一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，包括反應(yīng)桶體，反應(yīng)桶體的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，旋轉(zhuǎn)軸體的軸上設(shè)置有條形傾斜葉片，旋轉(zhuǎn)軸體的底端設(shè)置有框式攪拌葉片，反應(yīng)桶體的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管，外側(cè)盤旋管的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管，導(dǎo)流傾斜板的下方還安裝有強力磁鐵，出料端口的正下方設(shè)置有強制接料桶。本實用新型中物料混合的更加充分，從外側(cè)出水口和內(nèi)側(cè)出水口出來實現(xiàn)不斷循環(huán)，起到了攪拌器的物料冷卻功能，并且在強制接料桶內(nèi)部添加微量元素，提高成品質(zhì)量的同時進一步防止了物料打團現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時強力磁鐵有利于將物料中的含鐵雜質(zhì)剔除。
【專利說明】
一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工物料的加工過程中需要用到攪拌設(shè)備，但是傳統(tǒng)的攪拌器內(nèi)部大多采用大一結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，物料攪拌的不夠充分，物料質(zhì)量得不到充分的保證，并且原始的物料中可能含有一些金屬雜質(zhì)，這些金屬雜質(zhì)進入到攪拌器內(nèi)部，碰擊到攪拌葉后很可能導(dǎo)致葉片的直接損壞，影響受用壽命；同時傳統(tǒng)攪拌器中沒有加熱裝置，在一些物料加工過程中，需要提高溫度以加速物料的反應(yīng)，另外，經(jīng)過初次的攪拌后的物料可能需要進行配比，需要添加微量元素或其他的物料進行，老式的攪拌器均不具備這樣的功能，滿足不了需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，包括反應(yīng)桶體，所述反應(yīng)桶體的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸體，所述旋轉(zhuǎn)軸體豎直設(shè)置且伸入反應(yīng)桶體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸體的軸上設(shè)置有條形傾斜葉片，所述條形傾斜葉片設(shè)置有三組，三組條形傾斜葉片均與旋轉(zhuǎn)軸體之間形成60度角設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸體的底端設(shè)置有框式攪拌葉片，所述反應(yīng)桶體的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管，所述外側(cè)盤旋管的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管，所述外側(cè)盤旋管的頂端設(shè)置有外側(cè)出水口，所述外側(cè)盤旋管的底端設(shè)置有外側(cè)進水口，所述內(nèi)側(cè)盤旋管的頂端設(shè)置有內(nèi)側(cè)出水口，所述內(nèi)側(cè)盤旋管的底端設(shè)置有內(nèi)側(cè)進水口，所述反應(yīng)桶體的頂部還通過進料通道連接有進料箱，所述進料箱的內(nèi)部側(cè)壁上交錯設(shè)置有導(dǎo)流傾斜板，所述導(dǎo)流傾斜板的一端固定在進料箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述導(dǎo)流傾斜板的另一端懸空向下傾斜，所述導(dǎo)流傾斜板的下方還安裝有強力磁鐵，所述反應(yīng)桶體的底部還設(shè)置有出料端口，所述出料端口的正下方設(shè)置有強制接料桶，所述強制接料桶傾斜安裝在固定支架上，所述強制接料桶的內(nèi)部設(shè)置有強制攪拌軸，所述強制攪拌軸的軸體上設(shè)置有螺旋攪拌葉片。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述框式攪拌葉片的總面積大于條形傾斜葉片的葉片面積。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述外側(cè)盤旋管和內(nèi)側(cè)盤旋管設(shè)置為兩套相互獨立的管體組合成螺旋狀結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述導(dǎo)流傾斜板的底部設(shè)置有傾斜支撐板。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述進料箱的頂部設(shè)置有進料口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在進行物料的反應(yīng)攪拌過程中，框式攪拌葉片在底部攪拌力度大而產(chǎn)生大范圍的攪拌漩渦，三組條形傾斜葉片將大范圍的攪拌漩渦破碎成小范圍的攪拌漩渦，使得物料混合的更加充分，提高產(chǎn)品的品質(zhì)；同時從外側(cè)出水口和內(nèi)側(cè)出水口出來實現(xiàn)不斷循環(huán)，起到了攪拌器的物料冷卻功能，提高物料的加工質(zhì)量;并且通過反應(yīng)桶體反應(yīng)后的化工物料進入強制接料桶進行再次攪拌處理，此時在強制接料桶內(nèi)部添加微量元素，提高成品質(zhì)量的同時進一步防止了物料打團現(xiàn)象的出現(xiàn)，以滿足更高的化工原料需求;另外，強力磁鐵的設(shè)置有利于將物料中的含鐵雜質(zhì)剔除，提尚物料的純度和品質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-反應(yīng)桶體、2-驅(qū)動電機、3-旋轉(zhuǎn)軸體、4-條形傾斜葉片、5-框式攪拌葉片、6-外側(cè)出水口、7_內(nèi)側(cè)出水口、8-外側(cè)進水口、9_內(nèi)側(cè)進水口、10-外側(cè)盤旋管、11-內(nèi)側(cè)盤旋管、12-出料端口、13-進料箱、14-導(dǎo)流傾斜板、15-傾斜支撐板、16-強力磁鐵、17-進料口、18-進料通道、19-強制接料桶、20-強制攪拌軸、21 -螺旋攪拌葉片、22-固定支架。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，包括反應(yīng)桶體I，所述反應(yīng)桶體I的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機2，所述驅(qū)動電機2的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸體3，所述旋轉(zhuǎn)軸體3豎直設(shè)置且伸入反應(yīng)桶體I的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸體3的軸上設(shè)置有條形傾斜葉片4，所述條形傾斜葉片4設(shè)置有三組，三組條形傾斜葉片4均與旋轉(zhuǎn)軸體3之間形成60度角設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸體3的底端設(shè)置有框式攪拌葉片5，所述框式攪拌葉片5的總面積大于條形傾斜葉片4的葉片面積，在進行物料的反應(yīng)攪拌過程中，框式攪拌葉片5在底部攪拌力度大而產(chǎn)生大范圍的攪拌漩渦，三組條形傾斜葉片4將大范圍的攪拌漩渦破碎成小范圍的攪拌漩渦，使得物料混合的更加充分，提高產(chǎn)品的品質(zhì);所述反應(yīng)桶體I的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管10，所述外側(cè)盤旋管10的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管11，外側(cè)盤旋管10和內(nèi)側(cè)盤旋管11設(shè)置為兩套相互獨立的管體組合成螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)盤旋管10的頂端設(shè)置有外側(cè)出水口 6，所述外側(cè)盤旋管1的底端設(shè)置有外側(cè)進水口 8，所述內(nèi)側(cè)盤旋管11的頂端設(shè)置有內(nèi)側(cè)出水口 7，所述內(nèi)側(cè)盤旋管11的底端設(shè)置有內(nèi)側(cè)進水口 9，加熱液通過內(nèi)側(cè)進水口 9和外偵_水口 8進入螺旋狀管體，從外側(cè)出水口 6和內(nèi)側(cè)出水口 7出來實現(xiàn)不斷循環(huán)，起到了攪拌器的物料冷卻功能，提高物料的加工質(zhì)量。
[0015]所述反應(yīng)桶體I的頂部還通過進料通道18連接有進料箱13，所述進料箱13的頂部設(shè)置有進料口 17，所述進料箱13的內(nèi)部側(cè)壁上交錯設(shè)置有導(dǎo)流傾斜板14，所述導(dǎo)流傾斜板14的一端固定在進料箱13的內(nèi)側(cè)壁上，所述導(dǎo)流傾斜板14的另一端懸空向下傾斜，所述導(dǎo)流傾斜板14的底部設(shè)置有傾斜支撐板15，傾斜支撐板15的設(shè)置加強了導(dǎo)流傾斜板14的固定力度，所述導(dǎo)流傾斜板14的下方還安裝有強力磁鐵16，強力磁鐵16的設(shè)置有利于將物料中的含鐵雜質(zhì)剔除，提高物料的純度和品質(zhì);所述反應(yīng)桶體I的底部還設(shè)置有出料端口 12，所述出料端口 12的正下方設(shè)置有強制接料桶19，所述強制接料桶19傾斜安裝在固定支架22上，所述強制接料桶19的內(nèi)部設(shè)置有強制攪拌軸20，強制攪拌軸20通過電機帶動其轉(zhuǎn)動，所述強制攪拌軸20的軸體上設(shè)置有螺旋攪拌葉片21，通過反應(yīng)桶體I反應(yīng)后的化工物料進入強制接料桶19進行再次攪拌處理，此時在強制接料桶19內(nèi)部添加微量元素，提高成品質(zhì)量的同時進一步防止了物料打團現(xiàn)象的出現(xiàn)，以滿足更高的化工原料需求。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，包括反應(yīng)桶體(I)，其特征在于，所述反應(yīng)桶體(I)的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(2)，所述驅(qū)動電機(2)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸體(3)，所述旋轉(zhuǎn)軸體(3)豎直設(shè)置且伸入反應(yīng)桶體(I)的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸體(3)的軸上設(shè)置有條形傾斜葉片(4)，所述條形傾斜葉片(4)設(shè)置有三組，三組條形傾斜葉片(4)均與旋轉(zhuǎn)軸體(3)之間形成60度角設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸體(3)的底端設(shè)置有框式攪拌葉片(5)，所述反應(yīng)桶體(I)的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管(10)，所述外側(cè)盤旋管(10)的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管(11)，所述外側(cè)盤旋管(10)的頂端設(shè)置有外側(cè)出水口(6)，所述外側(cè)盤旋管(10)的底端設(shè)置有外側(cè)進水口(8)，所述內(nèi)側(cè)盤旋管(11)的頂端設(shè)置有內(nèi)側(cè)出水口(7)，所述內(nèi)側(cè)盤旋管(11)的底端設(shè)置有內(nèi)側(cè)進水口(9)，所述反應(yīng)桶體(I)的頂部還通過進料通道(18)連接有進料箱(13)，所述進料箱(13)的內(nèi)部側(cè)壁上交錯設(shè)置有導(dǎo)流傾斜板(14)，所述導(dǎo)流傾斜板(14)的一端固定在進料箱(13)的內(nèi)側(cè)壁上，所述導(dǎo)流傾斜板(14)的另一端懸空向下傾斜，所述導(dǎo)流傾斜板(14)的下方還安裝有強力磁鐵(16)，所述反應(yīng)桶體(I)的底部還設(shè)置有出料端口(12)，所述出料端口(12)的正下方設(shè)置有強制接料桶(19)，所述強制接料桶(19)傾斜安裝在固定支架(22)上，所述強制接料桶(19)的內(nèi)部設(shè)置有強制攪拌軸(20)，所述強制攪拌軸(20)的軸體上設(shè)置有螺旋攪拌葉片(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述框式攪拌葉片(5)的總面積大于條形傾斜葉片(4)的葉片面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述外側(cè)盤旋管(10)和內(nèi)側(cè)盤旋管(11)設(shè)置為兩套相互獨立的管體組合成螺旋狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流傾斜板(14)的底部設(shè)置有傾斜支撐板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式化工物料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述進料箱(13)的頂部設(shè)置有進料口(17)。
【文檔編號】B01F13/00GK205586916SQ201620230485
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】張中源
【申請人】張中源