溶劑混合攪拌裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溶劑混合攪拌裝置，包括用于承裝各組份的釜體，釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，攪拌軸的軸端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片外罩設(shè)有混合罩，所述混合罩的一端設(shè)置有入口，混合罩的另一端設(shè)置有出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片位于混合罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。將待混合的組份倒入釜體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，組份由混合罩的入口進(jìn)入，從而使得各組份位于混合罩內(nèi)充分的攪拌，并由混合罩的出口導(dǎo)出，混合罩的入口與出口使得釜體內(nèi)的溶劑始終處在攪拌混合的狀態(tài)，從而使得能夠提高溶劑的混合均勻度，進(jìn)而確保溶劑的理化特性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
溶劑混合攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及溶劑制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種溶劑混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于一些高分子溶劑來(lái)說(shuō)，溶劑各組份的混合的均勻度對(duì)溶劑的理化指標(biāo)會(huì)產(chǎn)生較大的影響。現(xiàn)有的溶劑的混合大多是通過(guò)攪拌釜進(jìn)行混合攪拌的，攪拌釜上設(shè)置有進(jìn)料口，溶劑的各個(gè)組份由攪拌釜的投料口投入，在攪拌釜上設(shè)置攪拌軸，攪拌軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片呈螺旋狀布置，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從而驅(qū)動(dòng)攪拌釜內(nèi)的各組份的液流流動(dòng)，在攪拌釜的上下方向及周向方向竄動(dòng)，從而充分的混合各組份，雖然上述的攪拌釜雖然能夠?qū)嵤?duì)各組份的初步混合，但是組份之間的混合均勻度不高，而當(dāng)粉狀組份混合時(shí)，混合效果就更差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種混合均勻度高的溶劑混合攪拌裝置。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:溶劑混合攪拌裝置，包括用于承裝各組份的釜體，釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，攪拌軸的軸端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片外罩設(shè)有混合罩，所述混合罩的一端設(shè)置有入口，混合罩的另一端設(shè)置有出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片位于混合罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型還存在以下技術(shù)特征:
[0006]所述旋轉(zhuǎn)葉片呈板片狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)葉片的板面與攪拌軸軸長(zhǎng)方向平行，旋轉(zhuǎn)葉片沿著攪拌軸軸端的周向方向設(shè)置多個(gè)。
[0007]所述混合罩呈桶狀結(jié)構(gòu)，混合罩的桶口朝上，混合罩內(nèi)設(shè)置有隔板將混合罩分成第一、第二腔室，所述第一腔室所在的混合罩的外壁設(shè)置有通孔構(gòu)成入口，所述第二腔室所在的混合罩的外壁設(shè)置有用孔構(gòu)成出口，所述旋轉(zhuǎn)葉片位于第二腔室內(nèi)，隔板設(shè)置有連通第一、第二腔室的開(kāi)口。
[0008]所述攪拌軸的桿身穿過(guò)開(kāi)口且向上延伸，攪拌軸的上端與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的殼體固定在釜體的外壁上。
[0009]混合罩的第一腔室內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與攪拌軸固連，所述軸承的外圈與混合罩固連。
[0010]入口為矩形且沿著混合罩周向設(shè)置多個(gè)，出口為條形孔狀且沿著混合罩的周向設(shè)置多個(gè)。
[0011]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:將待混合的組份倒入釜體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，組份由混合罩的入口進(jìn)入，從而使得各組份位于混合罩內(nèi)充分的攪拌，并由混合罩的出口導(dǎo)出，混合罩的入口與出口使得釜體內(nèi)的溶劑始終處在攪拌混合的狀態(tài)，從而使得能夠提高溶劑的混合均勻度，進(jìn)而確保溶劑的理化特性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是溶劑混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是溶劑混合攪拌裝置中混合罩的剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，對(duì)本攪拌裝置的結(jié)構(gòu)特征詳述如下:
[0015]溶劑混合攪拌裝置，包括用于承裝各組份的釜體10，釜體10內(nèi)設(shè)置有攪拌軸20與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，攪拌軸20的軸端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片30，旋轉(zhuǎn)葉片30外罩設(shè)有混合罩40，所述混合罩40的一端設(shè)置有入口 41，混合罩40的另一端設(shè)置有出口 42，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片30位于混合罩40內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]將待混合的組份倒入釜體10內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片30轉(zhuǎn)動(dòng)，組份由混合罩40的入口 41進(jìn)入，從而使得各組份位于混合罩40內(nèi)充分的攪拌，并由混合罩40的出口 42導(dǎo)出，混合罩40的入口 41與出口 42使得釜體10內(nèi)的溶劑始終處在攪拌混合的狀態(tài)，從而使得能夠提高溶劑的混合均勻度，進(jìn)而確保溶劑的理化特性。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)葉片30呈板片狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)葉片30的板面與攪拌軸20軸長(zhǎng)方向平行，旋轉(zhuǎn)葉片30沿著攪拌軸20軸端的周向方向設(shè)置多個(gè)。多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片30呈片狀且位于攪拌軸20的軸端設(shè)置，攪拌軸20在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從而產(chǎn)生較大的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，混合罩40的腔室內(nèi)形成較大的真空度，從而使得溶液組份由入口 41順利進(jìn)入，并位于混合罩40內(nèi)充分混合，并由出口 42排除。
[0018]進(jìn)一步地優(yōu)選方案，所述混合罩40呈桶狀結(jié)構(gòu)，混合罩40的桶口朝上，混合罩40內(nèi)設(shè)置有隔板43將混合罩40分成第一、第二腔室44、45，所述第一腔室44所在的混合罩40的外壁設(shè)置有通孔構(gòu)成入口 41，所述第二腔室45所在的混合罩40的外壁設(shè)置有用孔構(gòu)成出口42，所述旋轉(zhuǎn)葉片30位于第二腔室45內(nèi)，隔板43設(shè)置有連通第一、第二腔室44、45的開(kāi)口431。旋轉(zhuǎn)葉片30位于第二腔室45內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而形成較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能并使得第一腔室44形成真空度，溶液從第一腔室44的通孔，也就是入口 41進(jìn)入，并由開(kāi)口 431進(jìn)入第二腔室45，從而位于第二腔室內(nèi)45充分的攪拌混合，并由第二腔室上設(shè)置的出口 42排出。
[0019]所述攪拌軸20的桿身穿過(guò)開(kāi)口431且向上延伸，攪拌軸20的上端與電機(jī)50的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)50的殼體固定在釜體1的外壁上。
[0020]實(shí)施對(duì)混合罩40的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，混合罩40的第一腔室44內(nèi)設(shè)置有軸承60，所述軸承60的內(nèi)圈與攪拌軸30固連，所述軸承60的外圈與混合罩40固連。
[0021 ] 入口 41為矩形且沿著混合罩40周向設(shè)置多個(gè)，出口 42為條形孔狀且沿著混合罩40的周向設(shè)置多個(gè)。結(jié)合圖1所示，多個(gè)條形孔構(gòu)成的出口 42形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而將混合的溶劑排出混合罩40。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.溶劑混合攪拌裝置，其特征在于:包括用于承裝各組份的釜體(10)，釜體(10)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(20)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，攪拌軸(20)的軸端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片(30)，旋轉(zhuǎn)葉片(30)外罩設(shè)有混合罩(40)，所述混合罩(40)的一端設(shè)置有入口(41)，混合罩(40)的另一端設(shè)置有出口( 42)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片(30)位于混合罩(40)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑混合攪拌裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片(30)呈板片狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)葉片(30)的板面與攪拌軸(20)軸長(zhǎng)方向平行，旋轉(zhuǎn)葉片(30)沿著攪拌軸(20)軸端的周向方向設(shè)置多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溶劑混合攪拌裝置，其特征在于:所述混合罩(40)呈桶狀結(jié)構(gòu)，混合罩(40)的桶口朝上，混合罩(40)內(nèi)設(shè)置有隔板(43)將混合罩(40)分成第一、第二腔室(44、45)，所述第一腔室(44)所在的混合罩(40)的外壁設(shè)置有通孔構(gòu)成入口(41)，所述第二腔室(45)所在的混合罩(40)的外壁設(shè)置有用孔構(gòu)成出口(42)，所述旋轉(zhuǎn)葉片(30)位于第二腔室(45)內(nèi)，隔板(43)設(shè)置有連通第一、第二腔室(44、45)的開(kāi)口(431)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶劑混合攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌軸(20)的桿身穿過(guò)開(kāi)口(431)且向上延伸，攪拌軸(20)的上端與電機(jī)(50)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)(50)的殼體固定在釜體(10)的外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溶劑混合攪拌裝置，其特征在于:混合罩(40)的第一腔室(44)內(nèi)設(shè)置有軸承(60)，所述軸承(60)的內(nèi)圈與攪拌軸(30)固連，所述軸承(60)的外圈與混合罩(40)固連。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶劑混合攪拌裝置，其特征在于:入口(41)為矩形且沿著混合罩(40)周向設(shè)置多個(gè)，出口(42)為條形孔狀且沿著混合罩(40)的周向設(shè)置多個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK205659608SQ201620418716
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王鵬, 唐飛, 查長(zhǎng)禮, 楊偉
【申請(qǐng)人】安慶師范學(xué)院