中成藥混合團粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及中成藥加工設(shè)備，具體為中成藥混合團粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]在中成藥制作中，有些情況需要液體原料藥和粉狀原料藥混合造粒。傳統(tǒng)的做法是向振動篩中的粉狀原料藥上噴灑液體藥，邊噴灑邊震動，以達到團粒。缺陷是連續(xù)化程度低，效率低，混合和團粒不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種高效中成藥團粒設(shè)備，使得液體藥和粉狀藥能充分混合，團粒均勻，效率大為提高。
[0004]本設(shè)計的技術(shù)方案為:中成藥混合團粒機，包括混合腔，所述混合腔的兩側(cè)安裝有噴頭，所述混合腔的下端設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有斜攪拌葉，所述斜攪拌葉上設(shè)有互斜子葉，所述攪拌腔下部設(shè)有下料斗，下料斗出口處設(shè)有傾斜的篩板，篩板下端為團粒出料口。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)軸的右端安裝有電機，所述電機還安裝在攪拌腔的右端。
[0006]所述噴頭有若干個，且對稱安裝在混合腔的兩側(cè)。
[0007]現(xiàn)場使用時，原料藥粉經(jīng)入料口，液體藥劑通過噴頭噴灑在下落的粉料上，結(jié)合后的粉料進入攪拌腔，再經(jīng)斜攪拌葉及互斜子葉攪拌均勻，即可實現(xiàn)粉料和液體料的充分混合，并團粒。篩板的作用是將團粒直徑不夠的會下落到篩板下方的料池中，再經(jīng)過一輪混合團粒。
[0008]本設(shè)計的有益效果是:液體藥和粉狀藥能充分混合，團粒均勻，連續(xù)化操作，效率大為提尚。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1.團粒出料口，2.下料斗，3.互斜子葉，4.電機，5.攪拌腔，6.入料口，7.噴頭，8.混合腔，9.轉(zhuǎn)軸，10.斜攪拌葉，11.支撐腿，12.篩板，13.料池。
【具體實施方式】
[0011 ] 中成藥混合團粒機，包括混合腔8，所述混合腔8的兩側(cè)安裝有噴頭7，所述混合腔8的下端設(shè)有攪拌腔5，所述攪拌腔5內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸9，所述旋轉(zhuǎn)軸9上對稱設(shè)有斜攪拌葉10，所述斜攪拌葉10上設(shè)有互斜子葉3，所述攪拌腔下部設(shè)有下料斗2，下料斗2出口處設(shè)有傾斜的篩板12，篩板12下端為團粒出料口 I ;述旋轉(zhuǎn)軸的右端安裝有電機4 ;所述噴頭7有若干個，且對稱安裝在混合腔的兩側(cè)。
【主權(quán)項】
1.中成藥混合團粒機，包括混合腔，其特征在于所述混合腔的兩側(cè)安裝有噴頭，所述混合腔的下端設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有斜攪拌葉，所述斜攪拌葉上設(shè)有互斜子葉，所述攪拌腔下部設(shè)有下料斗，下料斗出口處設(shè)有傾斜的篩板，篩板下端為團粒出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的中成藥混合團粒機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸的右端安裝有電機，所述電機還安裝在攪拌腔的右端。
3.如權(quán)利要求1所述的中成藥混合團粒機，其特征在于所述噴頭有若干個，且對稱安裝在混合腔的兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及中成藥混合團粒機，包括混合腔，所述混合腔的兩側(cè)安裝有噴頭，所述混合腔的下端設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有斜攪拌葉，所述斜攪拌葉上設(shè)有互斜子葉，所述攪拌腔下部設(shè)有下料斗，下料斗出口處設(shè)有傾斜的篩板，篩板下端為團粒出料口。本設(shè)計的有益效果是：液體藥和粉狀藥能充分混合，團粒均勻，連續(xù)化操作，效率大為提高。
【IPC分類】A61J3-06
【公開號】CN204484786
【申請?zhí)枴緾N201520116654
【發(fā)明人】邵玉梅
【申請人】邵玉梅
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月26日