本實(shí)用新型屬于復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水溶肥中低含量粉狀原料的添加裝置。

背景技術(shù)：

水溶肥（Water Soluble Fertilizer，簡(jiǎn)稱WSF)，是一種可以完全溶于水的多元復(fù)合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相對(duì)較高。用于灌溉施肥、葉面施肥、無(wú)土栽培、浸種蘸根等用途的液體或固體產(chǎn)品。如水不溶物小于0.1%可以用于滴灌系統(tǒng)，水不溶物小于0.5%可以用于噴灌系統(tǒng)，水不溶物小于5%可以用于沖施、淋施、澆施等。

目前，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大量元素含量固體產(chǎn)品大于50%。水溶肥料除了養(yǎng)分含量要求外，還要照顧養(yǎng)分平衡。微量元素需求量少，可以加入滿足作物需要。中量元素缺乏是目前生產(chǎn)中的突出問(wèn)題?，F(xiàn)有的大量元素水溶肥料（中量元素型）規(guī)定中量元素含量要大于1.0%。

從上述描述中可以看出，在水溶肥中需要加入少量的中微量元素和其他添加劑（如腐植酸鈉、生長(zhǎng)素等物質(zhì)）。低含量粉狀原料有的加入量不到0.1%，如果在配料混合時(shí)不均勻，可導(dǎo)致產(chǎn)品具有很大差異。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了更加精準(zhǔn)地配置水溶肥，本實(shí)用新型提供了一種水溶肥中低含量粉狀原料的添加裝置，該裝置能將各種低含量粉狀原料定量后混合，混合后再通過(guò)噴頭均勻噴灑在混料倉(cāng)內(nèi)。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種水溶肥中低含量粉狀原料的添加裝置，該裝置包括控制結(jié)構(gòu)10、加壓噴氣混合倉(cāng)5、第三電控閥門6、噴頭7、高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9和至少一路原料輸出結(jié)構(gòu)12，所述原料輸出結(jié)構(gòu)12包括原料倉(cāng)1、第一電控閥門2、計(jì)量倉(cāng)3和第二電控閥門4，所述原料倉(cāng)1、第一電控閥門2、計(jì)量倉(cāng)3、第二電控閥門4、加壓噴氣混合倉(cāng)5、第三電控閥門6和噴頭7通過(guò)管路依次連接，所述高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9通過(guò)管路與加壓噴氣混合倉(cāng)5和噴頭7連接，所述控制結(jié)構(gòu)10與第一電控閥門2、第二電控閥門4、第三電控閥門6和高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9電連接。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的原料倉(cāng)1與第一電控閥門2之間設(shè)有原料篩11。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的計(jì)量倉(cāng)3內(nèi)設(shè)有重量檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述重量檢測(cè)結(jié)構(gòu)與控制結(jié)構(gòu)10電連接。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的添加裝置還包括設(shè)于混料倉(cāng)13內(nèi)的平動(dòng)結(jié)構(gòu)8，所述平動(dòng)結(jié)構(gòu)8與噴頭7固定連接使噴頭7能在混料倉(cāng)13內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述噴頭7通過(guò)軟管與第三電控閥門6連接。

其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的加壓噴氣混合倉(cāng)5包括密閉的倉(cāng)體51、倉(cāng)體51頂部的至少一進(jìn)料口52、倉(cāng)體51底部的出料口53、倉(cāng)體51內(nèi)部的錐形體54、錐形體54正下方的攪拌55和倉(cāng)體51內(nèi)壁上的噴氣頭56，所述錐形體54位于進(jìn)料口52的正下方，所述噴氣頭56位于錐形體54下方，所述噴氣頭56通過(guò)管路與高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9連接，所述進(jìn)料口52通過(guò)管路與第二電控閥門4連接，所述出料口53通過(guò)管路與噴頭7連接且其上設(shè)有第三電控閥門6。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的倉(cāng)體51內(nèi)壁上呈環(huán)狀均布有多個(gè)噴氣頭56，多個(gè)噴氣頭56圍繞攪拌55設(shè)置。

其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的噴頭7包括噴管71、噴管71頂部的進(jìn)氣管72、噴管71上部側(cè)壁上的進(jìn)料管73和噴管71底端的噴嘴74，所述進(jìn)氣管73向下傾斜設(shè)置，所述進(jìn)氣管72的下端位于進(jìn)料管73的下端下方10-20mm，所述進(jìn)氣管72通過(guò)管路與高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9連接，所述進(jìn)料管73通過(guò)管路與第三電控閥門6連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種水溶肥中低含量粉狀原料的添加裝置，該裝置能將各種低含量粉狀原料定量后混合，混合后再通過(guò)噴頭均勻噴灑在混料倉(cāng)內(nèi)，保證低含量粉狀原料與氮磷鉀肥均勻混合。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水溶肥中低含量粉狀原料的添加裝置的連接框圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加壓噴氣混合倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1原料倉(cāng)、2第一電控閥門、3計(jì)量倉(cāng)、4第二電控閥門、5加壓噴氣混合倉(cāng)、6第三電控閥門、7噴頭、8平動(dòng)結(jié)構(gòu)、9高壓氣體提供結(jié)構(gòu)、10控制結(jié)構(gòu)、11原料篩、12原料輸出結(jié)構(gòu)、13混料倉(cāng)、51倉(cāng)體、52進(jìn)料口、53出料口、54錐形體、55攪拌、56噴氣頭、71噴管、72進(jìn)氣管、73進(jìn)料管、74噴嘴、75固定塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種水溶肥中低含量粉狀原料的添加裝置，該裝置包括控制結(jié)構(gòu)10、加壓噴氣混合倉(cāng)5、第三電控閥門6、噴頭7、高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9和至少一路原料輸出結(jié)構(gòu)12等。每路原料輸出結(jié)構(gòu)12用于添加一種低含量粉狀原料。噴頭7設(shè)于混料倉(cāng)13內(nèi)。其中，原料輸出結(jié)構(gòu)12包括原料倉(cāng)1（或加料倉(cāng)）、第一電控閥門2、計(jì)量倉(cāng)3和第二電控閥門4等。其中，原料倉(cāng)1、第一電控閥門2、計(jì)量倉(cāng)3、第二電控閥門4、加壓噴氣混合倉(cāng)5、第三電控閥門6和噴頭7通過(guò)管路依次連接，加壓噴氣混合倉(cāng)5通過(guò)管路與多路原料輸出結(jié)構(gòu)12連接。其中，高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9通過(guò)管路與加壓噴氣混合倉(cāng)5和噴頭7連接，控制結(jié)構(gòu)10與第一電控閥門2、第二電控閥門4、第三電控閥門6和高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9電連接。其中，第一電控閥門2、第二電控閥門4、第三電控閥門6均為電控板閥；高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9由空壓機(jī)、分壓器和控制開關(guān)等組成，控制開關(guān)與控制結(jié)構(gòu)10電連接；原料倉(cāng)1、計(jì)量倉(cāng)3、加壓噴氣混合倉(cāng)5和噴頭7由上至下依次設(shè)置以形成落差。另外，原料倉(cāng)1與計(jì)量倉(cāng)3之間的管路與第一電控閥門2可由螺旋輸料機(jī)和皮帶秤實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中的原料倉(cāng)1與第一電控閥門2之間設(shè)有原料篩11用于對(duì)原料進(jìn)行篩分。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的計(jì)量倉(cāng)3內(nèi)設(shè)有重量檢測(cè)結(jié)構(gòu)（傳感器）用于檢測(cè)計(jì)量倉(cāng)3內(nèi)原料的重量，重量檢測(cè)結(jié)構(gòu)與控制結(jié)構(gòu)10電連接。當(dāng)然，計(jì)量倉(cāng)3也可以采用其他方式計(jì)量，如底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的底板，底板上設(shè)有支撐彈簧，物料達(dá)到一定重量時(shí)底板翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中的添加裝置還包括設(shè)于混料倉(cāng)13內(nèi)的平動(dòng)結(jié)構(gòu)8，平動(dòng)結(jié)構(gòu)8與噴頭7固定連接使噴頭7能在混料倉(cāng)13內(nèi)運(yùn)動(dòng)，噴頭7通過(guò)軟管與第三電控閥門6的出口連接。

其中，參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中的加壓噴氣混合倉(cāng)5包括密閉的倉(cāng)體51、倉(cāng)體51頂部的至少一進(jìn)料口52、倉(cāng)體51底部的出料口53、倉(cāng)體51內(nèi)部的錐形體54、錐形體54正下方的攪拌55和倉(cāng)體51內(nèi)壁上的噴氣頭56等。倉(cāng)體51為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其底部為錐形。錐形體54位于進(jìn)料口52的正下方；具體地，錐形體54可以為錐形罩結(jié)構(gòu)，其沿豎直方向懸掛在倉(cāng)體51頂部中心，其可以固定在倉(cāng)體51上，也可以跟著攪拌55旋轉(zhuǎn)，多個(gè)進(jìn)料口52圍繞錐形體54設(shè)置，使從進(jìn)料口52輸出的物料能落在錐形體54上使物料分散和混合。攪拌55的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)錐形體54，攪拌55的周向上設(shè)有多片攪拌葉片，攪拌葉片最好相對(duì)錐形體54向外延伸一定長(zhǎng)度。噴氣頭56位于錐形體54下方，噴氣頭56通過(guò)管路與高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9連接；噴氣頭56的作用有兩個(gè)，第一用于將從錐形體54掉落的物料吹動(dòng)混合，第二用于將物料高速吹向噴頭7。進(jìn)料口52通過(guò)管路與第二電控閥門4連接，出料口53通過(guò)管路與噴頭7連接且其上設(shè)有第三電控閥門6。

優(yōu)選地，參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中的倉(cāng)體51內(nèi)壁上呈環(huán)狀均布有多個(gè)噴氣頭56，多個(gè)噴氣頭56圍繞攪拌55設(shè)置，但噴氣頭56的位置要始終高于物料防止堵塞。

其中，參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中的噴頭7包括噴管71、噴管71頂部的進(jìn)氣管72、噴管71上部側(cè)壁上的進(jìn)料管73和噴管71底端的噴嘴74等。其中，噴管71和進(jìn)氣管72均沿豎直方向設(shè)置，進(jìn)氣管72伸入噴管71一段長(zhǎng)度。進(jìn)氣管72向下傾斜（與豎直方向的夾角為15-30°）設(shè)置，進(jìn)氣管72的下端位于進(jìn)料管73的下端下方10-20mm。進(jìn)氣管72通過(guò)管路與高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9連接，進(jìn)料管73通過(guò)管路（軟管）與第三電控閥門6連接。其中，噴管71為上大下小的圓錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管72設(shè)于噴管71軸線上，噴嘴74為下大上小的圓錐形孔。進(jìn)一步地，噴管71外設(shè)有固定塊75用于與平動(dòng)結(jié)構(gòu)8固定連接。

下面結(jié)合圖1-3，對(duì)該裝置的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明：開始時(shí)，第一電控閥門2開啟，第二電控閥門4關(guān)閉，原料倉(cāng)1中的原料通過(guò)管路進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)3；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)3中的原料達(dá)到指定重量時(shí)，控制結(jié)構(gòu)10控制第一電控閥門2關(guān)閉、第二電控閥門4開啟、第三電控閥門6關(guān)閉和攪拌54開啟，同時(shí)控制高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9向噴氣頭56供氣；一段時(shí)間后，控制結(jié)構(gòu)10控制第二電控閥門4關(guān)閉和第三電控閥門6開啟，攪拌54繼續(xù)攪拌，同時(shí)控制高壓氣體提供結(jié)構(gòu)9向噴氣頭56和進(jìn)氣管72供氣，根據(jù)需要控制平動(dòng)結(jié)構(gòu)8帶動(dòng)噴頭7運(yùn)動(dòng)。

其中，本實(shí)施例中的“第一”、“第二”和“第三”僅起區(qū)分作用，無(wú)其他特殊意義。

本實(shí)用新型提供了一種水溶肥中低含量粉狀原料的添加裝置，該裝置能將各種低含量粉狀原料定量后混合，混合后再通過(guò)噴頭均勻噴灑在混料倉(cāng)內(nèi)，保證低含量粉狀原料與氮磷鉀肥均勻混合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。