌3號(hào)主機(jī)、攪拌4號(hào)主機(jī)上，攪拌主機(jī)一側(cè)設(shè)有成品甲漿桶25、成品乙漿桶27用于儲(chǔ)存甲漿液與乙漿液等，成品甲漿桶、成品乙漿桶分別連通恒流量自流控制系統(tǒng)26，甲漿液與乙漿液等通過管道、連通混合器28。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)多種物料精確配比混合攪拌系統(tǒng)，其特征是:稱重傳感器支承甲配水箱(6)安裝在支架上布置在甲攪拌輔機(jī)(8)上方，一起安裝在甲暫存攪拌桶(10)上，稱重傳感器支承乙配水箱(17)安裝在支架上布置在乙攪拌輔機(jī)(15)上方，一起安裝在乙暫存攪拌桶(13)上，粉料A倉(I)、粉料B倉(23)、粉料C倉(22)、粉料D倉(30)通過各自螺旋輸送機(jī)分別連通A粉料稱重倉(4)、B粉料稱重倉(24)、C粉料稱重倉(19)、D粉料稱重倉(29)，甲精稱水箱(2)、C漿精稱箱(3)、乙精稱水箱(21)、D漿精稱箱(20)安裝在鋼架上布置在甲混合稱重箱(5)、乙混合稱重箱(18)上方，甲分流箱(11)布置在攪拌I號(hào)主機(jī)、攪拌2號(hào)主機(jī)上，乙分流箱(12)布置在攪拌3號(hào)主機(jī)、攪拌4號(hào)主機(jī)上，A粉料導(dǎo)料裝置(7)、C粉料導(dǎo)料裝置(16)呈倒Y型分別布置在與攪拌3號(hào)主機(jī)、攪拌4號(hào)主機(jī)上，攪拌主機(jī)一側(cè)設(shè)有成品甲漿桶(25)、成品乙漿桶(27)用于儲(chǔ)存甲漿液與乙漿液等，成品甲漿桶、成品乙漿桶分別連通恒流量自流控制系統(tǒng)(26)，甲漿液與乙漿液等通過管道、連通混合器(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)多種物料精確配比混合攪拌系統(tǒng)，其特征是:甲漿與乙漿或多種漿液經(jīng)恒流量自流控制系統(tǒng)自流至混合器，經(jīng)一管路輸送至煤礦、鐵礦或其他礦井下采空區(qū)進(jìn)行回填。
【文檔編號(hào)】B28C9/00GK204195992SQ201420313788
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】宋允國, 南錦玉, 史曉暉, 王譽(yù)欽, 段元貴, 尚念鵬, 楊震, 馬達(dá)昌, 齊麗麗, 朱振霞, 孫麗麗, 藺磊, 亓潔舲, 亓玉, 辛偉 申請人:山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司