高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及離子交換樹脂。高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，包括一不銹鋼開式反應罐主體，不銹鋼開式反應罐主體包括一反應罐，反應罐包括上罐體和下罐體，上罐體的內壁底部設有一圈內螺紋，下罐體的外壁頂部設有一圈與內螺紋相匹配的外螺紋；上罐體頂端設有一支架，支架的末端設有一攪拌棒，攪拌棒通過第一傳動裝置與第一電動機連接，支架是可伸縮的支架，支架通過第二傳動裝置與第二電動機連接，微型處理器系統(tǒng)連接第一電動機與第二電動機。本實用新型通過重量傳感器根據(jù)反應罐內交換樹脂顆粒的多少能夠使支架自動拉伸并且使攪拌棒開始運作。本實用新型通過微型處理器系統(tǒng)能夠使發(fā)生罐里的操作具有機械化自動化減少人力物力。
【專利說明】
高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及離子交換樹脂，具體涉及離子交換樹脂的生產用不銹鋼設備。
【背景技術】
[0002]鎵是一種稀有藍白色三價金屬元素，屬于稀散金屬。其質地柔軟，在低溫時硬而脆，而一超過室溫就熔融。鎵的化學活性低于鋁，在常溫下幾乎不受氧和水的侵蝕。鎵在高溫下能與硫、砸、碲、磷、砷、銻反應，生成的化合物都有半導體性質;鎵的氧化和氫氧化物都是兩性的，可溶于酸和堿中。
[0003]含有鎵元素的鎵離子交換樹脂，具有較多優(yōu)勢。但是現(xiàn)有的開式反應罐不能完全勝任鎵離子交換樹脂的生產。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，以解決上述問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，包括一不銹鋼開式反應罐主體，所述不銹鋼開式反應罐主體包括一反應罐，其特征在于，所述反應罐包括上罐體和下罐體，所述上罐體的內壁底部設有一圈內螺紋，所述下罐體的外壁頂部設有一圈與所述內螺紋相匹配的外螺紋；
[0007]所述上罐體頂端設有一支架，所述支架的末端設有一攪拌棒，所述攪拌棒通過第一傳動裝置與第一電動機連接，所述支架是一可伸縮的支架，所述支架通過第二傳動裝置與第二電動機連接；
[0008]所述下罐體的底部設有至少五個重量傳感器，所述至少五個重量傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接所述第一電動機與所述第二電動機。
[0009]本實用新型通過重量傳感器根據(jù)反應罐內交換樹脂顆粒的多少能夠使支架自動拉伸并且使攪拌棒開始運作。本實用新型通過微型處理器系統(tǒng)能夠使發(fā)生罐里的操作具有機械化自動化，減少了人力物力。本實用新型通過上罐體的下罐體的可拆卸連接，便于清洗罐體。
[0010]所述至少五個重量傳感器中的其中一個位于所述下罐體底部的中央，所述至少五個重量傳感器中的其他重量傳感器呈環(huán)狀排布于位于所述下罐體底部的中央的重量傳感器的四周，且位于所述下罐體底部的中央的重量傳感器與所述至少五個重量傳感器中的其他重量傳感器的距離相等，所述至少五個重量傳感器均與所述微型處理器系統(tǒng)連接。從而提高重量傳感器檢測的均勻性。
[0011]所述攪拌棒上設有至少兩個攪拌用葉輪，所述攪拌用葉輪上裝有至少三片葉片，所述葉片呈波浪形。
[0012]本實用新型通過波浪形的葉片能夠增加接觸面積，便于使反應充分。
[0013]所述葉片均勻焊接在所述葉輪的外側。以保證各葉片的受力相同。
[0014]所述上罐體的外壁設有一加料口，所述下罐體的外壁設有一出料口，所述上罐體的外壁還設有一觀察窗，所述觀察窗位于所述加料口的上方，所述觀察窗上設有一玻璃制成的擋片。
[0015]本實用新型通過加料口和出料口便于樹脂顆粒的進出，本實用新型通過觀察窗能夠便于觀察。
[0016]所述上罐體與所述下罐體的連接處設有一密封墊圈，所述密封墊圈的厚度在
0.5mm?0.8mm，所述密封墊圈是由娃橡膠制成的密封墊圈。
[0017]本實用新型通過密封墊圈能夠增加氣密性，防止雜質進入。
[0018]所述反應罐外套有一外夾套，所述外夾套與所述反應罐的外壁形成一中空的蒸餾腔室，所述蒸餾腔室上開有一進氣口、一出氣口；
[0019]所述蒸餾腔室內設有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接一電子顯示屏，所述電子顯示屏固定在所述反應罐的外壁。
[0020]本實用新型通過溫度傳感器能夠蒸餾腔室內的溫度進行實時監(jiān)控，通過電子顯示屏觀察實時溫度。對這樣在鎵離子交換樹脂顆粒在反應罐內化學反應時，蒸餾腔室就可以通過進氣口、出氣口通入熱蒸汽，對反應物質進行加熱，以加快化學反應速度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0023]參照圖1，高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，包括一不銹鋼開式反應罐主體，不銹鋼開式反應罐主體包括一反應罐I，反應罐包括上罐體和下罐體，上罐體的內壁底部設有一圈內螺紋，下罐體的外壁頂部設有一圈與內螺紋相匹配的外螺紋;上罐體頂端設有一支架2，支架的末端設有一攪拌棒，攪拌棒通過第一傳動裝置與第一電動機連接，支架是一可伸縮的支架，支架通過第二傳動裝置與第二電動機連接;下罐體的底部設有至少五個重量傳感器，至少五個重量傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)連接第一電動機與第二電動機。本實用新型通過重量傳感器根據(jù)反應罐內交換樹脂顆粒的多少能夠使支架自動拉伸并且使攪拌棒開始運作。本實用新型通過微型處理器系統(tǒng)能夠使發(fā)生罐里的操作具有機械化自動化，減少了人力物力。本實用新型通過上罐體的下罐體的可拆卸連接，便于清洗罐體。
[0024]至少五個重量傳感器中的其中一個位于下罐體底部的中央，至少五個重量傳感器中的其他重量傳感器呈環(huán)狀排布于位于下罐體底部的中央的重量傳感器的四周，且位于下罐體底部的中央的重量傳感器與至少五個重量傳感器中的其他重量傳感器的距離相等，至少五個重量傳感器均與微型處理器系統(tǒng)連接。從而提高重量傳感器檢測的均勻性。攪拌棒上設有至少兩個攪拌用葉輪，攪拌用葉輪上裝有至少三片葉片3，葉片呈波浪形。本實用新型通過波浪形的葉片能夠增加接觸面積，便于使反應充分。葉片均勻焊接在葉輪的外側。以保證各葉片的受力相同。上罐體的外壁設有一加料口，下罐體的外壁設有一出料口，上罐體的外壁還設有一觀察窗，觀察窗位于加料口的上方，觀察窗上設有一玻璃制成的擋片。本實用新型通過加料口和出料口便于樹脂顆粒的進出，本實用新型通過觀察窗能夠便于觀察。
[0025]上罐體與下罐體的連接處設有一密封墊圈，密封墊圈的厚度在0.5mm?0.8mm，密封墊圈是由硅橡膠制成的密封墊圈。本實用新型通過密封墊圈能夠增加氣密性，防止雜質進入。反應罐外套有一外夾套，外夾套與反應罐的外壁形成一中空的蒸餾腔室，蒸餾腔室上開有一進氣口、一出氣口；蒸餾腔室內設有一溫度傳感器，溫度傳感器連接微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)連接一電子顯示屏，電子顯示屏固定在反應罐的外壁。本實用新型通過溫度傳感器能夠蒸餾腔室內的溫度進行實時監(jiān)控，通過電子顯示屏觀察實時溫度。對這樣在鎵離子交換樹脂顆粒在反應罐內化學反應時，蒸餾腔室就可以通過進氣口、出氣口通入熱蒸汽，對反應物質進行加熱，以加快化學反應速度。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，包括一不銹鋼開式反應罐主體，所述不銹鋼開式反應罐主體包括一反應罐，其特征在于，所述反應罐包括上罐體和下罐體，所述上罐體的內壁底部設有一圈內螺紋，所述下罐體的外壁頂部設有一圈與所述內螺紋相匹配的外螺紋； 所述上罐體頂端設有一支架，所述支架的末端設有一攪拌棒，所述攪拌棒通過第一傳動裝置與第一電動機連接，所述支架是一可伸縮的支架，所述支架通過第二傳動裝置與第二電動機連接； 所述下罐體的底部設有至少五個重量傳感器，所述至少五個重量傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接所述第一電動機與所述第二電動機。2.根據(jù)權利要求1所述的高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，其特征在于:所述至少五個重量傳感器中的其中一個位于所述下罐體底部的中央，所述至少五個重量傳感器中的其他重量傳感器呈環(huán)狀排布于位于所述下罐體底部的中央的重量傳感器的四周，且位于所述下罐體底部的中央的重量傳感器與所述至少五個重量傳感器中的其他重量傳感器的距離相等。3.根據(jù)權利要求1所述的高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，其特征在于:所述攪拌棒上設有至少兩個攪拌用葉輪，所述攪拌用葉輪上裝有至少三片葉片，所述葉片呈波浪形。4.根據(jù)權利要求1所述的高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，其特征在于:所述上罐體的外壁設有一加料口，所述下罐體的外壁設有一出料口，所述上罐體的外壁還設有一觀察窗，所述觀察窗位于所述加料口的上方，所述觀察窗上設有一玻璃制成的擋片。5.根據(jù)權利要求1所述的高溫鎵離子交換樹脂顆粒生產用不銹鋼開式反應罐，其特征在于:所述上罐體與所述下罐體的連接處設有一密封墊圈，所述密封墊圈的厚度在0.5mm?0.8mm，所述密封墊圈是由娃橡膠制成的密封墊圈。
【文檔編號】B01J19/18GK205462214SQ201620065664
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】程治國, 王良
【申請人】上海長翊科技股份有限公司