一種設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng)和混合罐的化工物料配比系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001 ]本發(fā)明涉及化工業(yè)物料自動(dòng)化計(jì)量配比的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng)和混合罐的化工物料配比系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]化工業(yè)生產(chǎn)上混合料連續(xù)加工時(shí)，采用靜態(tài)計(jì)量的方式進(jìn)行計(jì)量控制，既制約了生產(chǎn)量的提高，又導(dǎo)致了操作過(guò)程的復(fù)雜性，還增加了設(shè)備的制造成本和故障率。對(duì)此，申請(qǐng)?zhí)枮?00520100592.0的實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)式動(dòng)態(tài)計(jì)量配比混合裝置，屬工業(yè)自動(dòng)化計(jì)量配比的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，主要由頂部帶輔料出料口和基料出料口的混合罐，帶流量計(jì)和基料脈沖變送器的調(diào)速輸送栗，帶緩沖料倉(cāng)和調(diào)速電機(jī)的螺旋輸送器，帶光柵發(fā)信盤(pán)的輔料脈沖變送器，與基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器相連接的測(cè)重計(jì)量配比控制儀等構(gòu)成。
[0003]該實(shí)用新型雖然能連續(xù)完成動(dòng)態(tài)運(yùn)行中基料與輔料的計(jì)量與配比控制，然而，其計(jì)量的準(zhǔn)確性卻有待提高，其理由如下:如該實(shí)用新型申請(qǐng)文件的【具體實(shí)施方式】所述，基料與輔料的配比關(guān)系最終是由兩者的重量比來(lái)衡量的，一般公知，重量由物質(zhì)的密度與容積之積而得，其中，容積可由流量而得;該實(shí)用新型即是通過(guò)計(jì)量基料與輔料的流量而計(jì)算得重量，然而，在流動(dòng)過(guò)程中，由于基料與輔料呈顆粒狀或粉狀，所以，基料與輔料在每單位容積內(nèi)的密度并不是恒定的，如此，即使流量計(jì)對(duì)流量的測(cè)量準(zhǔn)確，但是，由流量計(jì)算而得的重量卻不準(zhǔn)確。
[0004]綜上，要使基料與輔料的配比準(zhǔn)確，可靠的方法是直接對(duì)基料與輔料進(jìn)行稱重，而后再混合。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510394328.0的發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)了一種動(dòng)態(tài)計(jì)量配比混合裝置，旨在直接對(duì)基料與輔料進(jìn)行稱重，而后再混合，以提高基料與輔料配比的準(zhǔn)確性。
[0006]在基料與輔料混合之前，基料和輔料均流經(jīng)過(guò)渡料倉(cāng)，在過(guò)渡料倉(cāng)中，基料和輔料得到稱重。所述過(guò)渡料倉(cāng)的筒體內(nèi)安裝有隔板，隔板上開(kāi)設(shè)落料孔，在筒體內(nèi)的物料經(jīng)隔板上的落料孔而下落至混合罐進(jìn)行物料的混合。雖然在隔板上設(shè)有刮板以刮動(dòng)物料，但是，物料還是可能粘結(jié)在落料孔內(nèi)而不能自由下落，尤其當(dāng)物料具有一定的粘性或濕度時(shí);而且，依靠刮板將物料刮入落料孔，物料在自身重力下自由下落至混合罐，其下落的效率是低下的，如此，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程的效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題:第一，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510394328.0的發(fā)明申請(qǐng)所公開(kāi)的一種動(dòng)態(tài)計(jì)量配比混合裝置，安裝在第一承重部承重板和第二承重部承重板上的過(guò)渡料倉(cāng)，其內(nèi)的物料可能粘結(jié)在其內(nèi)隔板上的落料孔中，進(jìn)而，物料滯留在過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)，導(dǎo)致計(jì)量的不準(zhǔn)確；第二，過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)的物料在自身重力下自由下落至混合罐，其下落的效率低下，進(jìn)而，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程的效率低下;第三，混合罐內(nèi)的物料通過(guò)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉片進(jìn)行攪拌，效率較低。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng)和混合罐的化工物料配比系統(tǒng)，包括混合罐、調(diào)速輸送栗、螺旋輸送器、測(cè)重計(jì)量配比控制儀、過(guò)渡料倉(cāng)、稱重裝置；
[0010]所述混合罐的頂部設(shè)有基料出料口和輔料出料口；所述混合罐包括機(jī)架、樞接在機(jī)架上且豎直設(shè)置的攪拌軸、安裝在攪拌軸上的攪拌筒、固定在攪拌軸上且位于攪拌筒內(nèi)的刮板、聯(lián)接攪拌軸和攪拌筒的變速裝置;所述攪拌筒包括攪拌筒蓋、攪拌筒體、攪拌筒底，所述攪拌筒蓋與機(jī)架固定連接，所述攪拌筒體和攪拌筒底為一體結(jié)構(gòu)，攪拌筒蓋樞接在攪拌軸上，攪拌筒底樞接在攪拌軸上，攪拌筒體與攪拌筒蓋活動(dòng)連接，攪拌筒體可圍繞攪拌筒蓋旋轉(zhuǎn);所述基料出料口和輔料出料口開(kāi)設(shè)在攪拌筒蓋上;所述變速裝置包括主動(dòng)鏈輪、中間鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組、變速器;所述主動(dòng)鏈輪固定連接在攪拌軸上，所述中間鏈輪組包括鏈輪一、鏈輪二、連接軸，所述從動(dòng)鏈輪組包括多個(gè)同軸但外徑大小各異的鏈輪;所述鏈輪一通過(guò)鏈條與主動(dòng)鏈輪聯(lián)接，所述鏈輪二通過(guò)鏈條與從動(dòng)鏈輪組中的鏈輪聯(lián)接;所述中間鏈輪組安裝在機(jī)架上，從動(dòng)鏈輪組樞接在攪拌軸上且從動(dòng)鏈輪組與攪拌筒底固定連接;所述變速器包括變速鏈輪、變速軸、變速塊、變速?gòu)椈?、螺釘、滑塊、滑板;所述變速鏈輪安裝在變速軸上，所述變速軸水平設(shè)置，所述變速塊安裝在變速軸的兩端，所述變速塊上設(shè)有突出部，所述突出部上開(kāi)設(shè)有通孔，所述螺釘穿過(guò)所述通孔與滑塊連接，所述螺釘鉛垂設(shè)置，所述變速?gòu)椈商自O(shè)在螺釘上且位于螺釘頭與變速塊的突出部之間，所述滑板開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動(dòng)配合在滑槽中，滑板固定在機(jī)架上;所述變速鏈輪與聯(lián)接鏈輪二和從動(dòng)鏈輪組的鏈條嚙合；
[0011]所述調(diào)速輸送栗連接有輸送管道，輸送管道的一端與調(diào)速輸送栗連接，輸送管道的另一端位于基料出料口的上方，所述輸送管道上設(shè)有流量計(jì)和基料脈沖變送器；
[0012]所述螺旋輸送器包括輸送腔體、緩沖料倉(cāng)、調(diào)速電機(jī)，所述輸送腔體呈臥式，輸送腔體的一端處開(kāi)設(shè)一豎直向下的輔料落料口，該輔料落料口位于輔料出料口的上方，所述調(diào)速電機(jī)位于輸送腔體的另一端處，調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸伸入輸送腔體的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片，所述緩沖料倉(cāng)豎直設(shè)置在輸送腔體的側(cè)壁上且與輸送腔體的內(nèi)腔連通，所述輸送腔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有輔料脈沖變送器，所述調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與輔料脈沖變送器相配套的光柵發(fā)信盤(pán)；
[0013]所述基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器分別通過(guò)通訊電纜與測(cè)重計(jì)量配比控制儀連接；
[0014]所述稱重裝置包括固定座、第一承重部、第二承重部、接收反饋部，所述第一承重部和第二承重部及接收反饋部安裝在固定座上，固定座安裝在混合罐的頂部，所述第一承重部和第二承重部對(duì)稱地分布在接收反饋部的兩側(cè)，所述第一承重部和第二承重部均包括彈性裝置，所述彈性裝置承受待稱量物體，所述彈性裝置包括鋼絲繩，所述接收反饋部包括支架、杠桿、兩根導(dǎo)向軸，所述支架固定安裝在固定座上，所述杠桿水平設(shè)置，杠桿的中部樞接在支架上，杠桿的一端連接第一承重部的鋼絲繩，用于接收第一承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，杠桿的另一端連接第二承重部的鋼絲繩，用于接收第二承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，所述兩根導(dǎo)向軸均豎直設(shè)置且活動(dòng)插設(shè)在支架上，兩根導(dǎo)向軸的底端分別抵在杠桿上，兩根導(dǎo)向軸底端與杠桿相抵處位于杠桿與支架樞接處的兩側(cè)，所述兩根導(dǎo)向軸的底端分別設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧的頂端與導(dǎo)向軸的底端固定連接，伸縮彈簧的底端固定在固定座上，所述兩根導(dǎo)向軸的頂端分別設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭，支架上固定有與微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭配合的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)連接警報(bào)器；
[0015]所述過(guò)渡料倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，過(guò)渡料倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)物料出口；所述過(guò)渡料倉(cāng)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中的一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)安裝在第一承重部的彈性裝置上，兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中的另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)安裝在第二承重部的彈性裝置上，第一承重部的彈性裝置承受一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)及該過(guò)渡料倉(cāng)中物料的重量，第二承重部的彈性裝置承受另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)及該過(guò)渡料倉(cāng)中物料的重量;兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)的進(jìn)料口與位于基料出料口上方的輸送管道的一端連通而該過(guò)渡料倉(cāng)的物料出口與混合罐的基料出料口連通，兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)的進(jìn)料口與輔料落料口連通而該過(guò)渡料倉(cāng)的物料出口與混合罐的輔料出料口連通；
[0016]所述過(guò)渡料倉(cāng)包括呈臥式圓筒狀的中部、位于中部左側(cè)的左部、位于中部右側(cè)的右部，所述左部開(kāi)設(shè)左腔室，右部開(kāi)設(shè)右腔室，左腔室和右腔室均與中部的內(nèi)腔連通；左腔室的下方設(shè)有與左腔室連通的第一出料通道，右腔室的下方設(shè)有與右腔室連通的第二出料通道;所述過(guò)渡料倉(cāng)的進(jìn)料口位于中部的頂部的中央處，所述過(guò)渡料倉(cāng)的物料出口包括設(shè)置在第一出料通道下方的第一物料出口和設(shè)置在第二出料通道下方的第二物料出口；所述中部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑軌，中部的內(nèi)腔設(shè)有推進(jìn)盤(pán)，推進(jìn)盤(pán)與滑軌滑動(dòng)配合，推進(jìn)盤(pán)的外徑等于中部的內(nèi)徑，過(guò)渡料倉(cāng)上樞接一螺紋桿，螺紋桿的中心線與中部的中心線平行或重合，螺紋桿與推進(jìn)盤(pán)螺接，螺紋桿的左端穿過(guò)左部并向外突出左部，螺紋桿的右端穿過(guò)右部并向外突出右部，螺紋桿上設(shè)有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪位于過(guò)渡料倉(cāng)外且接近螺紋桿的右端，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接;所述螺紋桿上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)葉片組和第二旋轉(zhuǎn)葉片組，第一旋轉(zhuǎn)葉片組位于左部的左腔室內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)葉片組位于右部的右腔室內(nèi)。
[0017]按上述技術(shù)方案，所述一種設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng)和混合罐的化工物料配比系統(tǒng)的工作原理如下:工作時(shí)，啟動(dòng)調(diào)速輸送栗與調(diào)速電機(jī)，基料和輔料隨調(diào)速輸送栗和螺旋輸送器的輸送分別落入過(guò)渡料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)渡料倉(cāng)之后，通過(guò)基料出料口和輔料出料口進(jìn)入混合罐。由基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器產(chǎn)生的脈沖電信號(hào)傳輸給測(cè)重計(jì)量配比控制儀進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果分別顯示當(dāng)前基料和輔料重量，同時(shí)顯示當(dāng)前輔料在基料中的百分比狀態(tài)，根據(jù)己知配比調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速以增減輔料的摻配量。其中，由于過(guò)渡料倉(cāng)的進(jìn)料口與物料出口并非上下對(duì)齊關(guān)系，因此，連續(xù)不斷落入過(guò)渡料倉(cāng)的物料會(huì)在過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)作短暫的逗留，使整個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)增重;又由于兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)本身的大小及重量相同，因此，過(guò)渡料倉(cāng)的增重即為流經(jīng)過(guò)渡料倉(cāng)的物料的重量。稱重裝置中第一承重部和第二承重部的彈性裝置經(jīng)調(diào)節(jié)后，當(dāng)一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中的基料和另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中的輔料的重量之比實(shí)際符合預(yù)定之比時(shí)，接收反饋部的杠桿處于平穩(wěn)狀態(tài)；由于測(cè)量或計(jì)算誤差，當(dāng)一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中的基料和另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)中的輔料的重量之比不符合預(yù)定之比時(shí)，杠桿發(fā)生傾斜;若基料占比過(guò)大，位于盛裝基料的過(guò)渡料倉(cāng)側(cè)的導(dǎo)向軸上升，其上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸，警報(bào)器響起，提示操作人員基料占比過(guò)大;若輔料占比過(guò)大，位于盛裝輔料的過(guò)渡料倉(cāng)側(cè)的導(dǎo)向軸上升，其上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸，警報(bào)器響起，提示操作人員輔料占比過(guò)大。通過(guò)