本發(fā)明涉及一種化工攪拌設(shè)備，具體是一種便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，攪拌罐在醫(yī)藥化工設(shè)置食品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用，通常使用攪拌罐是為了加速釜內(nèi)物料的反應(yīng)和使物料均勻化，而為了達(dá)到攪拌目的，在一些化工原料中往往需要添加其他原料，使化工原料充分混合至其他原料中，已有的攪拌罐典型的結(jié)構(gòu)是在攪拌罐外固定安裝有攪拌裝置，用攪拌裝置來驅(qū)動(dòng)伸入反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌，但是現(xiàn)有的攪拌罐往往會(huì)出現(xiàn)物料堆積的情況，物料的攪拌并不充分，且現(xiàn)有的攪拌罐不具有自動(dòng)清洗的功能，需要人工進(jìn)行清洗，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板分隔成預(yù)混合腔和攪拌腔；所述隔板上均布有若干通孔；罐體頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋上設(shè)置有進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置分為第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置；所述第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置設(shè)置在上蓋左右兩側(cè)，且第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置均由送料管和進(jìn)料管組成；所述送料管水平設(shè)置，兩端封閉，內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍；所述送料絞龍一端與送料電機(jī)的固定連接；所述送料電機(jī)固定在送料管端面上；送料管一端頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，另一端底部通過連接管與預(yù)混合腔連通；所述預(yù)混合腔中設(shè)置有預(yù)混合裝置；所述預(yù)混合裝置由混合電機(jī)、混合轉(zhuǎn)軸和混料片組成；所述混合電機(jī)通過第一減速器與混合轉(zhuǎn)軸連接；所述混合轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有混料片；所述混料片設(shè)置有兩片，且兩片混料片設(shè)置在同一直線上；攪拌腔頂部設(shè)置有清洗裝置；所述清洗裝置由水管、噴頭和加壓泵組成；所述水管環(huán)繞罐體外表面一周，且與罐體內(nèi)部的噴頭連接，進(jìn)水口處設(shè)置有加壓泵；攪拌腔底部設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌片和刮料板組成；所述攪拌電機(jī)通過第二減速器與攪拌軸連接；所述攪拌軸與攪拌片固定連接；所述攪拌片設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有兩片，且兩片攪拌片設(shè)置在同一直線上；兩層攪拌片之間設(shè)置有螺旋攪拌器；攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔；所述刮料板設(shè)置成U型，側(cè)面與攪拌片固定，底部與攪拌軸固定；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；罐體底面設(shè)置有支架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述噴頭設(shè)置有四個(gè)，均布在罐體內(nèi)壁上，且噴頭表面均布有若干噴嘴。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排料管上設(shè)置有排料閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支架設(shè)置成T型，且支架底部設(shè)置有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置的設(shè)置，可同時(shí)加入兩種物料，且通過送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料絞龍旋轉(zhuǎn)，將物料勻速添加到預(yù)混合腔中，便于控制物料的加入量，防止出現(xiàn)一次加入過量的物料導(dǎo)致攪拌不均勻的現(xiàn)象發(fā)生；通過預(yù)混合裝置的設(shè)置，將物料進(jìn)行預(yù)先混合，便于攪拌裝置進(jìn)行均勻攪拌，加快工作效率；通過清洗裝置的設(shè)置，對(duì)使用后的罐體進(jìn)行噴水清洗，且通過加壓泵對(duì)水進(jìn)行加壓，便于提高清洗效率和清洗質(zhì)量；通過攪拌裝置中攪拌片和螺旋攪拌器的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行充分的攪拌，利于提高工作效率，且通過刮料板的設(shè)置，將黏附在罐體內(nèi)壁上的物料刮下，便于物料參與攪拌混合和完全出料。

附圖說明

圖1為便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐中預(yù)混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一進(jìn)料裝置，2-上蓋，3-預(yù)混合腔，4-第二進(jìn)料裝置，5-螺母，6-螺栓，7-清洗裝置，8-罐體，9-排料管，10-支架，11-攪拌裝置，12-攪拌腔，13-隔板，14-預(yù)混合裝置，15-進(jìn)料管，16-送料管，17-連接管，18-送料絞龍，19-送料電機(jī)，20-混合電機(jī)，21-混料板，22-混合轉(zhuǎn)軸，23-第一減速器，24-導(dǎo)料孔，25-攪拌軸，26-刮料板，27-攪拌片，28-第二減速器，29-攪拌電機(jī)，30-螺旋攪拌器，31-加壓泵，32-水管，33-噴嘴，34-噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種便于清洗的可進(jìn)行預(yù)先混合的化工攪拌罐，包括罐體8和上蓋2；所述罐體8設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板13分隔成預(yù)混合腔3和攪拌腔12；所述隔板13上均布有若干通孔；罐體8頂部開口處設(shè)置有上蓋2；所述上蓋2上設(shè)置有進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置分為第一進(jìn)料裝置1和第二進(jìn)料裝置4；所述第一進(jìn)料裝置1和第二進(jìn)料裝置4設(shè)置在上蓋2左右兩側(cè)，且第一進(jìn)料裝置1和第二進(jìn)料裝置4均由送料管16和進(jìn)料管15組成；所述送料管16水平設(shè)置，兩端封閉，內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍18；所述送料絞龍18一端與送料電機(jī)19的固定連接；所述送料電機(jī)19固定在送料管16端面上，用于驅(qū)動(dòng)送料絞龍18旋轉(zhuǎn)；送料管15一端頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置15，另一端底部通過連接管17與預(yù)混合腔3連通；通過第一進(jìn)料裝置1和第二進(jìn)料裝置4的設(shè)置，可同時(shí)加入兩種物料，且通過送料電機(jī)19驅(qū)動(dòng)送料絞龍18旋轉(zhuǎn)，將物料勻速添加到預(yù)混合腔3中，便于控制物料的加入量，防止出現(xiàn)一次加入過量的物料導(dǎo)致攪拌不均勻的現(xiàn)象發(fā)生；所述預(yù)混合腔3中設(shè)置有預(yù)混合裝置14；所述預(yù)混合裝置14由混合電機(jī)20、混合轉(zhuǎn)軸22和混料片21組成；所述混合電機(jī)20通過第一減速器23與混合轉(zhuǎn)軸22連接；所述混合轉(zhuǎn)軸22底部設(shè)置有混料片21；所述混料片21設(shè)置有兩片，且兩片混料片21設(shè)置在同一直線上；通過預(yù)混合裝置14的設(shè)置，將物料進(jìn)行預(yù)先混合，便于攪拌裝置11進(jìn)行均勻攪拌，加快工作效率；攪拌腔12頂部設(shè)置有清洗裝置7；所述清洗裝置7由水管32、噴頭34和加壓泵31組成；所述水管32環(huán)繞罐體8外表面一周，且與罐體8內(nèi)部的噴頭34連接，進(jìn)水口處設(shè)置有加壓泵31；所述噴頭34設(shè)置有四個(gè)，均布在罐體9內(nèi)壁上，且噴頭34表面均布有若干噴嘴33；通過清洗裝置7的設(shè)置，對(duì)使用后的罐體8進(jìn)行噴水清洗，且通過加壓泵31對(duì)水進(jìn)行加壓，便于提高清洗效率和清洗質(zhì)量；攪拌腔12底部設(shè)置有攪拌裝置11；所述攪拌裝置11由攪拌電機(jī)29、攪拌軸25、攪拌片27和刮料板26組成；所述攪拌電機(jī)29通過第二減速器28與攪拌軸25連接；所述攪拌軸25與攪拌片27固定連接；所述攪拌片27設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有兩片，且兩片攪拌片27設(shè)置在同一直線上；兩層攪拌片27之間設(shè)置有螺旋攪拌器30；攪拌片27表面均布有若干導(dǎo)料孔24；所述刮料板26設(shè)置成U型，側(cè)面與攪拌片27固定，底部與攪拌軸25固定；通過攪拌裝置11中攪拌片27和螺旋攪拌器30的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行充分的攪拌，利于提高工作效率，且通過刮料板26的設(shè)置，將黏附在罐體8內(nèi)壁上的物料刮下，便于物料參與攪拌混合和完全出料；罐體8底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管9；所述排料管9上設(shè)置有排料閥；罐體8底面設(shè)置有支架10；所述支架10設(shè)置成T型，且支架10底部設(shè)置有防滑橡膠。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。