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一種全自動物料混合總裝的制作方法

文檔序號:9316698閱讀:277來源:國知局
一種全自動物料混合總裝的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及環(huán)保機械領域,具體涉及一種全自動物料混合總裝。
【背景技術】
:
[0002]目前,輪胎橡膠行業(yè)的煉膠過程中需要進行物料的混合,而一般的混合方式都是人工控制來,工作效率低,物料的稱量精度往往存在較大的誤差,對最終產(chǎn)品的質(zhì)量造成了影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種全自動物料混合總裝,以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]—種全自動物料混合總裝,包括稱量系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和投料系統(tǒng),稱量系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和投料系統(tǒng)均與計算機控制系統(tǒng)連接,所述稱量系統(tǒng)包括解包斗、儲斗、加料器、混料裝置和斗稱,所述儲斗連接于解包斗底部,所述加料器連接于儲斗底部,所述混料裝置通過螺旋輸送器與加料器連接,所述斗稱設于混料裝置的下方,斗稱下方設有料框,所述傳輸系統(tǒng)包括輸送軌道和往復升降機,所述料框設于輸送軌道一端,所述往復升降機設于輸送軌道中段處,所述投料系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)導料裝置、接料斗和混勻機,所述旋轉(zhuǎn)導料裝置設于往復升降機上部的一側(cè)并通過一段輸送軌道與往復升降機連接,所述接料斗連接于旋轉(zhuǎn)導料裝置的底部,所述混勻機連接于接料斗的底部。
[0005]優(yōu)選的,所述稱量系統(tǒng)中的解包斗、儲斗、加料器和混料裝置的數(shù)量均為2個,且對稱設置。
[0006]優(yōu)選的,所述解包斗的頂部設有除塵風罩。
[0007]優(yōu)選的,所述輸送軌道包括輸送帶、導輥和電機,所述輸送帶鋪設于導輥上,所述導輥之間通過鏈條連接,所述電機與導輥軸連接。
[0008]優(yōu)選的,所述輸送帶由橡膠或金屬材料制成。
[0009]優(yōu)選的,所述斗稱底部設有卸料閥,卸料閥連接有氣缸,氣缸與計算機控制系統(tǒng)連接。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:該種物料混合總裝,通過將整個工藝流程的幾大系統(tǒng)串聯(lián)起來,并利用計算機控制系統(tǒng)對各個系統(tǒng)進行控制,實現(xiàn)了全過程的自動化,無人化操作,提高了工作效率,且稱量精準,產(chǎn)品質(zhì)量高,所述稱量系統(tǒng)中的解包斗、儲斗、加料器和混料裝置的數(shù)量均為2個,且對稱設置,用于進行多種物料的配比和混合,所述解包斗的頂部設有除塵風罩,對整個過程產(chǎn)生的粉塵進行收集處理和再利用,避免揚塵產(chǎn)生和物料偏差,所述輸送軌道包括輸送帶、導輥和電機,所述輸送帶鋪設于導輥上,所述導輥之間通過鏈條連接,所述電機與導輥軸連接,所述輸送帶由橡膠或金屬材料制成,輸送效率高,穩(wěn)定性好,成本低廉,所述斗稱底部設有卸料閥,卸料閥連接有氣缸,氣缸與計算機控制系統(tǒng)連接,可精準控制物料的投放量,且操作方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的一種全自動物料混合總裝的結(jié)構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明所述的一種全自動物料混合總裝中斗稱底部的結(jié)構示意圖。
[0013]圖3為圖1中A處的局部放大圖。
[0014]圖4為本發(fā)明所述的一種全自動物料混合總裝的工作原理框圖。
[0015]其中:1 一解包斗,2—儲斗,3—加料器,4一混料裝置,5—斗稱,6—螺旋輸送器,7 一料框,8—往復升降機,9 一旋轉(zhuǎn)導料裝置,10 一接料斗,11 一混勾機,12 一除塵風罩,13 一輸送帶,14 一導輥,15 —電機,16—鏈條,17—卸料閥,18—氣缸。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0017]如圖1至圖4所示,一種全自動物料混合總裝,包括稱量系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和投料系統(tǒng),稱量系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和投料系統(tǒng)均與計算機控制系統(tǒng)連接,所述稱量系統(tǒng)包括解包斗1、儲斗2、加料器3、混料裝置4和斗稱5,所述儲斗2連接于解包斗I底部,所述加料器3連接于儲斗2底部,所述混料裝置4通過螺旋輸送器6與加料器3連接,所述斗稱5設于混料裝置4的下方,斗稱5下方設有料框7,所述傳輸系統(tǒng)包括輸送軌道和往復升降機8,所述料框7設于輸送軌道一端,所述往復升降機8設于輸送軌道中段處,所述投料系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)導料裝置9、接料斗10和混勻機11,所述旋轉(zhuǎn)導料裝置9設于往復升降機8上部的一側(cè)并通過一段輸送軌道與往復升降機8連接,所述接料斗10連接于旋轉(zhuǎn)導料裝置9的底部,所述混勻機11連接于接料斗10的底部,該種物料混合總裝,通過將整個工藝流程的幾大系統(tǒng)串聯(lián)起來,并利用計算機控制系統(tǒng)對各個系統(tǒng)進行控制,實現(xiàn)了全過程的自動化,無人化操作,提高了工作效率,且稱量精準,產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0018]本發(fā)明的具體工作原理為:稱量系統(tǒng)是通過人工加料將需要的物料加入到對應的倉室內(nèi),按照設定的物料號一一對應添加,帶有自防錯功能,當計算機控制系統(tǒng)接到相關指令后,根據(jù)工藝配方要求,將各種物料按工藝步奏準備好,通過螺旋或其他加料容器將需要的物料通過精確控制實現(xiàn)自動稱量,按照工藝要求稱量合格的物料通過自動化控制投放到料框內(nèi),料框通過重量確認后按照指定的路線自動運轉(zhuǎn)至投料系統(tǒng),檢測到料框后投料裝置自動控制進入投料準備階段,當物料到達指定位置時旋轉(zhuǎn)導料裝置反饋信號,按照事先設定好的速度角度將物料投進接料斗內(nèi),最后進入混勻機內(nèi),混勻后進入其他工序。
[0019]值得注意的是,所述稱量系統(tǒng)中的解包斗1、儲斗2、加料器3和混料裝置4的數(shù)量均為2個,且對稱設置,用于進行多種物料的配比和混合,所述解包斗I的頂部設有除塵風罩12,對整個過程產(chǎn)生的粉塵進行收集處理和再利用,避免揚塵產(chǎn)生和物料偏差。
[0020]在本實施例中,所述輸送軌道包括輸送帶13、導輥14和電機15,所述輸送帶13鋪設于導輥14上,所述導輥14之間通過鏈條16連接,所述電機15與導輥14軸連接,所述輸送帶13由橡膠或金屬材料制成,輸送效率高,穩(wěn)定性好,成本低廉。
[0021]此外,所述斗稱5底部設有卸料閥17,卸料閥17連接有氣缸18,氣缸18與計算機控制系統(tǒng)連接,可精準控制物料的投放量,且操作方便。
[0022]基于上述,本發(fā)明通過將整個工藝流程的幾大系統(tǒng)串聯(lián)起來,并利用計算機控制系統(tǒng)對各個系統(tǒng)進行控制,實現(xiàn)了全過程的自動化,無人化操作,提高了工作效率,且稱量精準,廣品質(zhì)量尚。
[0023]由技術常識可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權項】
1.一種全自動物料混合總裝,其特征在于,包括稱量系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和投料系統(tǒng),稱量系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和投料系統(tǒng)均與計算機控制系統(tǒng)連接,所述稱量系統(tǒng)包括解包斗、儲斗、加料器、混料裝置和斗稱,所述儲斗連接于解包斗底部,所述加料器連接于儲斗底部,所述混料裝置通過螺旋輸送器與加料器連接,所述斗稱設于混料裝置的下方,斗稱下方設有料框,所述傳輸系統(tǒng)包括輸送軌道和往復升降機,所述料框設于輸送軌道一端,所述往復升降機設于輸送軌道中段處,所述投料系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)導料裝置、接料斗和混勻機,所述旋轉(zhuǎn)導料裝置設于往復升降機上部的一側(cè)并通過一段輸送軌道與往復升降機連接,所述接料斗連接于旋轉(zhuǎn)導料裝置的底部,所述混勻機連接于接料斗的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動物料混合總裝,其特征在于:所述稱量系統(tǒng)中的解包斗、儲斗、加料器和混料裝置的數(shù)量均為2個,且對稱設置。3.根據(jù)權利要求2所述的一種全自動物料混合總裝,其特征在于:所述解包斗的頂部設有除塵風罩。4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動物料混合總裝,其特征在于:所述輸送軌道包括輸送帶、導輥和電機,所述輸送帶鋪設于導輥上,所述導輥之間通過鏈條連接,所述電機與導輥軸連接。5.根據(jù)權利要求4所述的一種全自動物料混合總裝,其特征在于:所述輸送帶由橡膠或金屬材料制成。6.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動物料混合總裝,其特征在于:所述斗稱底部設有卸料閥,卸料閥連接有氣缸,氣缸與計算機控制系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動物料混合總裝,涉及環(huán)保機械領域,包括稱量系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和投料系統(tǒng),本發(fā)明通過將整個工藝流程的幾大系統(tǒng)串聯(lián)起來,并利用計算機控制系統(tǒng)對各個系統(tǒng)進行控制,實現(xiàn)了全過程的自動化,無人化操作,提高了工作效率,且稱量精準,產(chǎn)品質(zhì)量高。
【IPC分類】B65B1/28, B65B57/14, B65B1/32, B65B63/00
【公開號】CN105035380
【申請?zhí)枴緾N201510337700
【發(fā)明人】蔣勇
【申請人】蕪湖萬向新元環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月17日
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