本發(fā)明涉及一種物料混合裝置，具體是一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置。

背景技術(shù)：

在制糖工業(yè)中需要對(duì)蔗糖、香料、添加劑等材料進(jìn)行均勻的攪拌混合，因此需要混合裝置就是能夠滿足這種混合功能的設(shè)備，需要以往復(fù)泵為動(dòng)力輸送物料的機(jī)構(gòu)，將液態(tài)物料或液體為載體的固體顆粒輸送到工作閥部分，經(jīng)過剪切、碰撞、空穴、湍流渦旋等作用，使液態(tài)物料等得到超微細(xì)化和均勻混合的狀態(tài)，然后再送往下一道工序。通過均質(zhì)過程后可以提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性，增加保持期，減少反應(yīng)時(shí)間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑等，還能改變產(chǎn)品的稠度、改善產(chǎn)品的口味和色澤等等，因此被廣泛應(yīng)用于食品、乳品、飲料等行業(yè)的生產(chǎn)加工。目前市面上的物料混合裝置普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高、體積大、效率低等缺點(diǎn)，且由于電源的質(zhì)量不好導(dǎo)致其工作不夠穩(wěn)定，抗干擾性差，對(duì)于其推廣應(yīng)用存在一定的制約作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置，包括機(jī)座、泵體、進(jìn)料口、調(diào)節(jié)手柄、出料口、進(jìn)料漏斗、細(xì)致粉碎機(jī)、均勻攪拌機(jī)、均質(zhì)閥、進(jìn)料塊、固定塊和出料塊，所述的泵體安裝在機(jī)座上，所述的進(jìn)料口、出料口和調(diào)節(jié)手柄都與泵體連接的，所述的進(jìn)料漏斗、細(xì)致粉碎機(jī)、均勻攪拌機(jī)和進(jìn)料口依次連接，所述的均質(zhì)閥安裝在泵體內(nèi)，進(jìn)料口連接進(jìn)料塊，出料口連接出料塊，均質(zhì)閥設(shè)于進(jìn)料塊與固定塊之間以及固定塊與出料塊之間，所述的均質(zhì)閥由閥座、沖擊擋圈和閥桿組成，均質(zhì)閥的閥座與進(jìn)料塊之間及閥座與固定塊之間設(shè)有密封圈，閥座遠(yuǎn)離密封圈的一端上設(shè)有球閥芯，球閥芯的上方設(shè)有限程板，限程板設(shè)于固定塊的進(jìn)料端處以及出料塊的進(jìn)料端處，進(jìn)料塊與固定塊之間及固定塊與出料塊之間通過閥座套連接進(jìn)料塊和出料塊通過螺栓與固定塊固定連接，與固定塊一側(cè)連接的還有柱塞筒，固定塊內(nèi)設(shè)有可供液體流通的Y型空腔，所述的柱塞筒內(nèi)的空腔與固定塊內(nèi)的Y型空腔之間設(shè)有密封圈，柱塞筒的空腔內(nèi)安裝有柱塞，所述泵體上還設(shè)有電源適配器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的閥座、球閥芯和限程板均安裝在閥座套內(nèi)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的柱塞與柱塞筒的內(nèi)壁之間依次安裝有支承環(huán)、矩形密封圈和導(dǎo)向壓環(huán)，支承環(huán)、矩形密封圈和導(dǎo)向壓環(huán)為同一軸線上且都安裝在柱塞筒與柱塞之間。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電源適配器包括變壓器W、保險(xiǎn)絲F1和電容C1，所述變壓器W初級(jí)端連接220VAC，變壓器W次級(jí)端的一端連接保險(xiǎn)絲F1，變壓器W次級(jí)端的另一端連接開關(guān)S1，開關(guān)S1的另一端連接電容C1、電容C4、電容C5、二極管D3的正極和二極管D4的負(fù)極，電容C1的另一端連接保險(xiǎn)絲F1的另一端、電容C2、電容C3、二極管D1的正極和二極管D2的負(fù)極，二極管D1的負(fù)極連接電容C2的另一端、電容C4的另一端、二極管D3的負(fù)極和電感L1，二極管D2的正極連接電容C3的另一端、電容C5的另一端、二極管D4的正極、電阻R1、電阻R11、電阻R12、電容C6、電容C8、電容C10、微調(diào)電容CP1、二極管D5的正極、二極管D6的負(fù)極和輸出U-out，電感L1的另一端連接電阻R2、電阻R4和單向晶閘管RT1的陽(yáng)極，電阻R2的另一端連接單向晶閘管RT2的陽(yáng)極、微調(diào)電容CP1的另一端和三極管VT1的集電極，三極管VT1的基極連接電阻R1的另一端和電位器RP1的一個(gè)固定端，三極管VT1的發(fā)射極連接電阻R10、電阻R10的另一端連接二極管D10的負(fù)極，電位器RP1的另一個(gè)固定端連接電阻R3、電阻R5和電位器RP1的滑動(dòng)端，電阻R3的另一端連接電阻R4的另一端、電阻R11的另一端、電容C6的另一端和單向晶閘管RT2的控制極，單向晶閘管RT2的陰極連接電阻R12的另一端和電容C7，電容C7的另一端連接電阻R7和單向晶閘管RT1的控制極，單向晶閘管RT1的負(fù)極連接電阻R7的另一端和電阻R8，電阻R8的另一端連接電阻R9和電容C8的另一端，電阻R9的另一端連接二極管D6的正極和電位器RP2的固定端，電位器RP2的另一個(gè)固定端連接電位器RP2的滑動(dòng)端、電阻R5的另一端和電阻R6，電阻R6的另一端連接電容C10的另一端和輸出U-out的另一端，所述泵體上還設(shè)有電源適配器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述保險(xiǎn)絲F1為DMM-11A型速熔保險(xiǎn)絲。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述單向晶閘管RT1和RT2均為SCR2146型單向可控硅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明經(jīng)過細(xì)致粉碎機(jī)和均勻攪拌機(jī)，將物質(zhì)內(nèi)的顆粒粉碎、均勻攪拌，有利于泵體的工作，同時(shí)Y型空腔應(yīng)用了對(duì)射流的原理，利用特有的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運(yùn)動(dòng)的物料自相碰撞，大大提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題，同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可提高工作效率，能提高均質(zhì)機(jī)的顆粒均勻度，使其產(chǎn)量提高，省電，均質(zhì)效果好，維修少的特點(diǎn)，同時(shí)其采用高性能的電源適配器供電，能夠有效的防止電網(wǎng)高頻信號(hào)和工頻信號(hào)在二極管上產(chǎn)生調(diào)制，減少了干擾，增加整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置中泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置中均質(zhì)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為電源適配器的電路圖。

圖中：1、機(jī)座，2、泵體，3、進(jìn)料口，4、閥桿，5、沖擊擋圈，6、閥座，7、調(diào)節(jié)手柄，8、出料口，9、擋板，10、均勻攪拌機(jī)，11、細(xì)致粉碎機(jī)，12、進(jìn)料漏斗，13、電源適配器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置，包括機(jī)座1、泵體2、進(jìn)料口3、調(diào)節(jié)手柄7、出料口8、進(jìn)料漏斗12、細(xì)致粉碎機(jī)11、均勻攪拌機(jī)10、均質(zhì)閥、進(jìn)料塊21、固定塊22和出料塊23，所述的泵體2安裝在機(jī)座1 上，所述的進(jìn)料口3、出料口8和調(diào)節(jié)手柄7都與泵體2 連接的，所述的進(jìn)料漏斗12、細(xì)致粉碎機(jī)11、均勻攪拌機(jī)10和進(jìn)料口3依次連接，所述的均質(zhì)閥安裝在泵體2內(nèi)，進(jìn)料口3 連接進(jìn)料塊21，出料口8連接出料塊23，如圖3 所示，均質(zhì)閥由閥座6、沖擊擋圈5 和閥桿4 組成，均質(zhì)閥設(shè)于進(jìn)料塊21與固定塊22 之間及固定塊22 與出料塊23之間，均質(zhì)閥的閥座6 與進(jìn)料塊之間及閥座6 與固定塊22之間設(shè)有密封圈26，閥座6遠(yuǎn)離密封圈26 的一端上設(shè)有球閥芯25，球閥芯25 的上方設(shè)有限程板27，其體的，限程板27 設(shè)于固定塊22 的進(jìn)料端處以及出料塊23 的進(jìn)料端處，進(jìn)料塊21 與固定塊22 之間及固定塊22 與出料塊23 之間通過閥座套24 連接，所述的閥座6、球閥芯25 和限程板27 均安裝在閥座套24 內(nèi)，進(jìn)料塊21和出料塊22 通過螺栓與固定塊22 固定連接，與固定塊22 一側(cè)連接的還有柱塞筒28，具體的，固定塊22內(nèi)設(shè)有可供液體流通的Y型空腔211，所述的柱塞筒28內(nèi)的空腔與固定塊22 內(nèi)的Y型空腔211之間設(shè)有密封圈，該密封圈一般由幾個(gè)密封環(huán)和擋板組成，密封環(huán)的接口錯(cuò)開一定角度對(duì)稱裝入，柱塞筒28 的空腔內(nèi)安裝有柱塞29，柱塞29 與柱塞筒28 的內(nèi)壁之間依次安裝有支承環(huán)210、矩形密封圈213 和導(dǎo)向壓環(huán)214，支承環(huán)210、矩形密封圈213 和導(dǎo)向壓環(huán)214 為同一軸線上安裝在柱塞筒28 與柱塞29 之間，支承環(huán)210、密封環(huán)213、擋板9、導(dǎo)向壓環(huán)214、柱塞29保持在同一軸線上，其同軸度越好，柱塞和密封組件的壽命就越長(zhǎng)。

電源適配器包括變壓器W、保險(xiǎn)絲F1和電容C1，所述變壓器W初級(jí)端連接220VAC，變壓器W次級(jí)端的一端連接保險(xiǎn)絲F1，變壓器W次級(jí)端的另一端連接開關(guān)S1，開關(guān)S1的另一端連接電容C1、電容C4、電容C5、二極管D3的正極和二極管D4的負(fù)極，電容C1的另一端連接保險(xiǎn)絲F1的另一端、電容C2、電容C3、二極管D1的正極和二極管D2的負(fù)極，二極管D1的負(fù)極連接電容C2的另一端、電容C4的另一端、二極管D3的負(fù)極和電感L1，二極管D2的正極連接電容C3的另一端、電容C5的另一端、二極管D4的正極、電阻R1、電阻R11、電阻R12、電容C6、電容C8、電容C10、微調(diào)電容CP1、二極管D5的正極、二極管D6的負(fù)極和輸出U-out，電感L1的另一端連接電阻R2、電阻R4和單向晶閘管RT1的陽(yáng)極，電阻R2的另一端連接單向晶閘管RT2的陽(yáng)極、微調(diào)電容CP1的另一端和三極管VT1的集電極，三極管VT1的基極連接電阻R1的另一端和電位器RP1的一個(gè)固定端，三極管VT1的發(fā)射極連接電阻R10、電阻R10的另一端連接二極管D10的負(fù)極，電位器RP1的另一個(gè)固定端連接電阻R3、電阻R5和電位器RP1的滑動(dòng)端，電阻R3的另一端連接電阻R4的另一端、電阻R11的另一端、電容C6的另一端和單向晶閘管RT2的控制極，單向晶閘管RT2的陰極連接電阻R12的另一端和電容C7，電容C7的另一端連接電阻R7和單向晶閘管RT1的控制極，單向晶閘管RT1的負(fù)極連接電阻R7的另一端和電阻R8，電阻R8的另一端連接電阻R9和電容C8的另一端，電阻R9的另一端連接二極管D6的正極和電位器RP2的固定端，電位器RP2的另一個(gè)固定端連接電位器RP2的滑動(dòng)端、電阻R5的另一端和電阻R6，電阻R6的另一端連接電容C10的另一端和輸出U-out的另一端。

本發(fā)明的工作原理是：電源適配器的工作原理是：220V交流電壓直接加在由二極管D1~D4和電容C2~C5組成的抗干擾整流橋后變成穩(wěn)定的直流電，整流二極管并聯(lián)電容的方式對(duì)交流電進(jìn)行整流，能夠有效的防止電網(wǎng)高頻信號(hào)和工頻信號(hào)在二極管上產(chǎn)生調(diào)制，輸出的直流電壓加在單向晶閘管RT1的陰極，只要改變單向晶閘管RT1觸發(fā)脈沖的相位，就可以調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，使之保持穩(wěn)定，誤差放大器VT1集電極負(fù)載電阻R2與微調(diào)電容CP1組成積分延時(shí)電路。它將整流后的輸入電壓延時(shí)以后加到單向晶閘管RT1的陽(yáng)極，輸出電壓經(jīng)由電阻R8、電阻R9、電容C8和電容C10組成的兩級(jí)RC濾波器濾波后變成平滑直流電 二極管D5是為三極管VT1提供基準(zhǔn)電壓的穩(wěn)壓二極管。電阻R1、電阻R5和電位器RP1組成取樣分壓電路，與可控硅RT2一起控制電壓的大小，假設(shè)由于某種原因使輸出電壓升高時(shí)，取樣電路給誤差放大管VT1基極提供的取樣電壓也升高，集電極電流增大，微調(diào)電容CP1充電電流減小，單向晶閘管RT1導(dǎo)通時(shí)間滯后，單向晶閘管RT1導(dǎo)通角變小，輸出電壓下降。當(dāng)輸出電壓減小時(shí)，按上述過程進(jìn)行相反方向的調(diào)整，單向晶閘管RT1導(dǎo)通角就增大，使減小的輸出電壓回升，從而保持輸出電壓的穩(wěn)定。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。