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硅樹(shù)脂脫低裝置的制造方法

文檔序號(hào):10779922閱讀:693來(lái)源:國(guó)知局
硅樹(shù)脂脫低裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種硅樹(shù)脂脫低裝置,包括反應(yīng)釜、冷凝器和接收罐,其中所述反應(yīng)釜設(shè)有蒸汽出口,所述冷凝器設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口,所述接收罐設(shè)有冷凝液進(jìn)口和抽真空口;所述反應(yīng)釜的蒸汽出口與所述冷凝器的蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽輸送管相連,所述冷凝器的冷凝液出口與所述接收罐的冷凝液進(jìn)口通過(guò)冷凝液輸送管相連,所述抽真空口與真空泵通過(guò)抽真空管道相連;所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口,所述出料口中設(shè)有沸石。本實(shí)用新型硅樹(shù)脂脫低裝置,能夠使脫低后處于反應(yīng)釜底部的硅樹(shù)脂與處于反應(yīng)釜其他位置的硅樹(shù)脂呈現(xiàn)統(tǒng)一的形態(tài),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
硅樹(shù)脂脫低裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于硅樹(shù)脂脫低設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種硅樹(shù)脂脫低裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有技術(shù)下硅樹(shù)脂在減壓脫除低分子物質(zhì)的過(guò)程中,由于攪拌槳不能攪到反應(yīng)釜底部以及出料口附近的硅樹(shù)脂溶液,導(dǎo)致反應(yīng)釜出料口位置的低沸物不能有效的抽出來(lái),使得脫低后反應(yīng)釜底部和非底部的硅樹(shù)脂呈現(xiàn)不同的形態(tài),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種硅樹(shù)脂脫低裝置,能夠使脫低后處于反應(yīng)釜底部的硅樹(shù)脂與處于反應(yīng)釜其他位置的硅樹(shù)脂呈現(xiàn)統(tǒng)一的形態(tài),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種硅樹(shù)脂脫低裝置,包括反應(yīng)釜、冷凝器和接收罐,其中所述反應(yīng)釜設(shè)有蒸汽出口,所述冷凝器設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口,所述接收罐設(shè)有冷凝液進(jìn)口和抽真空口。所述反應(yīng)釜的蒸汽出口與所述冷凝器的蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽輸送管相連,所述冷凝器的冷凝液出口與所述接收罐的冷凝液進(jìn)口通過(guò)冷凝液輸送管相連,所述抽真空口與真空栗通過(guò)抽真空管道相連;所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口,所述出料口中設(shè)有沸石。
[0005]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)與設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌槳相連。
[0006]進(jìn)一步地,所述冷凝液輸送管上設(shè)有第一控制閥,所述抽真空管上設(shè)有第二控制閥。
[0007]進(jìn)一步地,所述接收罐的底部設(shè)有冷凝液出口,所述冷凝液出口與冷凝液排出管相連,其中所述冷凝液排出管上設(shè)有第三控制閥。
[0008]具體地,所述冷凝器上設(shè)有蒸汽泄露感應(yīng)器,所述反應(yīng)釜上設(shè)有蒸汽泄露報(bào)警器,所述蒸汽泄露感應(yīng)器與PLC控制器的輸入端電連接,所述報(bào)警器與所述PLC控制器的輸出端電連接。
[0009]具體地,所述反應(yīng)釜的側(cè)壁上安裝有反應(yīng)異常監(jiān)測(cè)器,所述反應(yīng)異常監(jiān)測(cè)器與所述PLC控制器的輸入端電連接,所述攪拌電機(jī)與所述PLC控制器的輸出端電連接。
[0010]本實(shí)用新型硅樹(shù)脂脫低裝置,在反應(yīng)釜底部的出料口中設(shè)置沸石,在進(jìn)行脫除低分子物質(zhì)時(shí),同時(shí)開(kāi)啟攪拌電機(jī)和真空栗,反應(yīng)爸中的物料被加熱后,低分子物質(zhì)蒸發(fā)出來(lái)在冷凝器上冷凝,然后變成液體流入接收罐中,這樣反應(yīng)釜中的物料在攪拌電機(jī)和沸石的共同作用下,處于反應(yīng)釜底部的硅樹(shù)脂與處于反應(yīng)釜其他位置的硅樹(shù)脂呈現(xiàn)統(tǒng)一的形態(tài),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型硅樹(shù)脂脫低裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型硅樹(shù)脂脫低裝置的進(jìn)一步實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型硅樹(shù)脂脫低裝置,包括反應(yīng)釜1、冷凝器2和接收罐3,其中所述反應(yīng)釜I設(shè)有蒸汽出口,所述冷凝器2設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口,所述接收罐3設(shè)有冷凝液進(jìn)口和抽真空口。所述反應(yīng)釜I的蒸汽出口與所述冷凝器2的蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽輸送管4相連,所述冷凝器2的冷凝液出口與所述接收罐3的冷凝液進(jìn)口通過(guò)冷凝液輸送管5相連,所述抽真空口與真空栗6通過(guò)抽真空管7相連。
[0015]在所述反應(yīng)釜I的底部設(shè)有出料口8,所述出料口 8中設(shè)有沸石9。在所述反應(yīng)釜I的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)10,所述攪拌電機(jī)10與設(shè)置在所述反應(yīng)釜I內(nèi)的攪拌槳11相連。
[0016]所述冷凝液輸送管5上設(shè)有第一控制閥12,所述抽真空管7上設(shè)有第二控制閥13。所述接收罐3的底部設(shè)有冷凝液出口,所述冷凝液出口與冷凝液排出管14相連,其中所述冷凝液排出管14上設(shè)有第三控制閥15。
[0017]本實(shí)用新型硅樹(shù)脂脫低裝置,在進(jìn)行脫除低分子物質(zhì)時(shí),同時(shí)開(kāi)啟攪拌電機(jī)10和真空栗6,反應(yīng)釜I中的物料加熱后,低分子物質(zhì)蒸發(fā)出來(lái)在冷凝器2上冷凝,然后變成液體流入接收罐3中,這樣反應(yīng)釜I中的物料在攪拌電機(jī)10和沸石9的共同作用下,使處于反應(yīng)釜I底部的硅樹(shù)脂與處于反應(yīng)釜I其他位置的硅樹(shù)脂呈現(xiàn)統(tǒng)一的形態(tài),進(jìn)而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0018]如圖2所示,在本實(shí)用新型硅樹(shù)脂脫低裝置的進(jìn)一步實(shí)施例中,所述冷凝器2上設(shè)有蒸汽泄露感應(yīng)器16,所述反應(yīng)釜I上設(shè)有蒸汽泄露報(bào)警器17,所述蒸汽泄露感應(yīng)器16與PLC控制器(圖中未示)的輸入端電連接,所述報(bào)警器17與所述PLC控制器的輸出端電連接。當(dāng)硅樹(shù)脂進(jìn)行脫低處理時(shí),如果出現(xiàn)蒸汽泄露的情況,蒸汽泄露感應(yīng)器16就會(huì)將感應(yīng)信號(hào)輸送至PLC控制器,PLC控制器控制報(bào)警器17發(fā)出警報(bào),及時(shí)通知操作人員,便于操作人員進(jìn)行檢修,保證了生產(chǎn)的安全正常進(jìn)行。
[0019]在所述反應(yīng)釜I的側(cè)壁上還安裝有反應(yīng)異常監(jiān)測(cè)器18,所述反應(yīng)異常監(jiān)測(cè)器18與所述PLC控制器的輸入端電連接,所述攪拌電機(jī)10與所述PLC控制器的輸出端電連接。當(dāng)反應(yīng)釜I中的反應(yīng)發(fā)生異常時(shí),通過(guò)PLC控制器及時(shí)控制攪拌電機(jī)10停止,從而終止反應(yīng)釜I的脫低處理操作,達(dá)到保護(hù)生產(chǎn)的目的。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅樹(shù)脂脫低裝置,其特征在于:包括反應(yīng)釜、冷凝器和接收罐,其中所述反應(yīng)釜設(shè)有蒸汽出口,所述冷凝器設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口,所述接收罐設(shè)有冷凝液進(jìn)口和抽真空口;所述反應(yīng)釜的蒸汽出口與所述冷凝器的蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽輸送管相連,所述冷凝器的冷凝液出口與所述接收罐的冷凝液進(jìn)口通過(guò)冷凝液輸送管相連,所述抽真空口與真空栗通過(guò)抽真空管道相連;所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口,所述出料口中設(shè)有沸石。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅樹(shù)脂脫低裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)與設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌槳相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅樹(shù)脂脫低裝置,其特征在于:所述冷凝液輸送管上設(shè)有第一控制閥,所述抽真空管上設(shè)有第二控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅樹(shù)脂脫低裝置,其特征在于:所述接收罐的底部設(shè)有冷凝液出口,所述冷凝液出口與冷凝液排出管相連,其中所述冷凝液排出管上設(shè)有第三控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅樹(shù)脂脫低裝置,其特征在于:所述冷凝器上設(shè)有蒸汽泄露感應(yīng)器,所述反應(yīng)釜上設(shè)有蒸汽泄露報(bào)警器,所述蒸汽泄露感應(yīng)器與PLC控制器的輸入端電連接,所述報(bào)警器與所述PLC控制器的輸出端電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅樹(shù)脂脫低裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜的側(cè)壁上安裝有反應(yīng)異常監(jiān)測(cè)器,所述反應(yīng)異常監(jiān)測(cè)器與所述PLC控制器的輸入端電連接,所述攪拌電機(jī)與所述PLC控制器的輸出端電連接。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK205462227SQ201620163045
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】陳永林
【申請(qǐng)人】廣東杰果新材料有限公司
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