一種用于物料混合的反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜、冷凝器和儲(chǔ)料罐，反應(yīng)釜上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、導(dǎo)出口和導(dǎo)入口；反應(yīng)釜通過(guò)第一管道與冷凝器連接，冷凝器通過(guò)第二管道與儲(chǔ)料罐連接，儲(chǔ)料罐通過(guò)第三管道與反應(yīng)釜口連接，所述第一、第二管道之間連有第四管道，所述第二管道上的閥門(mén)位于第二管道和第四管道的連接處與儲(chǔ)料罐之間，反應(yīng)釜和儲(chǔ)料罐均與抽真空管相連接，與所述反應(yīng)釜連接的抽真空管上連有吸料管。本實(shí)用新型通過(guò)冷凝器與儲(chǔ)料罐能夠?qū)⒎磻?yīng)釜中汽化的物料重新液化收集，并且能夠快速的將收集物料重新添加到反應(yīng)釜中，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動(dòng)量。
【專利說(shuō)明】
一種用于物料混合的反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種用于物料混合的反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是讓兩種以上物料進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在制藥領(lǐng)域，反應(yīng)釜被廣泛的應(yīng)用。
[0003]制藥領(lǐng)域所使用的反應(yīng)釜種類也比較多，其中用于固液混合的反應(yīng)釜較為常見(jiàn)。用于固液混合的反應(yīng)釜是將固體物料和液體物料進(jìn)行混合，促進(jìn)兩種物料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，從而得到新的物質(zhì)。這種類型的反應(yīng)釜雖然使用廣泛，但是因?yàn)槲锪吓浔群头磻?yīng)環(huán)境等原因，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩種物料的反應(yīng)不充分，這時(shí)往往需要重新向反應(yīng)釜中添加物料讓兩種物料的反應(yīng)更加充分、徹底。目前的添加方式的工作時(shí)間普遍較長(zhǎng)，而且比較麻煩。因此，需要如何便于向反應(yīng)釜中添加物料是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，能夠便于向反應(yīng)爸中及時(shí)添加物料，提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜、冷凝器和儲(chǔ)料罐，所述反應(yīng)釜上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、導(dǎo)出口和導(dǎo)入口，反應(yīng)釜中設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜設(shè)有夾層，夾層與蒸汽管相連接，所述冷凝器上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述反應(yīng)釜的導(dǎo)出口通過(guò)第一管道與冷凝器的進(jìn)料口連接，所述冷凝器的出料口通過(guò)第二管道與儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口連接，所述儲(chǔ)料罐的出料口通過(guò)第三管道與反應(yīng)釜的導(dǎo)入口連接，所述第一管道和第二管道之間連有第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上分別設(shè)有閥門(mén)，所述第二管道上的閥門(mén)位于第二管道和第四管道的連接處與儲(chǔ)料罐之間，所述反應(yīng)釜和儲(chǔ)料罐均與抽真空管相連接，所述抽真空管上分別設(shè)有閥門(mén)，與所述反應(yīng)釜連接的抽真空管上連有吸料管，所述吸料管上設(shè)有閥門(mén)。
[0006]優(yōu)選地，所述冷凝器上設(shè)有用于注入冷卻液的進(jìn)液管和排放冷卻液的出液管。
[0007]優(yōu)選地，所述冷凝器的頂部設(shè)有用于控制液位的泄漏管。
[0008]優(yōu)選地，所述第三管道上連有一排液管，排液管上設(shè)有閥門(mén)。
[0009]優(yōu)選地，所述第二管道上設(shè)有放氣管。
[0010]優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜上設(shè)有能夠觀察內(nèi)部反應(yīng)的觀察窗。
[0011]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有放氣管。
[0012]如上所述，本實(shí)用新型一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)冷凝器與儲(chǔ)料罐能夠?qū)⒎磻?yīng)釜中汽化的物料重新液化收集，并且根據(jù)具體的情況及時(shí)將收集的物料重新添加到反應(yīng)釜中，不僅提高了工作效率，而且降低了工作人員的勞動(dòng)量，生產(chǎn)中的使用效果非常好。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1、反應(yīng)釜2、冷凝器3、儲(chǔ)料罐
[0016]n、進(jìn)料口12、出料口13、導(dǎo)出口
[0017]14、導(dǎo)入口15、蒸汽管16、觀察窗
[0018]21、進(jìn)料口22、出料口23、進(jìn)液管
[0019]24、出液管25、泄漏管31、進(jìn)料口
[0020]32、出料口33、放氣管41、第一管道
[0021]42、第二管道43、第三管道44、第四管道
[0022]411、閥門(mén)421、閥門(mén)431、閥門(mén)
[0023]441、閥門(mén)422、放氣管432、排液管
[0024]433、閥門(mén)5、抽真空管51、閥門(mén)
[0025]6、抽料管61、閥門(mén)9、電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0026]說(shuō)明書(shū)附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0027]本實(shí)用新型為一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，如圖1所示，其包括反應(yīng)釜1、冷凝器
2和儲(chǔ)料罐3。所述反應(yīng)釜I上設(shè)有進(jìn)料口 11、出料口 12、導(dǎo)出口 13和導(dǎo)入口 14，反應(yīng)釜I中設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)(圖中未表示)，通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)對(duì)反應(yīng)釜I中的物料進(jìn)行攪拌混合。在本實(shí)施例中，所述攪拌結(jié)構(gòu)通過(guò)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)。所述反應(yīng)釜I設(shè)有夾層，夾層與蒸汽管15相連接，通過(guò)蒸汽管15向夾層中供氣進(jìn)而提高反應(yīng)釜I內(nèi)的溫度，促進(jìn)物料之間的反應(yīng)。所述冷凝器2上設(shè)有進(jìn)料口 21和出料口 22，所述儲(chǔ)料罐3上設(shè)有進(jìn)料口 31和出料口 32，所述反應(yīng)釜I的導(dǎo)出口13通過(guò)第一管道41與冷凝器2的進(jìn)料口 21連接，所述冷凝器2的出料口 22通過(guò)第二管道42與儲(chǔ)料罐3的進(jìn)料口 31連接，所述儲(chǔ)料罐3的出料口 32通過(guò)第三管道43與反應(yīng)釜I的導(dǎo)入口 14連接，所述第一管道41和第二管道42之間連有第四管道44。所述第一管道41、第二管道42、第三管道43和第四管道44上分別設(shè)有閥門(mén)411、421、431、441，所述第二管道42上的閥門(mén)421位于第二管道42和第四管道44的連接處與儲(chǔ)料罐3之間，所述反應(yīng)釜I和儲(chǔ)料罐3均與抽真空管5相連接，所述抽真空管5上分別設(shè)有閥門(mén)51，與所述反應(yīng)釜I連接的抽真空管5上連有吸料管6，所述吸料管6上設(shè)有閥門(mén)61。
[0028]在本實(shí)施例中，以冷卻液作為冷凝介質(zhì)，冷卻液一般為水。所述冷凝器2上設(shè)有用于注入冷卻液的進(jìn)液管23和排放冷卻液的出液管24。進(jìn)一步地，所述冷凝器2的頂部設(shè)有用于控制液位的泄漏管25。當(dāng)冷卻液裝滿時(shí)會(huì)從泄漏管25溢出，提醒工作人員停止注入冷卻液。
[0029]常態(tài)下，所有閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0030]本反應(yīng)釜I主要用于固體物料和液體物料的反應(yīng)，以固體肌酐和液體三氯氧磷為作為物料對(duì)本裝置作用原理和工作過(guò)程進(jìn)行闡述:
[0031 ] (I)將肌酐通過(guò)進(jìn)料口 11添加到反應(yīng)釜I中，將吸料口 6與存放三氯氧磷的容器連通，通過(guò)抽真空管5讓反應(yīng)釜I中為負(fù)壓環(huán)境，然后關(guān)閉此抽真空管5上的閥門(mén)51，打開(kāi)吸料口6上的閥門(mén)61，通過(guò)負(fù)壓將三氯氧磷通過(guò)吸料口6吸入反應(yīng)釜I中，直到達(dá)到預(yù)計(jì)吸入量，關(guān)閉閥門(mén)61。
[0032](2)通過(guò)蒸汽管15向反應(yīng)釜I的夾層中注入蒸汽對(duì)反應(yīng)釜I加熱，促進(jìn)兩種物料混合;同時(shí)電機(jī)9啟動(dòng)，攪拌結(jié)構(gòu)開(kāi)始對(duì)兩種物料進(jìn)行攪拌，反應(yīng)要在負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行。
[0033](3)兩種物料在混合過(guò)程中三氯氧磷會(huì)汽化，此時(shí)打開(kāi)第一管道41上的閥門(mén)411，汽化的三氯氧磷會(huì)通過(guò)第一管道41進(jìn)入到冷凝器2中。為了讓三氯氧磷順利進(jìn)入到冷凝器2中，所述第二管道42上設(shè)有放氣管422，通過(guò)放氣管422及時(shí)排出冷凝器2中的空氣。汽化的三氯氧磷進(jìn)入冷凝器2后會(huì)被冷卻降溫并重新變成液體。打開(kāi)第二管道42上的閥門(mén)421讓液體三氯氧磷進(jìn)入到儲(chǔ)料罐3中進(jìn)行回收儲(chǔ)存。在液體三氯氧磷進(jìn)入到儲(chǔ)料罐3的過(guò)程中，打開(kāi)第四管道44上的閥門(mén)441可以使得部分液體三氯氧磷進(jìn)入到第一管道41并重新進(jìn)入到反應(yīng)釜I中，讓兩種物料繼續(xù)反應(yīng)，提高工作效率。
[0034](4)在液體三氯氧磷向儲(chǔ)料罐3中流動(dòng)時(shí)，通過(guò)抽真空管5對(duì)儲(chǔ)料罐3進(jìn)行抽真空，以便于液體三氯氧磷順利進(jìn)入儲(chǔ)料罐3。所述儲(chǔ)料罐3上設(shè)有放氣管33，通過(guò)放氣管33可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)料罐3中的壓力。
[0035](5)常態(tài)下第三管道43上的閥門(mén)431是關(guān)閉的。當(dāng)需要將儲(chǔ)料罐3中的液體三氯氧磷向反應(yīng)釜I中添加時(shí)，通過(guò)抽真空管5讓反應(yīng)釜I處于負(fù)壓狀態(tài)，打開(kāi)第三管道43上的閥門(mén)431，液體三氯氧磷會(huì)被吸入到反應(yīng)釜I中。當(dāng)需要將液體三氯氧磷轉(zhuǎn)移到其他容器中時(shí)，需要在所述第三管道43上連接一排液管432，所述排液管432上設(shè)有閥門(mén)433，通過(guò)排液管432將液體三氯氧磷導(dǎo)出。
[0036](6)肌酐和三氯氧磷反應(yīng)后會(huì)生成磷酸肌酐，其通過(guò)反應(yīng)釜I的出料口 12排出以備后續(xù)使用。
[0037]在本實(shí)用新型中，所述反應(yīng)釜I上設(shè)有能夠觀察內(nèi)部反應(yīng)的觀察窗16。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，工作可靠、效率高。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問(wèn)題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。
[0039]上述實(shí)施方式僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)、冷凝器(2)和儲(chǔ)料罐(3)，所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)有進(jìn)料口(11)、出料口(12)、導(dǎo)出口(13)和導(dǎo)入口(14)，反應(yīng)釜(I)中設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜(I)設(shè)有夾層，夾層與蒸汽管(15)相連接，所述冷凝器(2)上設(shè)有進(jìn)料口(21)和出料口(22)，所述儲(chǔ)料罐(3)上設(shè)有進(jìn)料口(31)和出料口(32)，所述反應(yīng)釜(I)的導(dǎo)出口(13)通過(guò)第一管道(41)與冷凝器(2)的進(jìn)料口(21)連接，所述冷凝器(2)的出料口(22)通過(guò)第二管道(42)與儲(chǔ)料罐(3)的進(jìn)料口(31)連接，所述儲(chǔ)料罐(3)的出料口(32)通過(guò)第三管道(43)與反應(yīng)釜(I)的導(dǎo)入口(14)連接，所述第一管道(41)和第二管道(42)之間連有第四管道(44)，所述第一管道(41)、第二管道(42)、第三管道(43)和第四管道(44)上分別設(shè)有閥門(mén)(411、421、431、441)，所述第二管道(42)上的閥門(mén)(421)位于第二管道(42)和第四管道(44)的連接處與儲(chǔ)料罐(3)之間，所述反應(yīng)釜(I)和儲(chǔ)料罐(3)均與抽真空管(5)相連接，所述抽真空管(5)上分別設(shè)有閥門(mén)(51)，與所述反應(yīng)釜(I)連接的抽真空管(5)上連有吸料管(6)，所述吸料管(6)上設(shè)有閥門(mén)(61)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述冷凝器(2)上設(shè)有用于注入冷卻液的進(jìn)液管(23)和排放冷卻液的出液管(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述冷凝器(2)的頂部設(shè)有用于控制液位的泄漏管(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第三管道(43)上連有一排液管(432)，排液管(432)上設(shè)有閥門(mén)(433)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第二管道(42)上設(shè)有放氣管(422)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)有能夠觀察內(nèi)部反應(yīng)的觀察窗(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料罐(3)上設(shè)有放氣管(33)。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK205462226SQ201620160518
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】郁云忠, 郁春輝, 陳超
【申請(qǐng)人】上海奇成醫(yī)藥科技有限公司