一種設(shè)有混合罐的動(dòng)態(tài)計(jì)量配比裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及化工業(yè)物料自動(dòng)化計(jì)量配比的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種設(shè)有混合罐的動(dòng)態(tài)計(jì)量配比裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]化工業(yè)生產(chǎn)上混合料連續(xù)加工時(shí)，采用靜態(tài)計(jì)量的方式進(jìn)行計(jì)量控制，既制約了生產(chǎn)量的提高，又導(dǎo)致了操作過程的復(fù)雜性，還增加了設(shè)備的制造成本和故障率。對(duì)此，申請(qǐng)?zhí)枮?00520100592.0的實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式動(dòng)態(tài)計(jì)量配比混合裝置，屬工業(yè)自動(dòng)化計(jì)量配比的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，主要由頂部帶輔料出料口和基料出料口的混合罐，帶流量計(jì)和基料脈沖變送器的調(diào)速輸送栗，帶緩沖料倉和調(diào)速電機(jī)的螺旋輸送器，帶光柵發(fā)信盤的輔料脈沖變送器，與基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器相連接的測(cè)重計(jì)量配比控制儀等構(gòu)成。
[0003]該實(shí)用新型雖然能連續(xù)完成動(dòng)態(tài)運(yùn)行中基料與輔料的計(jì)量與配比控制，然而，其計(jì)量的準(zhǔn)確性卻有待提高，其理由如下:如該實(shí)用新型申請(qǐng)文件的【具體實(shí)施方式】所述，基料與輔料的配比關(guān)系最終是由兩者的重量比來衡量的，一般公知，重量由物質(zhì)的密度與容積之積而得，其中，容積可由流量而得;該實(shí)用新型即是通過計(jì)量基料與輔料的流量而計(jì)算得重量，然而，在流動(dòng)過程中，由于基料與輔料呈顆粒狀或粉狀，所以，基料與輔料在每單位容積內(nèi)的密度并不是恒定的，如此，即使流量計(jì)對(duì)流量的測(cè)量準(zhǔn)確，但是，由流量計(jì)算而得的重量卻不準(zhǔn)確。
[0004]綜上，要使基料與輔料的配比準(zhǔn)確，可靠的方法是直接對(duì)基料與輔料進(jìn)行稱重，而后再混合。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510394328.0的發(fā)明申請(qǐng)公開了一種動(dòng)態(tài)計(jì)量配比混合裝置，旨在直接對(duì)基料與輔料進(jìn)行稱重，而后再混合，以提高基料與輔料配比的準(zhǔn)確性。其中，混合罐內(nèi)的物料通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉片進(jìn)行攪拌。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:化工業(yè)生產(chǎn)中，混合罐內(nèi)的物料通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉片進(jìn)行攪拌，效率較低。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種設(shè)有混合罐的動(dòng)態(tài)計(jì)量配比裝置，包括混合罐、調(diào)速輸送栗、螺旋輸送器、測(cè)重計(jì)量配比控制儀、過渡料倉、稱重裝置；
[0009]所述混合罐的頂部設(shè)有基料出料口和輔料出料口；所述混合罐包括機(jī)架、樞接在機(jī)架上且豎直設(shè)置的攪拌軸、安裝在攪拌軸上的攪拌筒、固定在攪拌軸上且位于攪拌筒內(nèi)的刮板、聯(lián)接攪拌軸和攪拌筒的變速裝置;所述攪拌筒包括攪拌筒蓋、攪拌筒體、攪拌筒底，所述攪拌筒蓋與機(jī)架固定連接，所述攪拌筒體和攪拌筒底為一體結(jié)構(gòu)，攪拌筒蓋樞接在攪拌軸上，攪拌筒底樞接在攪拌軸上，攪拌筒體與攪拌筒蓋活動(dòng)連接，攪拌筒體可圍繞攪拌筒蓋旋轉(zhuǎn);所述基料出料口和輔料出料口開設(shè)在攪拌筒蓋上;所述變速裝置包括主動(dòng)鏈輪、中間鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組、變速器;所述主動(dòng)鏈輪固定連接在攪拌軸上，所述中間鏈輪組包括鏈輪一、鏈輪二、連接軸，所述從動(dòng)鏈輪組包括多個(gè)同軸但外徑大小各異的鏈輪;所述鏈輪一通過鏈條與主動(dòng)鏈輪聯(lián)接，所述鏈輪二通過鏈條與從動(dòng)鏈輪組中的鏈輪聯(lián)接;所述中間鏈輪組安裝在機(jī)架上，從動(dòng)鏈輪組樞接在攪拌軸上且從動(dòng)鏈輪組與攪拌筒底固定連接;所述變速器包括變速鏈輪、變速軸、變速塊、變速彈簧、螺釘、滑塊、滑板;所述變速鏈輪安裝在變速軸上，所述變速軸水平設(shè)置，所述變速塊安裝在變速軸的兩端，所述變速塊上設(shè)有突出部，所述突出部上開設(shè)有通孔，所述螺釘穿過所述通孔與滑塊連接，所述螺釘鉛垂設(shè)置，所述變速彈簧套設(shè)在螺釘上且位于螺釘頭與變速塊的突出部之間，所述滑板開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動(dòng)配合在滑槽中，滑板固定在機(jī)架上;所述變速鏈輪與聯(lián)接鏈輪二和從動(dòng)鏈輪組的鏈條嚙合；
[0010]所述調(diào)速輸送栗連接有輸送管道，輸送管道的一端與調(diào)速輸送栗連接，輸送管道的另一端位于基料出料口的上方，所述輸送管道上設(shè)有流量計(jì)和基料脈沖變送器；
[0011]所述螺旋輸送器包括輸送腔體、緩沖料倉、調(diào)速電機(jī)，所述輸送腔體呈臥式，輸送腔體的一端處開設(shè)一豎直向下的輔料落料口，該輔料落料口位于輔料出料口的上方，所述調(diào)速電機(jī)位于輸送腔體的另一端處，調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸伸入輸送腔體的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片，所述緩沖料倉豎直設(shè)置在輸送腔體的側(cè)壁上且與輸送腔體的內(nèi)腔連通，所述輸送腔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有輔料脈沖變送器，所述調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與輔料脈沖變送器相配套的光柵發(fā)信盤；
[0012]所述基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器分別通過通訊電纜與測(cè)重計(jì)量配比控制儀連接；
[0013]所述過渡料倉包括豎直設(shè)置的筒體，所述筒體包括設(shè)置在上方的圓柱筒部分、設(shè)置在下方的落料筒部分、設(shè)置在圓柱筒部分和落料筒部分之間的圓錐筒部分，所述圓柱筒部分的頂部封裝有頂蓋，頂蓋上開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口偏離頂蓋的中央位置；
[0014]所述稱重裝置包括固定座、第一承重部、第二承重部、接收反饋部，所述第一承重部和第二承重部及接收反饋部安裝在固定座上，固定座安裝在混合罐的頂部，所述第一承重部和第二承重部對(duì)稱地分布在接收反饋部的兩側(cè)，所述第一承重部和第二承重部分別包括彈性裝置，所述彈性裝置承受待稱量物體，所述彈性裝置包括鋼絲繩，所述接收反饋部包括支架、杠桿、兩根導(dǎo)向軸，所述支架固定安裝在固定座上，所述杠桿水平設(shè)置，杠桿的中部樞接在支架上，杠桿的一端連接第一承重部的鋼絲繩，用于接收第一承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，杠桿的另一端連接第二承重部的鋼絲繩，用于接收第二承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，所述兩根導(dǎo)向軸均豎直設(shè)置且活動(dòng)插設(shè)在支架上，兩根導(dǎo)向軸的底端分別抵在杠桿上，兩根導(dǎo)向軸底端與杠桿相抵處位于杠桿與支架樞接處的兩側(cè)，所述兩根導(dǎo)向軸的底端分別設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧的頂端與導(dǎo)向軸的底端固定連接，伸縮彈簧的底端固定在固定座上，所述兩根導(dǎo)向軸的頂端分別設(shè)有微動(dòng)開關(guān)伸縮頭，支架上固定有與微動(dòng)開關(guān)伸縮頭配合的微動(dòng)開關(guān)，所述微動(dòng)開關(guān)連接警報(bào)器；
[0015]所述過渡料倉的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)過渡料倉分別安裝在第一承重部的彈性裝置和第二承重部的彈性裝置上，第一承重部的彈性裝置承受一個(gè)過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量，第二承重部的彈性裝置承受另一個(gè)過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量，兩個(gè)過渡料倉的落料筒部分分別伸入混合罐的基料出料口和輔料出料口，所述輸送管道的另一端位于伸入基料出料口的落料筒部分所在過渡料倉的進(jìn)料口的上方，所述輔料落料口位于伸入輔料出料口的落料筒部分所在過渡料倉的進(jìn)料口的上方。
[0016]按上述技術(shù)方案，工作時(shí)，啟動(dòng)調(diào)速輸送栗與調(diào)速電機(jī)，基料和輔料隨調(diào)速輸送栗和螺旋輸送器的輸送分別落入過渡料倉，經(jīng)過渡料倉之后，通過基料出料口和輔料出料口進(jìn)入混合罐。由基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器產(chǎn)生的脈沖電信號(hào)傳輸給測(cè)重計(jì)量配比控制儀進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果分別顯示當(dāng)前基料和輔料重量，同時(shí)顯示當(dāng)前輔料在基料中的百分比狀態(tài)，根據(jù)己知配比調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速以增減輔料的摻配量。其中，由于過渡料倉的進(jìn)料口偏離頂蓋的中央位置，與落料筒部分非上下對(duì)齊關(guān)系，因此，連續(xù)不斷落入過渡料倉的物料會(huì)在過渡料倉內(nèi)作短暫的逗留，使整個(gè)過渡料倉增重;又由于兩個(gè)過渡料倉本身的大小及重量相同，因此，過渡料倉的增重即為流經(jīng)過渡料倉的物料的重量。稱重裝置中第一承重部和第二承重部的彈性裝置經(jīng)調(diào)節(jié)后，當(dāng)一個(gè)過渡料倉中的基料和另一個(gè)過渡料倉中的輔料的重量之比實(shí)際符合預(yù)定之比時(shí)，接收反饋部的杠桿處于平穩(wěn)狀態(tài)；由于測(cè)量或計(jì)算誤差，當(dāng)一個(gè)過渡料倉中的基料和另一個(gè)過渡料倉中的輔料的重量之比不符合預(yù)定之比時(shí)，杠桿發(fā)生傾斜;若基料占比過大，位于盛裝基料的過渡料倉側(cè)的導(dǎo)向軸上升，其上的微動(dòng)開關(guān)伸縮頭與微動(dòng)開關(guān)接觸，警報(bào)器響起，提示操作人員基料占比過大;若輔料占比過大，位于盛裝輔料的過渡料倉側(cè)的導(dǎo)向軸上升，其上的微動(dòng)開關(guān)伸縮頭與微動(dòng)開關(guān)接觸，警報(bào)器響起，提示操作人員輔料占比過大。
[0017]通過上述技術(shù)方案，稱重裝置可直接檢測(cè)處于流動(dòng)過程中的基料和輔料的重量之比是否符合預(yù)定之比，以彌補(bǔ)通過基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器測(cè)量兼計(jì)算所得的基料和輔料的重量之比的不準(zhǔn)確性。當(dāng)稱重裝置觸發(fā)警報(bào)器時(shí)，操作人員可根據(jù)警報(bào)器的種類以調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)或調(diào)速輸送栗的運(yùn)行速度，直至杠桿重新達(dá)到平穩(wěn)(基料和輔料的重量之比符合預(yù)定之比)，警報(bào)解除。
[0018]上述技術(shù)方案中，混合罐的工作原理如下:工作人員通過電機(jī)或人工驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)，刮板對(duì)攪拌筒中的物料進(jìn)行攪拌。在攪拌軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，攪拌筒通過變速裝置也在圍繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的速度大小可通過變速器進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體的調(diào)節(jié)原理如下:變速器將鏈條與從動(dòng)鏈輪組中外徑較大的鏈輪嚙合，攪拌筒旋轉(zhuǎn)速度較小;變速器將鏈條與從動(dòng)鏈輪組中外徑較小的鏈輪嚙合，攪拌筒旋轉(zhuǎn)速度較大。通過上述變速裝置，旋轉(zhuǎn)的刮板在對(duì)物料進(jìn)行混合的同時(shí)，攪拌筒的旋轉(zhuǎn)可增加物料與刮板和攪拌筒內(nèi)壁之間的摩擦機(jī)率，如此，可提高物料混合的效率。另外，本發(fā)明所述攪拌筒的旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，如此，工作人員可根據(jù)所混合物料的種類調(diào)節(jié)攪拌筒的旋轉(zhuǎn)速度，以更好地對(duì)種類各異的物料進(jìn)行混合攪拌。
[0019]作為本發(fā)明對(duì)稱重裝置的一種說明，所述彈性裝置還包括壓縮彈簧、拉桿、調(diào)節(jié)螺母、定滑輪及動(dòng)滑輪、承重板;所述拉桿豎直設(shè)置，所述承重板水平設(shè)置，拉桿的底端固定在固定座上，拉桿的頂端穿設(shè)過承重板，拉桿的頂端與調(diào)節(jié)螺母螺接，所述壓縮彈簧套設(shè)在拉桿上，壓縮彈簧位于固定座和承重板之間；所述動(dòng)滑輪安裝在承重板的底面上，所述定滑輪安裝在固定座上，所述鋼絲繩一端固定在固定座上，鋼絲繩繞過定滑輪及動(dòng)滑輪后，鋼絲繩的另一端與接收反饋部的杠桿連接。其中，一個(gè)承重部的彈性裝置的鋼絲繩為一根鋼絲繩，一端固定在固定座上，另一端連接杠桿的端部。作為一種優(yōu)選，所述彈性裝置包括六個(gè)壓縮彈簧、六個(gè)拉桿、六個(gè)調(diào)節(jié)螺母，所述