一種鋁液電磁攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁液電磁攪拌裝置，包括保護(hù)外殼、核心控制器和熔鋁爐，保護(hù)外殼為不銹鋼制成的中空密封盒，保護(hù)外殼還安裝有交變電源，交變電源連接有隔離變壓器，隔離變壓器的連接有電磁感應(yīng)器，核心控制器與電磁感應(yīng)器之間連接有可控變頻器，保護(hù)外殼的外表面還鑲嵌有液晶顯示器和觸摸按鈕；核心控制器還連接有計(jì)時器和報警器；熔鋁爐內(nèi)還安裝有電磁傳感器和數(shù)字溫度傳感器，電磁傳感器的輸出端連接有A/D轉(zhuǎn)換器，數(shù)字溫度傳感器和A/D轉(zhuǎn)換器均連接到核心控制器；保護(hù)外殼與熔鋁爐的連接處還墊襯有隔熱板，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)無接觸電磁攪拌，在攪拌過程中，鋁液表面始終保持著完整而致密的氧化鋁薄膜，有效地控制了鋁液氧化。
【專利說明】
一種鋁液電磁攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁制取技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁液電磁攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，努力減少鑄造過程中的鋁液燒損，一直是廣大科技工作者和鑄造操作人員追求的目標(biāo)。對鋁液燒損影響較大的因素主要是鋁液的攪拌方式和轉(zhuǎn)注方式前，國內(nèi)大多數(shù)電解鋁廠鑄造車間混合爐的鋁液攪拌，基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌的優(yōu)點(diǎn)是攪拌機(jī)械具有較大的攪拌力，能在較短的時間內(nèi)使得熔池內(nèi)的鋁液成分和溫度均勻化然而，機(jī)械攪拌的最大弊端是，在攪拌過程中由于前后往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的攪拌力在鋁液中形成了湍流，除了可能使鋁液溢出爐面造成不安全因素外，攪拌力為鋁液的氧化提供了源源不斷的新鮮鋁液表面，使得鋁液在接受攪拌的過程中一直無法形成一個致密而對鋁液具有保護(hù)作用的氧化膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁液電磁攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)無接觸電磁攪拌，在攪拌過程中，鋁液表面始終保持著完整而致密的氧化鋁薄膜，有效地控制了鋁液氧化，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁液電磁攪拌裝置，包括保護(hù)外殼、核心控制器和熔鋁爐，所述保護(hù)外殼為不銹鋼制成的中空密封盒，核心控制器鑲嵌在保護(hù)外殼的內(nèi)部底座上，所述保護(hù)外殼還安裝有交變電源，所述交變電源的輸出端連接有隔離變壓器，所述隔離變壓器的輸出端連接有電磁感應(yīng)器，且電磁感應(yīng)器緊貼在保護(hù)外殼的頂部下表面;所述核心控制器與電磁感應(yīng)器之間連接有可控變頻器，且可控變頻器連接到電磁感應(yīng)器的頻率控制端;所述保護(hù)外殼安裝在熔鋁爐的外壁側(cè)面且緊密貼合，且保護(hù)外殼的外表面還鑲嵌有液晶顯示器和觸摸按鈕。
[0005]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述核心控制器采用MSP430嵌入式處理芯片，且核心控制器還連接有計(jì)時器和報警器。
[0006]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熔鋁爐內(nèi)還安裝有電磁傳感器和數(shù)字溫度傳感器，且電磁傳感器的輸出端連接有A/D轉(zhuǎn)換器，數(shù)字溫度傳感器和A/D轉(zhuǎn)換器均連接到核心控制器。
[0007]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保護(hù)外殼與熔鋁爐的連接處還墊襯有隔熱板，隔熱板采用耐火導(dǎo)電材料制成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鋁液電磁攪拌裝置，通過設(shè)置核心控制器，結(jié)合可控變頻器，實(shí)現(xiàn)了自動控制變頻，產(chǎn)生交變電磁力實(shí)現(xiàn)無接觸攪拌;設(shè)置電磁傳感器和A/D傳感器，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)反饋調(diào)節(jié);設(shè)置計(jì)時器、液晶顯示器和觸摸按鈕，可進(jìn)行定時設(shè)定，并且實(shí)現(xiàn)可視化操作，使操作更加簡單;本裝置實(shí)現(xiàn)無接觸電磁攪拌，在攪拌過程中，鋁液表面始終保持著完整而致密的氧化鋁薄膜，有效地控制了鋁液氧化。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型剖面電路示意圖。
[0011 ]圖中:1-保護(hù)外殼;2-核心控制器;3-交變電源;4-隔離變壓器;5-電磁感應(yīng)器;6-可控變頻器;7-熔鋁爐；8-液晶顯示器;9-觸摸按鈕；10-計(jì)時器；11-報警器；12-電磁傳感器;13-數(shù)字溫度傳感器;14-A/D轉(zhuǎn)換器;15-隔熱板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋁液電磁攪拌裝置，包括保護(hù)外殼1、核心控制器2和熔鋁爐7，所述保護(hù)外殼I為不銹鋼制成的中空密封盒，核心控制器
2鑲嵌在保護(hù)外殼I的內(nèi)部底座上，所述保護(hù)外殼I還安裝有交變電源3，所述交變電源3的輸出端連接有隔離變壓器4，所述隔離變壓器4的輸出端連接有電磁感應(yīng)器5，且電磁感應(yīng)器5緊貼在保護(hù)外殼I的頂部下表面;所述核心控制器2與電磁感應(yīng)器5之間連接有可控變頻器6，且可控變頻器6連接到電磁感應(yīng)器5的頻率控制端;所述保護(hù)外殼I安裝在熔鋁爐7的外壁側(cè)面且緊密貼合，且保護(hù)外殼I的外表面還鑲嵌有液晶顯示器8和觸摸按鈕9;
[0014]所述核心控制器2采用MSP430嵌入式處理芯片，且核心控制器2還連接有計(jì)時器10和報警器11;所述熔鋁爐7內(nèi)還安裝有電磁傳感器12和數(shù)字溫度傳感器13，且電磁傳感器12的輸出端連接有A/D轉(zhuǎn)換器14，數(shù)字溫度傳感器13和A/D轉(zhuǎn)換器14均連接到核心控制器2;所述保護(hù)外殼I與熔鋁爐7的連接處還墊襯有隔熱板15，隔熱板15采用耐火導(dǎo)電材料制成。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:所述保護(hù)外殼I采用不銹鋼制成，能夠有效地將內(nèi)部元件保護(hù)起來，所述核心控制器2控制整個攪拌裝置工作，當(dāng)操作者按下觸摸按鈕9中的電源開關(guān)，攪拌裝置開始工作，通過觸摸按鈕9還可設(shè)置攪拌頻率和時間，設(shè)置值和當(dāng)前工作值都可在液晶顯示器8上顯示;所述交變電源3為整個裝置供電，輸出電壓通過隔離變壓器4比例變化后送入電磁感應(yīng)器5，交變電流穿過電磁感應(yīng)器5的電磁線圈產(chǎn)生感應(yīng)交流磁場，交流磁場穿過不銹鋼和耐火材料進(jìn)入熔鋁爐7，在鋁熔池內(nèi)感應(yīng)電流和磁場的共同作用產(chǎn)生電磁力，推動熔體流動;所述可控變頻器6在核心控制器2的驅(qū)動下，可以改變電磁感應(yīng)器5的感應(yīng)頻率，從而控制電磁力的大小;所述計(jì)時器10根據(jù)開始設(shè)定時間計(jì)時，當(dāng)計(jì)時結(jié)束后核心處理器2切斷電源停止工作，實(shí)現(xiàn)了自動定時功能;所述電磁傳感器12可檢測當(dāng)前電磁力的大小，并將采集到的模擬信號送入A/D轉(zhuǎn)換器14，A/D轉(zhuǎn)換器14將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后送入核心處理器2，核心處理器2根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)調(diào)整可控變頻器6，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)反饋調(diào)節(jié);所述溫度傳感器13可測量當(dāng)前爐內(nèi)溫度，當(dāng)溫度過高時將觸發(fā)報警器11發(fā)出警報，所述隔熱板15能夠隔絕高溫，保護(hù)內(nèi)部元件不受損壞。
[0016]該鋁液電磁攪拌裝置，通過設(shè)置核心控制器2，結(jié)合可控變頻器6，實(shí)現(xiàn)了自動控制變頻，產(chǎn)生交變電磁力實(shí)現(xiàn)無接觸攪拌;設(shè)置電磁傳感器12和A/D傳感器14，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)反饋調(diào)節(jié);設(shè)置計(jì)時器10、液晶顯示器8和觸摸按鈕9，可進(jìn)行定時設(shè)定，并且實(shí)現(xiàn)可視化操作，使操作更加簡單;本裝置實(shí)現(xiàn)無接觸電磁攪拌，在攪拌過程中，鋁液表面始終保持著完整而致密的氧化鋁薄膜，有效地控制了鋁液氧化。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁液電磁攪拌裝置，包括保護(hù)外殼(I)、核心控制器(2)和熔鋁爐(7)，所述保護(hù)外殼(I)為不銹鋼制成的中空密封盒，核心控制器(2)鑲嵌在保護(hù)外殼(I)的內(nèi)部底座上，其特征在于:所述保護(hù)外殼(I)還安裝有交變電源(3)，所述交變電源(3)的輸出端連接有隔離變壓器(4)，所述隔離變壓器(4)的輸出端連接有電磁感應(yīng)器(5)，且電磁感應(yīng)器(5)緊貼在保護(hù)外殼(I)的頂部下表面;所述核心控制器(2)與電磁感應(yīng)器(5)之間連接有可控變頻器(6)，且可控變頻器(6)連接到電磁感應(yīng)器(5)的頻率控制端;所述保護(hù)外殼(I)安裝在熔鋁爐(7)的外壁側(cè)面且緊密貼合，且保護(hù)外殼(I)的外表面還鑲嵌有液晶顯示器(8)和觸摸按鈕(9) 02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液電磁攪拌裝置，其特征在于:所述核心控制器(2)采用MSP430嵌入式處理芯片，且核心控制器(2)還連接有計(jì)時器(10)和報警器(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液電磁攪拌裝置，其特征在于:所述熔鋁爐(7)內(nèi)還安裝有電磁傳感器(12)和數(shù)字溫度傳感器(13)，且電磁傳感器(12)的輸出端連接有A/D轉(zhuǎn)換器(14)，數(shù)字溫度傳感器(13)和A/D轉(zhuǎn)換器(14)均連接到核心控制器(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液電磁攪拌裝置，其特征在于:所述保護(hù)外殼(I)與熔鋁爐(7)的連接處還墊襯有隔熱板(15)，隔熱板(15)采用耐火導(dǎo)電材料制成。
【文檔編號】B22D1/00GK205673548SQ201620530052
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620530052.4, CN 201620530052, CN 205673548 U, CN 205673548U, CN-U-205673548, CN201620530052, CN201620530052.4, CN205673548 U, CN205673548U
【發(fā)明人】孫小寧
【申請人】焦作協(xié)力鋁業(yè)發(fā)展有限公司