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一種二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)的制作方法

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一種二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī),尤其涉及一種醫(yī)藥領(lǐng)域的二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)混合罐。
【背景技術(shù)】
[0002]物料混合機(jī)適用于制藥、化工、冶金、飼料等行業(yè),使二種或二種以上的不同比重的固體粉末,或固體粉末與液體,或液體之間,在搖晃運(yùn)動(dòng)中,使其由分散狀態(tài)到摻雜狀態(tài)的過(guò)程,將物料混合均勻。在醫(yī)藥制劑中,需要對(duì)于多種粉末原料進(jìn)行充分混合,然后制成藥片;如果混合不均勻會(huì)直接導(dǎo)致藥片成分不一致,直接影響藥效;一般的攪拌式混合是不能滿足充分混合的標(biāo)準(zhǔn),故現(xiàn)有技術(shù)一般采用的是二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)。
[0003]專(zhuān)利號(hào)CN 201320181481.1,公開(kāi)了一種攪拌式二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),包括支架、主電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承、料筒支撐架和料筒,主電機(jī)和減速機(jī)固定在支架上;軸承設(shè)置在料筒的底部,軸承與轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與減速機(jī)連接;料筒通過(guò)料筒支撐架設(shè)置在支架上,料筒支撐架通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與主電機(jī)連接;料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括有攪拌軸和葉片裝置,攪拌軸上設(shè)置有外螺紋,葉片裝置包括有套筒和設(shè)置在套筒上的葉片,套筒內(nèi)設(shè)置有與攪拌軸上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,攪拌軸通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0004]專(zhuān)利號(hào)CN 01273078.5,公開(kāi)了一種外置式二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),設(shè)有料筒、料筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、搖床、搖床擺動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),料筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈輪、鏈條、主動(dòng)軸、傳動(dòng)滾輪、支承輪,料簡(jiǎn)裝置在傳動(dòng)滾輪、支承輪上部,料筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝在搖床下部,搖床兩側(cè)通過(guò)支撐軸安置在機(jī)架上,其特征在于搖床擺動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置從原有機(jī)架下部移向機(jī)架后部,搖床為圓弧形,搖床前后裝有罩殼。
[0005]專(zhuān)利號(hào)CN 201410492963.8的專(zhuān)利申請(qǐng)中,公開(kāi)了一種螺旋出料式二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),包括底座、擺動(dòng)架和轉(zhuǎn)筒,所述擺動(dòng)架由轉(zhuǎn)軸支撐在所述底座上,所述轉(zhuǎn)筒安裝于所述擺動(dòng)架上,所述轉(zhuǎn)筒包括料桶和分設(shè)于所述料筒兩端的進(jìn)料口和出料口,所述出料口處設(shè)置旋轉(zhuǎn)出料器,所述旋轉(zhuǎn)出料器包括導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板設(shè)置由中心向邊緣輻射的至少3條導(dǎo)料口。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)仍然存在混合方式單、混合時(shí)間較長(zhǎng)、不能連續(xù)混合、不適合大批量混合及混合不夠充分的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是:為了克服現(xiàn)有混合機(jī)的技術(shù)問(wèn)題,提供一種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝操作容易、物料混合時(shí)間短、混合效率高、物料混合效果好的二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī),設(shè)置包括機(jī)頭、混合筒體、支撐柱B、驅(qū)動(dòng)輪、支撐柱A和電機(jī)B ;所述的機(jī)頭固定在支架上;所述的混合筒體的中段的底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪,混合筒體的前后兩段的底部分別設(shè)置一對(duì)支撐柱B和一對(duì)支撐柱A ;所述的機(jī)頭和混合筒體設(shè)在同一軸線上,機(jī)頭的筒體與混合筒體對(duì)應(yīng)活動(dòng)連接,機(jī)頭和混合筒體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端套在機(jī)頭端板的軸承內(nèi),外設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)B連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端套在混合筒體出料頭端板的軸承內(nèi),得到二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)。
[0010]以上所述的機(jī)頭的頂部設(shè)置進(jìn)料口,機(jī)頭與混合筒體的活動(dòng)連接處設(shè)置密封圈。
[0011]以上所述的混合筒體在相對(duì)應(yīng)的一對(duì)支撐柱B、驅(qū)動(dòng)輪和一對(duì)支撐柱A位置上分別設(shè)置筒體滾圈B、筒體齒輪圈和筒體滾圈A,混合筒體內(nèi)均勻設(shè)置筒體炒板。
[0012]以上所述的驅(qū)動(dòng)輪與電機(jī)A連接。
[0013]以上所述的筒體炒板設(shè)置4條以上。
[0014]以上所述的混合筒體出料頭的周邊均勻設(shè)置出料口,所述的出料頭設(shè)置出料槽。
[0015]以上所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均勻設(shè)置軸炒板。
[0016]以上所述的軸炒板設(shè)置4條以上。
[0017]以上所述的二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)在安裝時(shí),機(jī)頭的軸線點(diǎn)要高于混合筒體出料頭一端的軸線點(diǎn)。
[0018]工作原理:
[0019]工作時(shí),啟動(dòng)電機(jī)A和電機(jī)B,物料從進(jìn)料口加入,混合機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)二維運(yùn)動(dòng);物料在混合機(jī)內(nèi)經(jīng)筒體炒板和軸炒板的分別承上和再卸下,物料實(shí)現(xiàn)多次連續(xù)混合,保正了混合物料的質(zhì)量,同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0021]1、本二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)由于在混合筒體設(shè)置筒體炒板和在轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置軸炒板,物料在混合機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次翻炒碰撞混合,提高了物料的混合效率,解決現(xiàn)有技術(shù)混合方式單一造成的混合時(shí)間較長(zhǎng)及混合不充分的缺點(diǎn),保正了混合物料的質(zhì)量。
[0022]2、本二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)結(jié)構(gòu)合理,工藝操作容易,可自動(dòng)化控制和連續(xù)化生產(chǎn),物料混合效果好,混合時(shí)間短,節(jié)約能源,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-機(jī)頭、2-進(jìn)料口、3-密封圈、4-軸炒板、5-筒體炒板、6_轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7-筒體滾圈A、8-混合筒體、9-筒體齒輪圈、10-筒體滾圈B、11-出料口、12-出料槽、13-支撐柱B、14-驅(qū)動(dòng)輪、15-電機(jī)A、16-支撐柱A、17-支架、18-電機(jī)B。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]根據(jù)圖1-2詳細(xì)說(shuō)明本二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)的具體結(jié)構(gòu),設(shè)置包括機(jī)頭1、混合筒體8、支撐柱B13、驅(qū)動(dòng)輪14、支撐柱A16和電機(jī)B18 ;所述的機(jī)頭1固定在支架17上;所述的混合筒體8的中段的底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪14,混合筒體8的前后兩段的底部分別設(shè)置一對(duì)支撐柱B13和一對(duì)支撐柱A16 ;所述的機(jī)頭1和混合筒體8設(shè)在同一軸線上,機(jī)頭1的筒體與混合筒體8對(duì)應(yīng)活動(dòng)連接,機(jī)頭I和混合筒體8內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸6,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的一端套在機(jī)頭I端板的軸承內(nèi),外設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)B18連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的另一端套在混合筒體8出料頭端板的軸承內(nèi),得到二維運(yùn)動(dòng)連續(xù)混合機(jī)。
[0029]以上所述的機(jī)頭I的頂部設(shè)置進(jìn)料口 2,機(jī)頭I與混合筒體8的活動(dòng)連接處設(shè)置密封圈3。
[0030]以上所述的混合筒體8在相對(duì)應(yīng)的一對(duì)支撐柱B13、驅(qū)動(dòng)輪14和一對(duì)支撐柱A16位置上分別設(shè)置筒體滾圈B10、筒體齒輪圈9和筒體滾圈A7,混合筒體8內(nèi)均勻設(shè)置筒體炒板5。
[0031]以上所述的驅(qū)動(dòng)輪14與電機(jī)A15連接。
[0032]以上所述的筒體炒板5設(shè)置8條。
[0033]以上所述的混合筒體8出料頭的周邊均勻
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