一種水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括釜體，所述的釜體內(nèi)設(shè)有導熱盤管，所述的釜體的頂部設(shè)有冷凝器，所述的釜體的上部設(shè)有進料口且下部設(shè)有出料口，所述的釜體上設(shè)有攪拌裝置，還包括導熱油供應(yīng)裝置，所述的導熱盤管與導熱油供應(yīng)裝置相連，所述的導熱油供應(yīng)裝置包括熱油罐和冷油罐，所述的熱油罐的出口和冷油罐的出口連接至導熱盤管的入口，所述的熱油罐的入口和冷油罐的入口連接至導熱盤管的出口。本實用新型的目的是提供一種有效攪拌反應(yīng)體系以增強熱量和物質(zhì)交換、防止暴聚的水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【專利說明】
一種水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的反應(yīng)體系為水相，存在的主要問題是，攪拌粘度大，傳熱不均勻，容易暴聚，因此需要開發(fā)出一種能夠有效攪拌反應(yīng)體系以增強熱量和物質(zhì)交換、防止暴聚的水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種有效攪拌反應(yīng)體系以增強熱量和物質(zhì)交換、防止暴聚的水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括釜體，所述的釜體內(nèi)設(shè)有用于通入導熱油的導熱盤管，所述的釜體的頂部設(shè)有冷凝器，所述的釜體的上部設(shè)有進料口且下部設(shè)有出料口，所述的釜體上設(shè)有攪拌裝置，還包括導熱油供應(yīng)裝置，所述的導熱盤管與導熱油供應(yīng)裝置相連，所述的導熱油供應(yīng)裝置包括熱油罐和冷油罐，所述的熱油罐的出口和冷油罐的出口通過一第一三通閥連接至導熱盤管的入口，所述的熱油罐的入口和冷油罐的入口通過第二三通閥連接至導熱盤管的出口，所述的冷凝器包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的球形冷凝管，所述的攪拌裝置包括攪拌電機、與攪拌電機相連的攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸下端部的錨框式攪拌槳。
[0005]在上述的水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述的攪拌裝置的外側(cè)設(shè)有輔助攪拌裝置，所述的輔助攪拌裝置包括與豎直設(shè)置的輔助攪拌軸，所述的輔助攪拌軸的下端部連接有定槳，所述的定槳為四斜葉開啟渦輪式攪拌槳。
[0006]本實用新型在采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果為:
[0007](I)本方案采用錨框式攪拌槳作為動槳有效提高溶液分散效果，同時采用高效反應(yīng)迅速的導熱盤管和回流效果好的冷凝器，提高了反應(yīng)體系的物質(zhì)、能量交換，有效抑制局部暴聚。
[0008](2)本方案進一步采用四斜葉開啟渦輪式攪拌槳作為定槳，可以提高反應(yīng)體系的分散效果，提高反應(yīng)體系的物質(zhì)、能量交換。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0011]實施例1:
[0012]如圖1所示，一種水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括釜體I，所述的釜體I內(nèi)設(shè)有用于通入導熱油的導熱盤管2，所述的釜體I的頂部設(shè)有冷凝器3，所述的釜體I的上部設(shè)有進料口 11且下部設(shè)有出料口 12，所述的釜體I上設(shè)有攪拌裝置，還包括導熱油供應(yīng)裝置4，所述的導熱盤管2與導熱油供應(yīng)裝置4相連，所述的導熱油供應(yīng)裝置4包括熱油罐41和冷油罐42，所述的熱油罐41的出口和冷油罐42的出口通過一第一三通閥43連接至導熱盤管2的入口，所述的熱油罐41的入口和冷油罐42的入口通過第二三通閥44連接至導熱盤管2的出口，所述的冷凝器3包括殼體31和設(shè)置在殼體31內(nèi)的球形冷凝管32，所述的攪拌裝置包括攪拌電機13、與攪拌電機13相連的攪拌軸14、設(shè)置在攪拌軸14下端部的錨框式攪拌槳15。
[0013]在本實施例中，所述的攪拌裝置的外側(cè)設(shè)有輔助攪拌裝置，所述的輔助攪拌裝置包括與豎直設(shè)置的輔助攪拌軸16，所述的輔助攪拌軸16的下端部連接有定槳17，所述的定槳17為四斜葉開啟渦輪式攪拌槳。
[0014]在實際應(yīng)用中，啟動攪拌裝置，向釜體I內(nèi)注入原料，根據(jù)反應(yīng)體系的溫度，將第一三通閥43置于熱油罐41和導熱盤管2連通的位置，將第二三通閥44置于熱油罐41和導熱管連通的位置，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸氣通過球形冷凝管32冷凝回流。整個反應(yīng)體系物質(zhì)和熱量交換非常均勻，防止局部暴聚，同時，輔助攪拌裝置對釜壁的流體進一步擾流和分散，提高了分散效果。如果釜體I內(nèi)設(shè)置的溫度探頭感應(yīng)到溫度快速上升，將第一三通閥43置于冷油罐42和導熱盤管2連通的位置，第二三通閥44位置不變，當過了一定時間后待導熱盤管2內(nèi)的熱油被大部分置換掉后將第二三通閥44置于冷油罐42和導熱盤管2連通的位置。整個系統(tǒng)對于溫度控制穩(wěn)定，物質(zhì)交換徹底，反應(yīng)較為平穩(wěn)。
[0015]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括釜體，所述的釜體內(nèi)設(shè)有用于通入導熱油的導熱盤管，所述的釜體的頂部設(shè)有冷凝器，所述的釜體的上部設(shè)有進料口且下部設(shè)有出料口，所述的釜體上設(shè)有攪拌裝置，其特征在于:還包括導熱油供應(yīng)裝置，所述的導熱盤管與導熱油供應(yīng)裝置相連，所述的導熱油供應(yīng)裝置包括熱油罐和冷油罐，所述的熱油罐的出口和冷油罐的出口通過一第一三通閥連接至導熱盤管的入口，所述的熱油罐的入口和冷油罐的入口通過第二三通閥連接至導熱盤管的出口，所述的冷凝器包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的球形冷凝管，所述的攪拌裝置包括攪拌電機、與攪拌電機相連的攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸下端部的錨框式攪拌槳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性環(huán)氧改性硅丙樹脂的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌裝置的外側(cè)設(shè)有輔助攪拌裝置，所述的輔助攪拌裝置包括與豎直設(shè)置的輔助攪拌軸，所述的輔助攪拌軸的下端部連接有定槳，所述的定槳為四斜葉開啟渦輪式攪拌槳。
【文檔編號】B01J19/18GK205462215SQ201620102504
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】劉曉國
【申請人】清遠市柯林達新材料有限公司