本發(fā)明涉及一種物料混合設(shè)備，尤其涉及一種揚(yáng)聲器制造工藝用物料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器俗稱喇叭，是一種十分常用的電聲換能器件，在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它。可以由一個或多個組成音響組。揚(yáng)聲器在電子元器件中是一個最薄弱的器件，而對于音響效果而言，它又是一個最重要的器件。

物料，是我國生產(chǎn)領(lǐng)域中的一個專業(yè)術(shù)語。生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣將最終產(chǎn)品之外的、在生產(chǎn)領(lǐng)域流轉(zhuǎn)的一切材料、燃料、零部件、半成品、外協(xié)件以及生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生的邊角余料、廢料以及各種廢物統(tǒng)稱為“物料”。

現(xiàn)有的物料混合設(shè)備存在操作麻煩、混合緩慢、費時費力的缺點，因此亟需研發(fā)一種操作方便、混合快速、省時省力的揚(yáng)聲器制造工藝用物料混合設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的物料混合設(shè)備存在操作麻煩、混合緩慢、費時費力的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、混合快速、省時省力的揚(yáng)聲器制造工藝用物料混合設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種揚(yáng)聲器制造工藝用物料混合設(shè)備，包括有第一固定板、滑軌、第一彈簧、第一軸承座、半齒輪、第一皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、平皮帶、電機(jī)、第二軸承座、第一錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、第二皮帶輪、第三轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、第二固定板、氣缸、安裝架、第二彈簧、固定塊、混料框、滑塊、齒條、連接桿和橡膠塊，安裝架內(nèi)底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸的伸縮桿上部開有外螺紋，第二固定板上開有內(nèi)螺紋，氣缸的伸縮桿上部與第二固定板通過螺紋方式連接，第二固定板頂部通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有固定塊，固定塊上放置有混料框，安裝架內(nèi)右壁上部焊接有第一固定板，第一固定板頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌頂部滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，滑塊頂端通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條右端通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第一彈簧右端通過掛鉤連接的方式連接在安裝架內(nèi)右壁，齒條左端焊接有連接桿，連接桿左端膠接有橡膠塊，橡膠塊在混料框右上方，安裝架內(nèi)右壁上部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座在第一彈簧上方，第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有半齒輪和第一皮帶輪，第一皮帶輪在半齒輪前側(cè)，半齒輪與齒條嚙合，安裝架內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)和第二軸承座，第二軸承座在電機(jī)后側(cè)，電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪，第三轉(zhuǎn)軸下部焊接有攪拌桿，攪拌桿在混料框上方，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪在第一錐齒輪后側(cè)，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過平皮帶連接。

優(yōu)選地，還包括有把手，混料框左右兩側(cè)上部焊接有把手。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，安裝架內(nèi)右壁底端拐角處焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，混料框材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一固定板為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行混料時，將物料倒入混料框內(nèi)，然后控制氣缸伸長，帶動第二固定板及其上裝置向上運(yùn)動，當(dāng)混料框向上運(yùn)動達(dá)到一定程度時，控制氣缸停止伸長，此時，橡膠塊在混料框右側(cè)。然后控制電機(jī)順時針轉(zhuǎn)動，帶動第三轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌桿順時針轉(zhuǎn)動，對混料框內(nèi)的物料進(jìn)行混合攪拌，第三轉(zhuǎn)軸帶動第一錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，使得第二轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動平皮帶逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第一皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，帶動半齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒條向右運(yùn)動，第一彈簧收縮，齒條帶動連接桿向右運(yùn)動，進(jìn)而帶動橡膠塊向右運(yùn)動，當(dāng)半齒輪的輪齒離開齒條時，在第一彈簧彈力作用下，齒條向左運(yùn)動，進(jìn)而帶動連接桿向左運(yùn)動，從而帶動橡膠塊向左運(yùn)動，敲擊混料框，如此反復(fù)，橡膠塊不斷左右運(yùn)動敲擊混料框，使得混料更徹底，當(dāng)混料完畢，且橡膠塊回到初始位置時，控制電機(jī)停止順時針轉(zhuǎn)動。然后控制氣缸收縮，帶動第二固定板及其上裝置向下運(yùn)動，當(dāng)固定板復(fù)位時，控制氣缸停止收縮，人工對混料框內(nèi)的物料進(jìn)行處理。如此，達(dá)到高效混料的效果。

因為還包括有把手，混料框左右兩側(cè)上部焊接有把手，把手可以方便搬運(yùn)混料框。

因為還包括有加強(qiáng)筋，安裝架內(nèi)右壁底端拐角處焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋可以保持安裝架的穩(wěn)定性，使整個設(shè)備具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個設(shè)備的壽命。

因為安裝架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為混料框材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為第一固定板為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了操作方便、混合快速、省時省力的效果，并且制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，易于維護(hù)維修，使用方便，減少人力物力的投入，提高了工作效率，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一固定板，2-滑軌，3-第一彈簧，4-第一軸承座，5-半齒輪，6-第一皮帶輪，7-第一轉(zhuǎn)軸，8-平皮帶，9-電機(jī)，10-第二軸承座，11-第一錐齒輪，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-第二錐齒輪，14-第二皮帶輪，15-第三轉(zhuǎn)軸，16-攪拌桿，17-第二固定板，18-氣缸，19-安裝架，20-第二彈簧，21-固定塊，22-混料框，23-滑塊，24-齒條，25-連接桿，26-橡膠塊，27-把手，28-加強(qiáng)筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種揚(yáng)聲器制造工藝用物料混合設(shè)備，如圖1-3所示，包括有第一固定板1、滑軌2、第一彈簧3、第一軸承座4、半齒輪5、第一皮帶輪6、第一轉(zhuǎn)軸7、平皮帶8、電機(jī)9、第二軸承座10、第一錐齒輪11、第二轉(zhuǎn)軸12、第二錐齒輪13、第二皮帶輪14、第三轉(zhuǎn)軸15、攪拌桿16、第二固定板17、氣缸18、安裝架19、第二彈簧20、固定塊21、混料框22、滑塊23、齒條24、連接桿25和橡膠塊26，安裝架19內(nèi)底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸18，氣缸18的伸縮桿上部開有外螺紋，第二固定板17上開有內(nèi)螺紋，氣缸18的伸縮桿上部與第二固定板17通過螺紋方式連接，第二固定板17頂部通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧20，第二彈簧20頂端通過掛鉤連接的方式連接有固定塊21，固定塊21上放置有混料框22，安裝架19內(nèi)右壁上部焊接有第一固定板1，第一固定板1頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌2，滑軌2頂部滑動式連接有滑塊23，滑塊23與滑軌2滑動配合，滑塊23頂端通過螺栓連接的方式連接有齒條24，齒條24右端通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧3，第一彈簧3右端通過掛鉤連接的方式連接在安裝架19內(nèi)右壁，齒條24左端焊接有連接桿25，連接桿25左端膠接有橡膠塊26，橡膠塊26在混料框22右上方，安裝架19內(nèi)右壁上部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座4，第一軸承座4在第一彈簧3上方，第一軸承座4內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7上通過過盈連接的方式連接有半齒輪5和第一皮帶輪6，第一皮帶輪6在半齒輪5前側(cè)，半齒輪5與齒條24嚙合，安裝架19內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)9和第二軸承座10，第二軸承座10在電機(jī)9后側(cè)，電機(jī)9上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪11，第三轉(zhuǎn)軸15下部焊接有攪拌桿16，攪拌桿16在混料框22上方，第二軸承座10內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12上通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪13和第二皮帶輪14，第二皮帶輪14在第一錐齒輪11后側(cè)，第一錐齒輪11與第二錐齒輪13嚙合，第二皮帶輪14與第一皮帶輪6之間通過平皮帶8連接。

還包括有把手27，混料框22左右兩側(cè)上部焊接有把手27。

還包括有加強(qiáng)筋28，安裝架19內(nèi)右壁底端拐角處焊接有加強(qiáng)筋28。

安裝架19材料為不銹鋼。

混料框22材料為Q235鋼。

第一固定板1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行混料時，將物料倒入混料框22內(nèi)，然后控制氣缸18伸長，帶動第二固定板17及其上裝置向上運(yùn)動，當(dāng)混料框22向上運(yùn)動達(dá)到一定程度時，控制氣缸18停止伸長，此時，橡膠塊26在混料框22右側(cè)。然后控制電機(jī)9順時針轉(zhuǎn)動，帶動第三轉(zhuǎn)軸15順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌桿16順時針轉(zhuǎn)動，對混料框22內(nèi)的物料進(jìn)行混合攪拌，第三轉(zhuǎn)軸15帶動第一錐齒輪11順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二錐齒輪13逆時針轉(zhuǎn)動，使得第二轉(zhuǎn)軸12逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪14逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動平皮帶8逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第一皮帶輪6逆時針轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)軸7逆時針轉(zhuǎn)動，帶動半齒輪5逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒條24向右運(yùn)動，第一彈簧3收縮，齒條24帶動連接桿25向右運(yùn)動，進(jìn)而帶動橡膠塊26向右運(yùn)動，當(dāng)半齒輪5的輪齒離開齒條24時，在第一彈簧3彈力作用下，齒條24向左運(yùn)動，進(jìn)而帶動連接桿25向左運(yùn)動，從而帶動橡膠塊26向左運(yùn)動，敲擊混料框22，如此反復(fù)，橡膠塊26不斷左右運(yùn)動敲擊混料框22，使得混料更徹底，當(dāng)混料完畢，且橡膠塊26回到初始位置時，控制電機(jī)9停止順時針轉(zhuǎn)動。然后控制氣缸18收縮，帶動第二固定板17及其上裝置向下運(yùn)動，當(dāng)固定板復(fù)位時，控制氣缸18停止收縮，人工對混料框22內(nèi)的物料進(jìn)行處理。如此，達(dá)到高效混料的效果。

因為還包括有把手27，混料框22左右兩側(cè)上部焊接有把手27，把手27可以方便搬運(yùn)混料框22。

因為還包括有加強(qiáng)筋28，安裝架19內(nèi)右壁底端拐角處焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28可以保持安裝架19的穩(wěn)定性，使整個設(shè)備具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個設(shè)備的壽命。

因為安裝架19材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為混料框22材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為第一固定板1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。