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凝膠混合料的攪拌裝置的制造方法

文檔序號(hào):10981515閱讀:1253來源:國知局
凝膠混合料的攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】一種凝膠混合料的攪拌裝置,包括放置凝膠的物料筒,所述的物料筒內(nèi)軸向設(shè)置有上端與電機(jī)輸出軸連接的攪拌軸,其特征在于:所述的攪拌軸上設(shè)置有沿著軸向設(shè)置有多個(gè)攪拌盤,所述的攪拌盤包括第一攪拌盤和第二攪拌盤,所述的第一攪拌盤的外徑大于第二攪拌盤的外徑,且第一攪拌盤和第二攪拌盤沿著攪拌軸交替設(shè)置;所述的第一攪拌盤或第二攪拌盤均包括與攪拌軸連接的盤體,所述的盤體周向均勻設(shè)置有4?12個(gè)槳片,所述的槳片與盤體的連接處為傾斜設(shè)置。具有攪拌均勻、適用于凝膠材料充分混合的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
凝膠混合料的攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及凝膠材料攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凝膠混合料的攪拌裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]凝膠材料是化妝品、醫(yī)藥等領(lǐng)域常見的產(chǎn)品形態(tài),但是凝膠材料往往并非單一組分,而是多種物質(zhì)形成的混合體系,為了實(shí)現(xiàn)更好的質(zhì)量效果,就要求凝膠材料彼此混合均勻;目前,市場上也有很多混合凝膠材料的攪拌裝置,一般的結(jié)構(gòu)是在盛放膠凝材料的物料筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)和電機(jī)連接的攪拌軸,攪拌軸上設(shè)置攪拌槳;但是這種傳統(tǒng)的攪拌結(jié)構(gòu)對于液體形混合物攪拌效果好,而對于不太易于分散混合的膠凝材料來說,效果不太理想,靠近攪拌槳的位置攪拌的相對均勻,而遠(yuǎn)離攪拌槳的位置則會(huì)造成均質(zhì)不徹底的情況發(fā)生。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供攪拌均勻、適用于凝膠材料充分混合的凝膠混合料的攪拌裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種凝膠混合料的攪拌裝置, 包括放置凝膠的物料筒,所述的物料筒內(nèi)軸向設(shè)置有上端與電機(jī)輸出軸連接的攪拌軸,所述的攪拌軸上設(shè)置有沿著軸向設(shè)置有多個(gè)攪拌盤,所述的攪拌盤包括第一攪拌盤和第二攪拌盤,所述的第一攪拌盤的外徑大于第二攪拌盤的外徑,且第一攪拌盤和第二攪拌盤沿著攪拌軸交替設(shè)置;所述的第一攪拌盤或第二攪拌盤均包括與攪拌軸連接的盤體,所述的盤體周向均勻設(shè)置有4-12個(gè)槳片,所述的槳片與盤體的連接處為傾斜設(shè)置。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu),由于在攪拌軸沿著軸向設(shè)置有多個(gè)攪拌盤、第一攪拌盤的外徑大于第二攪拌盤,且第一攪拌盤和第二攪拌盤沿著攪拌軸交替設(shè)置;這樣在電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌盤高速旋轉(zhuǎn)后,就會(huì)將凝膠充分剪切、混合均勻,保證膠凝材料無論是從材料的軸向還是徑向均能剪切、攪拌混合均勻;此外,所述的槳片與盤體的連接處為傾斜設(shè)置,使得剪切過程膠凝材料從上到下形成一股引流力,從而使得膠凝材料從上至下反復(fù)循環(huán)剪切,保證混合的更加徹底。
[0006]作為優(yōu)選,所述的第一攪拌盤的外徑為第二攪拌盤外徑的2-3倍。
[0007]作為優(yōu)選,所述的攪拌盤外周設(shè)置有負(fù)壓罩,所述的負(fù)壓罩的上端通過連桿固定于攪拌軸上。采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)攪拌盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由于負(fù)壓罩的設(shè)置,可以使得位于負(fù)壓罩內(nèi)部的凝膠產(chǎn)生負(fù)壓,從而帶動(dòng)凝膠材料從負(fù)壓罩的上部端口進(jìn)入同時(shí)從下部端口流出,形成一個(gè)往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)對膠凝材料的反復(fù)多次的攪拌、剪切作用,使得膠凝材料混合的更加均勻徹底。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述的槳片和負(fù)壓罩的側(cè)壁上設(shè)置若干引流孔,采用該結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高凝膠的剪切力度和次數(shù),使得凝膠混合的更加均勻、徹底。
[0009]作為優(yōu)選,所述的攪拌軸位于負(fù)壓罩的上部設(shè)置有防濺罩,所述的防濺罩的直徑略小于物料筒的內(nèi)徑,且防濺罩與攪拌軸之間為螺紋連接。采用上述結(jié)構(gòu),在螺帶高速旋轉(zhuǎn)過程,防止凝膠濺出物料筒,有效保證原料不被浪費(fèi)?!靖綀D說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型凝膠混合料的攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2本實(shí)用新型凝膠混合料的攪拌裝置的攪拌盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3本實(shí)用新型凝膠混合料的攪拌裝置中負(fù)壓罩結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,但不僅限于以下實(shí)施例。
[0014]如附圖1所示:一種凝膠混合料的攪拌裝置,包括放置凝膠的物料筒1,所述的物料筒內(nèi)軸向設(shè)置有上端與電機(jī)2輸出軸連接的攪拌軸3,所述的攪拌軸3上設(shè)置有沿著軸向設(shè)置有多個(gè)攪拌盤4,所述的攪拌盤包括第一攪拌盤4.1和第二攪拌盤4.2,所述的第一攪拌盤的外徑大于第二攪拌盤的外徑,且第一攪拌盤和第二攪拌盤沿著攪拌軸交替設(shè)置;所述的第一攪拌盤或第二攪拌盤均包括與攪拌軸連接的盤體5,所述的盤體周向均勻設(shè)置有4-12 個(gè)槳片6,所述的槳片6與盤體5的連接處為傾斜設(shè)置。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu),由于在攪拌軸沿著軸向設(shè)置有多個(gè)攪拌盤、第一攪拌盤的外徑大于第二攪拌盤,且第一攪拌盤和第二攪拌盤沿著攪拌軸交替設(shè)置;這樣在電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌盤高速旋轉(zhuǎn)后,就會(huì)將凝膠充分剪切、混合均勻,保證膠凝材料無論是從材料的軸向還是徑向均能剪切、攪拌混合均勻;此外,所述的槳片與盤體的連接處為傾斜設(shè)置,使得剪切過程膠凝材料從上到下形成一股引流力,從而使得膠凝材料從上至下反復(fù)循環(huán)剪切,保證混合的更加徹底。
[0016]本發(fā)明所述的第一攪拌盤的外徑為第二攪拌盤外徑的2-3倍。
[0017]如圖3所示:本發(fā)明所述的攪拌盤外周設(shè)置有負(fù)壓罩7,所述的負(fù)壓罩的上端通過連桿8固定于攪拌軸上。采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)攪拌盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由于負(fù)壓罩的設(shè)置,可以使得位于負(fù)壓罩內(nèi)部的凝膠產(chǎn)生負(fù)壓,從而帶動(dòng)凝膠材料從負(fù)壓罩的上部端口進(jìn)入同時(shí)從下部端口流出,形成一個(gè)往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)對膠凝材料的反復(fù)多次的攪拌、剪切作用,使得膠凝材料混合的更加均勻徹底。如圖2-3所示:本發(fā)明所述的槳片和負(fù)壓罩的側(cè)壁上設(shè)置若干引流孔9,采用該結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高凝膠的剪切力度和次數(shù),使得凝膠混合的更加均勻、徹底。
[0018]本發(fā)明所述的攪拌軸位于負(fù)壓罩的上部設(shè)置有防濺罩10,所述的防濺罩的直徑略小于物料筒的內(nèi)徑,且防濺罩與攪拌軸之間為螺紋連接。采用上述結(jié)構(gòu),在螺帶高速旋轉(zhuǎn)過程,防止凝膠濺出物料筒,有效保證原料不被浪費(fèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凝膠混合料的攪拌裝置,包括放置凝膠的物料筒,所述的物料筒內(nèi)軸向設(shè)置有 上端與電機(jī)輸出軸連接的攪拌軸,其特征在于:所述的攪拌軸上設(shè)置有沿著軸向設(shè)置有多 個(gè)攪拌盤,所述的攪拌盤包括第一攪拌盤和第二攪拌盤,所述的第一攪拌盤的外徑大于第 二攪拌盤的外徑,且第一攪拌盤和第二攪拌盤沿著攪拌軸交替設(shè)置;所述的第一攪拌盤或 第二攪拌盤均包括與攪拌軸連接的盤體,所述的盤體周向均勻設(shè)置有4-12個(gè)槳片,所述的 槳片與盤體的連接處為傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠混合料的攪拌裝置,其特征在于:所述的第一攪拌盤的外 徑為第二攪拌盤外徑的2-3倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠混合料的攪拌裝置,其特征在于:所述的攪拌盤外周設(shè)置 有負(fù)壓罩,所述的負(fù)壓罩的上端通過連桿固定于攪拌軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠混合料的攪拌裝置,其特征在于:所述的槳片和負(fù)壓罩的 側(cè)壁上設(shè)置若干引流孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠混合料的攪拌裝置,其特征在于:所述的攪拌軸位于負(fù)壓 罩的上部設(shè)置有防濺罩,所述的防濺罩的直徑略小于物料筒的內(nèi)徑,且防濺罩與攪拌軸之 間為螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B01F7/26GK205683918SQ201620483451
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月25日 公開號(hào)201620483451.X, CN 201620483451, CN 205683918 U, CN 205683918U, CN-U-205683918, CN201620483451, CN201620483451.X, CN205683918 U, CN205683918U
【發(fā)明人】尹志明
【申請人】吉安市御美麗健康產(chǎn)業(yè)股份有限公司
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