一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，包括設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)的原輔料混合室本體，原輔料混合室本體內(nèi)設(shè)置有自上而下依次連通的一級(jí)混料腔、二級(jí)混料腔和三級(jí)混料腔；三級(jí)混料腔底部設(shè)置卸料管道，卸料管道末端設(shè)置有電磁控制開(kāi)關(guān)閥。本實(shí)用新型采用多段式分級(jí)混勻系統(tǒng)，提高原輔料各組分的混勻效率，提高原輔料各組分的均一性，保證獲得的釹鐵硼永磁體的磁性穩(wěn)定性和均一性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及釹鐵硼永磁鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼永磁體是釹鐵硼磁性材料的一種，也作為稀土永磁材料發(fā)展的最新成果。在釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)磁體粉料及各輔料進(jìn)行混勻處理，以保證獲得的磁體產(chǎn)品的磁性穩(wěn)定性和均一性。現(xiàn)有用于釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過(guò)程中的原輔料混合裝置，由于設(shè)計(jì)缺陷，只能采用攪拌葉槳對(duì)原輔料各組分進(jìn)行混合，混勻效率低下，獲得原輔料各組分均一性差，一定程度上影響了獲得的釹鐵硼永磁體的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0003]基于以上分析，我公司成立項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和試驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，采用多段式分級(jí)混勻系統(tǒng)，提高原輔料各組分的混勻效率，提高原輔料各組分的均一性，保證獲得的釹鐵硼永磁體的磁性穩(wěn)定性和均一性，提尚廣品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有釹鐵硼磁體生產(chǎn)過(guò)程中的原輔料各組分混合系統(tǒng)存在的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，采用多段式分級(jí)混勻系統(tǒng)，提高原輔料各組分的混勻效率，提高原輔料各組分的均一性，保證獲得的釹鐵硼永磁體的磁性穩(wěn)定性和均一性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)的原輔料混合室本體(I)，原輔料混合室本體(I)內(nèi)設(shè)置有自上而下依次連通的一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4);所述三級(jí)混料腔(4)底部設(shè)置卸料管道
(5)，卸料管道(5)末端設(shè)置有電磁控制開(kāi)關(guān)閥(51);
[0007]所述原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置原輔料輸送漏斗(6)，原輔料輸送漏斗(6)的物料輸出端延伸至一級(jí)混料腔(2)正上方；
[0008]所述一級(jí)混料腔(2)底端面上加工有漏料分料通孔(21)，一級(jí)混料腔(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一級(jí)攪拌葉槳(22)，原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌葉槳(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，一級(jí)混料腔(2)底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)混料腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24);
[0009]所述二級(jí)混料腔(3)內(nèi)側(cè)位于漏料分料通孔(21)正下方的位置設(shè)置有分料撥料葉槳(31)，分料撥料葉槳(31)連接至用于驅(qū)動(dòng)分料撥料葉槳(31)的三級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32);
[0010]所述二級(jí)混料腔(3)底部端面設(shè)置有卸料通孔(33)，卸料通孔(33)向下延伸至三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部，
[0011]所述三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部設(shè)置有卸料葉槳(42)，卸料葉槳(42)頂部連接有用于驅(qū)動(dòng)卸料葉槳(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的四級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)。
[0012]進(jìn)一步，所述漏料分料通孔(21)與分料撥料葉槳(31)正相對(duì)。
[0013]進(jìn)一步，所述卸料通孔(33)與卸料葉槳(42)正相對(duì)。
[0014]進(jìn)一步，所述漏料分料通孔(21)設(shè)置為傾斜體結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型提供了一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，原輔料混合室本體(I)內(nèi)設(shè)置有自上而下依次連通的一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4)，進(jìn)入原輔料混合室本體(I)的待混合原輔料組份，依次經(jīng)由一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4)進(jìn)行多級(jí)混合，大大提升了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中原輔料各組分的混合效率和均一性。
[0017]2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，一級(jí)混料腔(2)底端面上加工有漏料分料通孔(21)，一級(jí)混料腔(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一級(jí)攪拌葉槳(22)，原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌葉槳(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，一級(jí)混料腔(2)底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)混料腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)，一級(jí)混料腔(2)底端面上加工有漏料分料通孔(21)，一級(jí)混料腔(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一級(jí)攪拌葉槳(22)，原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌葉槳(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，一級(jí)混料腔(2)底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)混料腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24);此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)入一級(jí)混料腔(2)的原輔料各組分在一級(jí)攪拌葉槳(22)的攪拌作用下，完成一次混勻，利用漏料分料通孔(21)的分料和集料工藝，完成二次物料二次混勻；與此同時(shí)，二級(jí)混料腔
(3)內(nèi)側(cè)位于漏料分料通孔(21)正下方的位置設(shè)置有分料撥料葉槳(31)，分料撥料葉槳
(31)連接至用于驅(qū)動(dòng)分料撥料葉槳(31)的三級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32);三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部設(shè)置有卸料葉槳(42)，卸料葉槳(42)頂部連接有用于驅(qū)動(dòng)卸料葉槳(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的四級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
(41)，利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的分料撥料葉槳(31)對(duì)原輔料各組分進(jìn)行三次混勻，利用卸料葉槳
(42)完成四次混勻，采用分級(jí)多段式混料方式，大大提升了原輔料各組分的混合度。
[0018]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，原輔料混合室本體(I)設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)，此種設(shè)計(jì)方式，便于對(duì)原輔料混合室本體(I)各物料的混合動(dòng)態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0021 ]本實(shí)用新型涉及一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)的原輔料混合室本體(I)，原輔料混合室本體(I)內(nèi)設(shè)置有自上而下依次連通的一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4);所述三級(jí)混料腔(4)底部設(shè)置卸料管道(5)，卸料管道(5)末端設(shè)置有電磁控制開(kāi)關(guān)閥(51);
[0022]所述原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置原輔料輸送漏斗(6)，原輔料輸送漏斗(6)的物料輸出端延伸至一級(jí)混料腔(2)正上方；
[0023]所述一級(jí)混料腔(2)底端面上加工有漏料分料通孔(21)，一級(jí)混料腔(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一級(jí)攪拌葉槳(22)，原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌葉槳(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，一級(jí)混料腔(2)底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)混料腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24);
[0024]所述二級(jí)混料腔(3)內(nèi)側(cè)位于漏料分料通孔(21)正下方的位置設(shè)置有分料撥料葉槳(31)，分料撥料葉槳(31)連接至用于驅(qū)動(dòng)分料撥料葉槳(31)的三級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32);
[0025]所述二級(jí)混料腔(3)底部端面設(shè)置有卸料通孔(33)，卸料通孔(33)向下延伸至三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部，
[0026]所述三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部設(shè)置有卸料葉槳(42)，卸料葉槳(42)頂部連接有用于驅(qū)動(dòng)卸料葉槳(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的四級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)。
[0027]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述漏料分料通孔(21)與分料撥料葉槳(31)正相對(duì)。
[0028]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述卸料通孔(33)與卸料葉槳(42)正相對(duì)。
[0029]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述漏料分料通孔(21)設(shè)置為傾斜體結(jié)構(gòu)。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，原輔料混合室本體(I)內(nèi)設(shè)置有自上而下依次連通的一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4)，進(jìn)入原輔料混合室本體(I)的待混合原輔料組份，依次經(jīng)由一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4)進(jìn)行多級(jí)混合，大大提升了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中原輔料各組分的混合效率和均一性。
[0031]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，一級(jí)混料腔(2)底端面上加工有漏料分料通孔(21)，一級(jí)混料腔(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一級(jí)攪拌葉槳(22)，原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌葉槳(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，一級(jí)混料腔(2)底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)混料腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)，一級(jí)混料腔(2)底端面上加工有漏料分料通孔(21)，一級(jí)混料腔(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一級(jí)攪拌葉槳(22)，原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌葉槳(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，一級(jí)混料腔
(2)底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)混料腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24);此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)入一級(jí)混料腔(2)的原輔料各組分在一級(jí)攪拌葉槳(22)的攪拌作用下，完成一次混勻，利用漏料分料通孔(21)的分料和集料工藝，完成二次物料二次混勻；與此同時(shí)，二級(jí)混料腔(3)內(nèi)側(cè)位于漏料分料通孔(21)正下方的位置設(shè)置有分料撥料葉槳(31)，分料撥料葉槳(31)連接至用于驅(qū)動(dòng)分料撥料葉槳(31)的三級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32);三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部設(shè)置有卸料葉槳(42)，卸料葉槳(42)頂部連接有用于驅(qū)動(dòng)卸料葉槳(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的四級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)，利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的分料撥料葉槳(31)對(duì)原輔料各組分進(jìn)行三次混勻，利用卸料葉槳(42)完成四次混勻，采用分級(jí)多段式混料方式，大大提升了原輔料各組分的混合度。
[0032]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，原輔料混合室本體
(I)設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)，此種設(shè)計(jì)方式，便于對(duì)原輔料混合室本體(I)各物料的混合動(dòng)態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察。
[0033]本實(shí)用新型在使用時(shí)，待混合各原輔料經(jīng)由原輔料輸送漏斗(6)進(jìn)入原輔料混合室本體(I)內(nèi)部，依次經(jīng)由一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4)完成多級(jí)混合，使得混合效率大大提升，充分混勻后的物料經(jīng)由卸料管道(5)輸出。
[0034]按照以上描述，即可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行應(yīng)用。
[0035]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)的原輔料混合室本體(I)，原輔料混合室本體(I)內(nèi)設(shè)置有自上而下依次連通的一級(jí)混料腔(2)、二級(jí)混料腔(3)和三級(jí)混料腔(4);所述三級(jí)混料腔(4)底部設(shè)置卸料管道(5)，卸料管道(5)末端設(shè)置有電磁控制開(kāi)關(guān)閥(51); 所述原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置原輔料輸送漏斗(6)，原輔料輸送漏斗(6)的物料輸出端延伸至一級(jí)混料腔(2)正上方； 所述一級(jí)混料腔(2)底端面上加工有漏料分料通孔(21)，一級(jí)混料腔(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一級(jí)攪拌葉槳(22)，原輔料混合室本體(I)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌葉槳(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，一級(jí)混料腔(2)底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)一級(jí)混料腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)； 所述二級(jí)混料腔(3)內(nèi)側(cè)位于漏料分料通孔(21)正下方的位置設(shè)置有分料撥料葉槳(31)，分料撥料葉槳(31)連接至用于驅(qū)動(dòng)分料撥料葉槳(31)的三級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32); 所述二級(jí)混料腔(3)底部端面設(shè)置有卸料通孔(33)，卸料通孔(33)向下延伸至三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部， 所述三級(jí)混料腔(4)內(nèi)部設(shè)置有卸料葉槳(42)，卸料葉槳(42)頂部連接有用于驅(qū)動(dòng)卸料葉槳(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的四級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，其特征在于，所述漏料分料通孔(21)與分料撥料葉槳(31)正相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，其特征在于，所述卸料通孔(33)與卸料葉槳(42)正相對(duì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的物料混合裝置，其特征在于，所述漏料分料通孔(21)設(shè)置為傾斜體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK205586926SQ201620198204
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】陳傳龍, 徐霞
【申請(qǐng)人】成都德興磁業(yè)有限公司