一種傾斜式螺旋漿化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傾斜式螺旋漿化器，包括漿化器本體，所述漿化器本體呈傾斜設置，且右端通過軸承固定安裝有電機，所述電機的轉軸延伸進漿化器本體的內部，且轉軸上固定設有螺旋齒，所述漿化器本體的上端偏右設有加水口，且加水口的右側設有加灰口，所述漿化器本體的下端左側設有排漿口，且漿化器本體的內腔靠近排漿口的右側固定安裝有擋水板，所述擋水板的右側設有安裝在漿化器本體上的漏水孔板開口，對應漏水孔板開口的下端固定安裝有漏水孔板，漏水孔板內裝有爐渣濾層，一部分液體流出再通過泵返回到加入口，其余糊狀物從排漿口排出送硫化鋇化料車間循環(huán)利用。返回一部分水可減少用水量以及提高硫化鋇成分的濃度。
【專利說明】
一種傾斜式螺旋漿化器
技術領域
[0001]本實用新型涉及硫化鋇粉塵處理設備技術領域，具體為一種傾斜式螺旋漿化器。
【背景技術】
[0002]目前鋇鹽行業(yè)焙燒煙氣經過沉降室沉降，余熱鍋爐換熱以及布袋除塵器除塵。其中沉降室大顆粒料返回焙燒窯循環(huán)使用。但余熱鍋爐和布袋除塵收集的粉塵顆粒及其細小，多數粒徑在3—15微米。主要成分是15—20%硫化鎖微粉、25—40%重晶石微粉，剩余為細煤灰。這些顆粒密度很小。硫化鋇粉塵不僅是脫發(fā)劑，還有一定腐蝕性。細粉收集后放灰時大量產生揚塵，造成十分嚴重的二次污染。一直沒有很好的處理辦法。經試驗，采用傾斜式螺旋漿化器對粉塵進行處理，效果良好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種傾斜式螺旋漿化器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種傾斜式螺旋漿化器，包括漿化器本體，所述漿化器本體呈傾斜設置，且右端通過軸承固定安裝有電機，所述電機的轉軸延伸進漿化器本體的內部，且轉軸上固定設有螺旋齒，所述漿化器本體的上端偏右設有加水口，且加水口的右側設有加灰口，所述漿化器本體的下端左側設有排漿口，且漿化器本體的內腔靠近排漿口的右側固定安裝有擋水板，所述擋水板的右側設有安裝在漿化器本體上的漏水孔板開口，對應漏水孔板開口的下端固定安裝有漏水孔板，所述漏水孔板的上層為爐渣層，下層為礫石層，且漏水孔板的下端設有漏水孔，所述漏水孔通過回水管與設置在漿化器本體下端的水栗連通，且水栗通過水管與加水口連通。
[0005]優(yōu)選的，所述漏水孔板開口的四個拐角處固定設有螺紋孔，且漏水孔板上對應螺紋孔的位置處設有螺栓，所述漏水孔板與漏水孔板開口通過螺栓與螺紋孔螺接。
[0006]優(yōu)選的，所述漏水孔設有兩組，且兩組漏水孔之間的距離為十五毫米，所述漏水孔的孔徑在八到十二毫米之間，所述爐渣層的爐渣粒徑在五到十毫米之間，所述礫石層的礫石直徑在十五到二十毫米之間。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構利用水將細灰粉中的硫化鋇成分溶解，螺旋齒將漿狀物推進至漏水孔板處，漏水孔板內裝有爐渣濾層，一部分液體流出再通過栗返回到加入口，其余糊狀物從排漿口排出送硫化鋇化料車間循環(huán)利用。返回一部分水可減少用水量以及提高硫化鋇成分的濃度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0009]圖2為本實用新型局部結構分解圖；
[0010]圖3為本實用新型漏水孔板結構示意圖。[0011 ]圖中:I漿化器本體、2電機、3軸承、4加灰口、5加水口、6轉軸、7螺旋齒、8漏水孔板、9漏水孔、10擋水板、11排楽:口、12回水管、13水栗、14水管、15螺紋孔、16漏水孔板開口、17螺栓、18爐渣層、19爍石層。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種傾斜式螺旋漿化器，包括漿化器本體I，所述漿化器本體I呈傾斜設置，且右端通過軸承3固定安裝有電機2，所述電機2的轉軸6延伸進漿化器本體I的內部，且轉軸6上固定設有螺旋齒7，所述漿化器本體I的上端偏右設有加水口 5，且加水口 5的右側設有加灰口 4，所述漿化器本體I的下端左側設有排漿口11，且漿化器本體I的內腔靠近排漿口 11的右側固定安裝有擋水板1，所述擋水板1的右側設有安裝在漿化器本體I上的漏水孔板開口 16，對應漏水孔板開口 16的下端固定安裝有漏水孔板8，所述漏水孔板開口 16的四個拐角處固定設有螺紋孔15，且漏水孔板8上對應螺紋孔15的位置處設有螺栓17，所述漏水孔板8與漏水孔板開口 16通過螺栓17與螺紋孔15螺接，所述漏水孔板8的上層為爐渣層18，下層為礫石層19，且漏水孔板8的下端設有漏水孔9，所述漏水孔9設有兩組，且兩組漏水孔9之間的距離為十五毫米，所述漏水孔9的孔徑在八到十二毫米之間，所述爐渣層18的爐渣粒徑在五到十毫米之間，所述礫石層19的礫石直徑在十五到二十毫米之間，所述漏水孔9通過回水管12與設置在漿化器本體I下端的水栗13連通，且水栗13通過水管14與加水口 5連通，通過螺旋齒7將漿狀物推進至漏水孔板8處，漏水孔板8內裝有爐渣層18，一部分液體流出再通過水栗13返回到加水口 5，其余糊狀物從排漿口 11排出送硫化鋇化料車間循環(huán)利用。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種傾斜式螺旋漿化器，包括漿化器本體(I)，所述漿化器本體(I)呈傾斜設置，且右端通過軸承(3)固定安裝有電機(2)，所述電機(2)的轉軸(6)延伸進漿化器本體(I)的內部，且轉軸(6)上固定設有螺旋齒(7)，其特征在于:所述漿化器本體(I)的上端偏右設有加水口(5)，且加水口(5)的右側設有加灰口(4)，所述漿化器本體(I)的下端左側設有排漿口(II)，且漿化器本體(I)的內腔靠近排漿口(11)的右側固定安裝有擋水板(10)，所述擋水板(10)的右側設有安裝在漿化器本體(I)上的漏水孔板開口(16)，對應漏水孔板開口(16)的下端固定安裝有漏水孔板(8)，所述漏水孔板(8)的上層為爐渣層(18)，下層為礫石層(19)，且漏水孔板(8)的下端設有漏水孔(9)，所述漏水孔(9)通過回水管(12)與設置在漿化器本體(I)下端的水栗(13)連通，且水栗(13)通過水管(14)與加水口(5)連通。2.根據權利要求1所述的一種傾斜式螺旋漿化器，其特征在于:所述漏水孔板開口(16)的四個拐角處固定設有螺紋孔(15)，且漏水孔板(8)上對應螺紋孔(15)的位置處設有螺栓(17)，所述漏水孔板(8)與漏水孔板開口(16)通過螺栓(17)與螺紋孔(15)螺接。3.根據權利要求1所述的一種傾斜式螺旋漿化器，其特征在于:所述漏水孔(9)設有兩組，且兩組漏水孔(9)之間的距離為十五毫米，所述漏水孔(9)的孔徑在八到十二毫米之間，所述爐渣層(18)的爐渣粒徑在五到十毫米之間，所述礫石層(19)的礫石直徑在十五到二十毫米之間。
【文檔編號】B01F7/08GK205461900SQ201620088114
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】趙卓成, 付榮華, 趙國旗
【申請人】竹山縣秦巴鋇鹽有限公司