本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，具體的說，涉及了一種藥物包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

粉狀藥物胚料的包裝設(shè)備一般具有一個定量裝置和一個包裝裝置，藥粉首先經(jīng)過定量裝置定量后，再由包裝裝置進(jìn)行包裝。

定量裝置可以使每個包裝袋內(nèi)具有相同的藥粉量，定量對于藥物的包裝是非常重要的，而傳統(tǒng)的一些定量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求比較高，工作效率低，一旦出現(xiàn)磨損，對于包裝的量會有很大影響；當(dāng)設(shè)備的周圍環(huán)境較差時，藥粉還容易受到污染，這對于藥物生產(chǎn)來說也是致命的；另外，粉狀藥物還具有易擴(kuò)散到環(huán)境中、堵塞包裝設(shè)備等特點(diǎn)。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效隔離污染源、不易損壞、包裝效率高的粉狀藥物胚料包裝設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種粉狀藥物胚料包裝設(shè)備，它包括漏斗形導(dǎo)料口、設(shè)置在漏斗形導(dǎo)料口出口處的定量分配倉、設(shè)置在定量分配倉出口處的光滑導(dǎo)管和封裝裝置，所述漏斗形導(dǎo)料口的入口處設(shè)置有蓋子，所述蓋子下端設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌槳延伸到所述漏斗形導(dǎo)料口內(nèi)部，所述攪拌槳外接驅(qū)動電機(jī)；所述定量分配倉內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的分配鼓輪，所述分配鼓輪的外周面上均勻開設(shè)有四個承料槽，所述定量分配倉的倉壁緊密貼合所述分配鼓輪的外周面；所述封裝裝置包括設(shè)置在所述光滑導(dǎo)管兩側(cè)的兩個縱封器和設(shè)置在所述光滑導(dǎo)管出口下方的橫封器，所述橫封器上設(shè)置有切刀以便切割封好的包裝袋。

基于上述，所述光滑導(dǎo)管為豎向設(shè)置的錐形導(dǎo)管，所述錐形導(dǎo)管上寬下窄，其錐面與水平面之間的夾角大于75°。

基于上述，所述光滑導(dǎo)管上設(shè)置有氣錘。

本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實(shí)用新型不同于傳統(tǒng)的粉狀藥物胚料的包裝設(shè)備，其通過所述分配鼓輪上均勻開設(shè)的承料槽去定量藥粉的包裝量，不僅能夠做到準(zhǔn)確定量，而且結(jié)構(gòu)簡單，即使有細(xì)微的磨損也不會影響定量效果；所述蓋子不僅防止了周圍環(huán)境污染藥粉，而且可以防止藥粉擴(kuò)散到環(huán)境中污染環(huán)境；所述攪拌槳和所述氣錘提高了藥粉運(yùn)動的流暢性；其具有結(jié)構(gòu)簡單、有效隔離污染源、不易損壞、包裝效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中粉狀藥物胚料包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 漏斗形導(dǎo)料口；2. 蓋子；3.攪拌槳；4. 定量分配倉；5. 分配鼓輪；6. 承料槽；7. 光滑導(dǎo)管；8. 氣錘；9. 縱封器；10.橫封器。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種粉狀藥物胚料包裝設(shè)備，它包括漏斗形導(dǎo)料口1、設(shè)置在漏斗形導(dǎo)料口1出口處的定量分配倉4、設(shè)置在定量分配倉4出口處的光滑導(dǎo)管7和封裝裝置；所述漏斗形導(dǎo)料口1是藥粉入口，藥粉經(jīng)過定量分配倉4后被分成固定的量，所述光滑導(dǎo)管7引導(dǎo)藥粉至所述封裝裝置進(jìn)行包裝。

為了防止藥粉被環(huán)境污染以及藥粉擴(kuò)散到環(huán)境中污染環(huán)境，在漏斗形導(dǎo)料口1的入口處設(shè)置有蓋子2，蓋子2下端設(shè)置有攪拌槳3，攪拌槳3延伸到漏斗形導(dǎo)料口1內(nèi)部，所述攪拌槳3外接驅(qū)動電機(jī)；所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述攪拌槳3轉(zhuǎn)動，以便打散堆積在漏斗形導(dǎo)料口1出口處的藥粉，提高設(shè)備運(yùn)行的流暢性。

所述定量分配倉4內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的分配鼓輪5，分配鼓輪5由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動，分配鼓輪5的外周面上均勻開設(shè)有四個承料槽6，定量分配倉的4倉壁緊密貼合分配鼓輪5的外周面；由于每個承料槽6的體積相等，因此每個承料槽6內(nèi)盛放的藥物量也相等，隨著分配鼓輪5的轉(zhuǎn)動，承料槽6完成對藥粉的定量并將其運(yùn)送到光滑導(dǎo)管7內(nèi)。

所述封裝裝置包括設(shè)置在光滑導(dǎo)管7兩側(cè)的兩個縱封器9和設(shè)置在光滑導(dǎo)管7出口下方的橫封器10，橫封器10上設(shè)置有切刀以便切割封好的包裝袋；使用時，兩個縱封器9先將兩條包裝袋薄膜的兩側(cè)邊密封在一起，橫封器10再將包裝袋的底邊密封起來，此時光滑導(dǎo)管7將藥粉導(dǎo)入包裝袋內(nèi)，包裝袋向下運(yùn)動，橫封器10再將包裝袋的頂邊密封起來并用所述切刀切割，完成對藥粉胚料的包裝。

縱封器9和橫封器10為常規(guī)的立體包裝袋的包裝設(shè)備，不屬于本申請的要點(diǎn)，不做進(jìn)一步詳述。

為了使藥粉不粘在光滑導(dǎo)管7的壁上，光滑導(dǎo)管7為豎向設(shè)置的錐形導(dǎo)管，錐形導(dǎo)管上寬下窄，其錐面與水平面之間的夾角大于75°。

為了可以將粘在光滑導(dǎo)管7的壁上的藥粉敲落，在所述光滑導(dǎo)管7上設(shè)置有氣錘8。

具體使用時，首先將藥粉胚料倒進(jìn)漏斗形導(dǎo)料口1中，蓋上蓋子2，啟動電源；然后藥粉胚料在攪拌槳3的不斷攪拌下進(jìn)入承料槽6內(nèi)，隨著分配鼓輪5的轉(zhuǎn)動，該承料槽將藥粉胚料送進(jìn)光滑導(dǎo)管7內(nèi)；最后由所述封裝裝置完成對藥粉胚料的包裝。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。