物料攪拌混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種物料攪拌混合裝置，包括安裝機構(gòu)、容納機構(gòu)以及攪動機構(gòu)，容納機構(gòu)裝設(shè)于安裝機構(gòu)中，攪動機構(gòu)位于容納機構(gòu)內(nèi)，容納機構(gòu)具有可盛裝物料的罐體，攪動機構(gòu)包括橫向葉片，橫向葉片位于罐體內(nèi)，其底部邊緣與罐體底部內(nèi)側(cè)接觸，橫向葉片固定于縱向轉(zhuǎn)軸上，縱向轉(zhuǎn)軸從容納機構(gòu)底部穿出，并與變速箱相連，變速箱通過動力帶與驅(qū)動電機相接，攪動機構(gòu)還包括一組擾流管，擾流管固定于總氣管上，各擾流管分別與總氣管相互垂直，總氣管從罐體側(cè)壁伸出，并與曝氣機相接；該物料攪拌混合裝置采用一組擾流管在罐體內(nèi)對物料噴氣，使物料不斷翻滾，在攪拌頁的攪動下快速混合，避免出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
【專利說明】
物料攪拌混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種物料攪拌混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種物料的使用過程中，常需要加入其他輔料或溶劑進(jìn)行攪拌混合，由于這種物料黏性較強，容易在容器底部積累，并且常用的攪拌頁的攪拌范圍較小，難以快速完成攪拌任務(wù)。因此，有必要對這種物料攪拌裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種物料攪拌混合裝置，便于對物料進(jìn)行攪拌混合處理。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]物料攪拌混合裝置，包括安裝機構(gòu)、容納機構(gòu)以及攪動機構(gòu)，容納機構(gòu)裝設(shè)于安裝機構(gòu)中，攪動機構(gòu)位于容納機構(gòu)內(nèi)，容納機構(gòu)具有可盛裝物料的罐體，攪動機構(gòu)包括橫向葉片，橫向葉片位于罐體內(nèi)，其底部邊緣與罐體底部內(nèi)側(cè)接觸，橫向葉片固定于縱向轉(zhuǎn)軸上，縱向轉(zhuǎn)軸從容納機構(gòu)底部穿出，并與變速箱相連，變速箱通過動力帶與驅(qū)動電機相接，攪動機構(gòu)還包括一組擾流管，擾流管固定于總氣管上，各擾流管分別與總氣管相互垂直，總氣管從罐體側(cè)壁伸出，并與曝氣機相接，曝氣機通過總氣管及擾流管向罐體內(nèi)鼓入氣體;罐體頂部具有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方設(shè)有蓋體，蓋體中部具有泄氣管，蓋體一端具有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板末端設(shè)有轉(zhuǎn)動片，轉(zhuǎn)接板通過該轉(zhuǎn)動片設(shè)于安裝機構(gòu)上，蓋體另一端設(shè)有定位桿，定位桿末端設(shè)有叉口，叉口固定于安裝機構(gòu)上，定位桿卡入叉口內(nèi)；安裝機構(gòu)包括底殼與頂罩，頂罩位于底殼上方，底殼與頂罩之間由隔板分隔，底殼底部設(shè)有緩沖墊，驅(qū)動電機位于底箱內(nèi)，傳動箱安裝于隔板底部，罐體位于頂罩內(nèi)，并置于隔板上，曝氣機通過基座安裝于罐體外壁，罐體側(cè)壁具有排料口，排料口內(nèi)設(shè)有塞體，塞體通過活塞桿與頂升氣缸相接，頂升氣缸固定于頂罩外壁。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于，該物料攪拌混合裝置采用一組擾流管在罐體內(nèi)對物料噴氣，使物料不斷翻滾，在攪拌頁的攪動下快速混合，攪拌頁底邊與罐體底部內(nèi)側(cè)接觸，便于刮除粘滯的物料，避免出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型提出的物料攪拌混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的物料攪拌混合裝置包括安裝機構(gòu)、容納機構(gòu)以及攪動機構(gòu)，容納機構(gòu)裝設(shè)于安裝機構(gòu)中，攪動機構(gòu)位于容納機構(gòu)內(nèi)，容納機構(gòu)具有可盛裝物料的罐體1，攪動機構(gòu)包括橫向葉片2,橫向葉片位于罐體內(nèi)，其底部邊緣與罐體底部內(nèi)側(cè)接觸，橫向葉片固定于縱向轉(zhuǎn)軸3上，縱向轉(zhuǎn)軸從容納機構(gòu)底部穿出，并與變速箱4相連，變速箱通過動力帶與驅(qū)動電機5相接，攪動機構(gòu)還包括一組擾流管6,擾流管固定于總氣管7上， 各擾流管分別與總氣管相互垂直，總氣管從罐體側(cè)壁伸出，并與曝氣機8相接，曝氣機通過總氣管及擾流管向罐體內(nèi)鼓入氣體;罐體頂部具有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方設(shè)有蓋體9,蓋體中部具有泄氣管10,蓋體一端具有轉(zhuǎn)接板11，轉(zhuǎn)接板末端設(shè)有轉(zhuǎn)動片12,轉(zhuǎn)接板通過該轉(zhuǎn)動片設(shè)于安裝機構(gòu)上，蓋體另一端設(shè)有定位桿13，定位桿末端設(shè)有叉口 14，叉口固定于安裝機構(gòu)上，定位桿卡入叉口內(nèi)；安裝機構(gòu)包括底殼15與頂罩16,頂罩位于底殼上方，底殼與頂罩之間由隔板17分隔，底殼底部設(shè)有緩沖墊18,驅(qū)動電機位于底箱內(nèi)，傳動箱安裝于隔板底部， 罐體位于頂罩內(nèi)，并置于隔板上，曝氣機通過基座19安裝于罐體外壁，罐體側(cè)壁具有排料口，排料口內(nèi)設(shè)有塞體20,塞體通過活塞桿21與頂升氣缸22相接，頂升氣缸固定于頂罩外壁。該物料攪拌混合裝置采用一組擾流管在罐體內(nèi)對物料噴氣，使物料不斷翻滾，在攪拌頁的攪動下快速混合，攪拌頁底邊與罐體底部內(nèi)側(cè)接觸，便于刮除粘滯的物料，避免出現(xiàn)攪拌不均勾的現(xiàn)象，從而提尚廣品質(zhì)量，提升生廣效率。
[0010]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.物料攪拌混合裝置，包括安裝機構(gòu)、容納機構(gòu)以及攪動機構(gòu)，容納機構(gòu)裝設(shè)于安裝機構(gòu)中，攪動機構(gòu)位于容納機構(gòu)內(nèi)，容納機構(gòu)具有可盛裝物料的罐體，其特征在于，攪動機構(gòu)包括橫向葉片，橫向葉片位于罐體內(nèi)，其底部邊緣與罐體底部內(nèi)側(cè)接觸，橫向葉片固定于縱向轉(zhuǎn)軸上，縱向轉(zhuǎn)軸從容納機構(gòu)底部穿出，并與變速箱相連，變速箱通過動力帶與驅(qū)動電機相接，攪動機構(gòu)還包括一組擾流管，擾流管固定于總氣管上，各擾流管分別與總氣管相互垂直，總氣管從罐體側(cè)壁伸出，并與曝氣機相接，曝氣機通過總氣管及擾流管向罐體內(nèi)鼓入氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料攪拌混合裝置，其特征在于，罐體頂部具有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方設(shè)有蓋體，蓋體中部具有泄氣管，蓋體一端具有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板末端設(shè)有轉(zhuǎn)動片，轉(zhuǎn)接板通過該轉(zhuǎn)動片設(shè)于安裝機構(gòu)上，蓋體另一端設(shè)有定位桿，定位桿末端設(shè)有叉口，叉口固定于安裝機構(gòu)上，定位桿卡入叉口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料攪拌混合裝置，其特征在于，安裝機構(gòu)包括底殼與頂罩，頂罩位于底殼上方，底殼與頂罩之間由隔板分隔，底殼底部設(shè)有緩沖墊，驅(qū)動電機位于底箱內(nèi)，傳動箱安裝于隔板底部，罐體位于頂罩內(nèi)，并置于隔板上，曝氣機通過基座安裝于罐體外壁，罐體側(cè)壁具有排料口，排料口內(nèi)設(shè)有塞體，塞體通過活塞桿與頂升氣缸相接，頂升氣缸固定于頂罩外壁。
【文檔編號】B01F13/10GK205586936SQ201620368007
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】李玉宇
【申請人】嘉善圣萊斯絨業(yè)有限公司