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一種poe接枝共聚物的原料配方及其水相懸浮制備方法

文檔序號:3637767閱讀:241來源:國知局

專利名稱::一種poe接枝共聚物的原料配方及其水相懸浮制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于材料制備
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種乙烯-辛烯共聚物(POE)接枝丙烯酸原料配方及其水相懸浮制備方法。
背景技術(shù)
:乙烯-辛烯共聚物(POE)是用茂金屬催化劑生產(chǎn)的一系列新的立構(gòu)規(guī)整型乙烯聚合物,是一種具有優(yōu)異物理力學(xué)性能的熱塑性彈性體,常作為高分子材料的改性劑使材料具有更好的高低溫沖擊強度和屈服強度。然而,由于缺少極性基團,POE與極性材料的相容性差。為增強與極性材料的相容性,獲得性能優(yōu)異的復(fù)合材料,通常用一些含有極性官能團的不飽和小分子有機物對POE進行接枝改性或官能化。傳統(tǒng)的熔融和固相本體聚合接枝方法的缺點是聚合物降解嚴重,接枝率低,產(chǎn)品后處理也比較困難。水相懸浮聚合具有反應(yīng)溫度低,有機溶劑使用量少的優(yōu)點。然而POE由于熔點低,在低溫的水相中也容易粘結(jié)成塊,難于實現(xiàn)其在水相中的懸浮聚合。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是要提供一種乙烯_辛烯共聚物(POE)接枝丙烯酸原料配方及其水相懸浮制備方法。本發(fā)明通過降低水的表面張力以及增加POE在水相中的分散性,改善POE一定溫度下在水相中粘結(jié)的缺點,實現(xiàn)POE的水相懸浮接枝聚合。本發(fā)明POE接枝共聚物的原料配方,其特征在于原料配方主要由POE粒料、丙烯酸單體和分散劑等組成,所述原料各組分的重量份數(shù)為POE100份丙烯酸130份溶劑5001000份引發(fā)劑0.15份界面劑515份分散劑0.11份乳化劑0.11份。本發(fā)明POE接枝共聚物的制備方法為(1)按所述POE接枝物原料配方將分散劑、乳化劑以及界面劑加入溶劑中攪拌以形成穩(wěn)定的懸浮體系;(2)按所述POE接枝物原料配方加入Ρ0Ε,溫度升至7080°C,攪拌0.5Ih;(3)按所述POE接枝物原料配方加入引發(fā)劑和單體丙烯酸,攪拌反應(yīng)1224h;(4)冷卻至室溫,取出產(chǎn)物進行抽濾、洗滌、干燥,即得到POE接枝共聚物。本發(fā)明的方法原料易得,制備步驟簡單,操作簡便,省時省力,生產(chǎn)成本低,易產(chǎn)業(yè)化。制得的POE接枝物具有較高的接枝率。本發(fā)明具有如下優(yōu)點①反應(yīng)條件溫和,工藝簡單可行,成本低,可工業(yè)化。②有機溶劑用量極少,產(chǎn)物后處理簡單。③對反應(yīng)物要求小,應(yīng)用范圍廣。具體實施例方式在室溫下,按上述POE接枝共聚物原料配方將將0.11份分散劑、0.11份乳化劑以及515份界面劑加入5001000份溶劑中攪拌,按所述POE接枝共聚物原料配方加入100份Ρ0Ε,溫度升至7080°C,攪拌反應(yīng)0.5Ih;按所述POE接枝共聚物原料配方加入0.15份引發(fā)劑和130份單體丙烯酸,攪拌1224h;冷卻至室溫,取出產(chǎn)物進行抽濾、洗滌、干燥,即得到POE接枝共聚物。其中,分散劑為聚乙烯醇,乳化劑為十二烷基磺酸鈉,界面劑為二甲苯,溶劑為水,引發(fā)劑為過氧化苯甲?;蜻^氧化十二酰。實施例1POE接枝共聚物按重量配比,將0.15份聚乙烯醇,0.1份十二烷基磺酸鈉加入500份溶劑水中,攪拌后加入5份二甲苯繼續(xù)攪拌0.5h后加入100份POE;將反應(yīng)溫度升高至70°C,加入0.15份弓|發(fā)劑和1.5份丙烯酸,反應(yīng)24h;冷卻室溫,取出產(chǎn)物進行抽濾、洗滌、干燥,即得POE接枝丙烯酸共聚物。實施例2POE接枝共聚物按重量配比,將0.4份聚乙烯醇,0.4份十二烷基磺酸鈉加入750份溶劑水中,攪拌后加入10份二甲苯繼續(xù)攪拌0.75h后加入100份POE;將反應(yīng)溫度升高至75°C,加入1份引發(fā)劑和15份丙烯酸,反應(yīng)18h;冷卻室溫,取出產(chǎn)物進行抽濾、洗滌、干燥,即得POE接枝丙烯酸共聚物。實施例3POE接枝共聚物按重量配比,將1份聚乙烯醇,1份十二烷基磺酸鈉加入1000份溶劑水中,攪拌后加入15份二甲苯繼續(xù)攪拌Ih后加入100份POE;將反應(yīng)溫度升高至80°C,加入10份引發(fā)劑和30份丙烯酸,反應(yīng)12h;冷卻室溫,取出產(chǎn)物進行抽濾、洗滌、干燥,即得POE接枝共聚物。實施例4POE接枝共聚物的力學(xué)性能取實施例1、2、3制備的POE接枝共聚物進行力學(xué)性能測試,結(jié)果如表1、2、3所示。表1本實施例1產(chǎn)品應(yīng)用力學(xué)性能測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2本實施例2產(chǎn)品應(yīng)用力學(xué)性能測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表3本實施例3產(chǎn)品應(yīng)用力學(xué)性能測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從表1-3數(shù)據(jù)可以看出,本產(chǎn)品的加入大大改善了尼龍/POE復(fù)合材料的力學(xué)性能;其原因在于,接枝POE中的極性基團與尼龍6的極性基團產(chǎn)生化學(xué)作用,提高了界面粘結(jié)效果,起到界面增容作用,使兩相得以更好地分散,改善復(fù)合材料的力學(xué)性能。權(quán)利要求一種POE接枝共聚物,其特征在于所述原料POE接枝共聚物原料配方的各組分的重量份數(shù)為POE100份丙烯酸1~30份溶劑500~1000份引發(fā)劑0.1~5份界面劑5~15份分散劑0.1~1份乳化劑0.1~1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的POE接枝共聚物,其特征在于所述POE為顆粒狀的增韌級POE。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的POE接枝共聚物,其特征在于所述溶劑為水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的POE接枝共聚物,其特征在于所述引發(fā)劑為過氧化苯甲?;蜻^氧化十二酰。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的POE接枝共聚物,其特征在于所述界面劑為二甲苯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的POE接枝共聚物,其特征在于所述分散劑為聚乙烯醇。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的POE接枝共聚物,其特征在于所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉。8.—種如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的接枝共聚物的制備方法,其特征在于所述制備方法的具體步驟為(1)按所述POE接枝共聚物原料配方將分散劑、乳化劑以及界面劑加入溶劑中攪拌以形成穩(wěn)定的懸浮體系;(2)步驟(1)所述懸浮體系中按所述POE接枝共聚物原料配方加入Ρ0Ε,溫度升至7080;(3)然后按所述POE接枝共聚物原料配方加入引發(fā)劑和丙烯酸,攪拌反應(yīng)1224h;(4)冷卻至室溫,取出產(chǎn)物進行抽濾、洗滌、干燥,即得到POE接枝共聚物。全文摘要本發(fā)明提供一種乙烯-辛烯共聚物(POE)接枝丙烯酸原料配方及其水相懸浮制備方法,屬于材料高性能化領(lǐng)域。原料配方有POE粒料、丙烯酸、引發(fā)劑、水、二甲苯、分散劑和表面活性劑組成,制備方法為將配方按一定比例混合均勻,然后在一定的溫度下反應(yīng)一段時間,將產(chǎn)物抽濾、洗滌、干燥。本發(fā)明的方法原料易得,制備步驟簡單,操作簡便,無溶劑回收的難題,后處理容易,生產(chǎn)成本低,易于產(chǎn)業(yè)化。文檔編號C08F255/08GK101824121SQ20101018612公開日2010年9月8日申請日期2010年5月31日優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日發(fā)明者鄭玉嬰申請人:福州大學(xué)
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