一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封膠制備領(lǐng)域，尤其公開了一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混合裝置、研磨裝置、配膠裝置、攪拌裝置和真空抽取裝置；上述裝置依次連接，且相鄰的裝置之間設(shè)有動(dòng)力泵；所述混合裝置設(shè)置若干個(gè)分體盒，所述分體盒用于裝置原料，所述分體盒與所述混合裝置的內(nèi)腔之間設(shè)有閥門；打開閥門后，多種原料混合成待研磨料；所述研磨裝置用于研磨待研磨料，形成第一半成品；配膠裝置將色料、助劑等材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品；所述攪拌裝置將所述第二半成品攪拌均勻，形成第三半成品；所述真空抽取裝置將所述第三半成品抽氣真空脫泡，形成成品。本實(shí)施例生產(chǎn)系統(tǒng)，工序嚴(yán)謹(jǐn)、裝置工作充分，工作效率高、節(jié)省成本。
【專利說明】
一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及密封膠制備領(lǐng)域，尤其涉及一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]密封膠是一種隨著密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料，是用來填充構(gòu)形間隙以起到密封作用的膠粘劑。通常不僅需要主劑，還需配合增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、 增粘劑、硫化劑、偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑等制成高檔的密封材料。目前傳統(tǒng)的密封膠生產(chǎn)系統(tǒng)，工序比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率不高，需要改良。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料的改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混合裝置、研磨裝置、配膠裝置、攪拌裝置和真空抽取裝置;上述裝置依次連接，且相鄰的裝置之間設(shè)有動(dòng)力栗;所述混合裝置設(shè)置若干個(gè)分體盒，所述分體盒用于裝置原料，所述分體盒與所述混合裝置的內(nèi)腔之間設(shè)有閥門；打開閥門后，多種原料混合成待研磨料;所述研磨裝置用于研磨待研磨料，形成第一半成品；配膠裝置將色料、助劑等材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品;所述攪拌裝置將所述第二半成品攪拌均勻，形成第三半成品;所述真空抽取裝置將所述第三半成品抽氣真空脫泡，形成成品。
[0005]進(jìn)一步的是，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分裝裝置，所述分裝裝置與所述真空抽取裝置相連接，用于將成品分裝至多個(gè)包裝盒中。
[0006]進(jìn)一步的是，所述研磨裝置包括入料桶和出料筒，所述研磨裝置還包括研磨結(jié)構(gòu)， 所述待研磨料從入料桶導(dǎo)出后，經(jīng)過研磨結(jié)構(gòu)均勻研磨后，進(jìn)入至出料筒中。
[0007]進(jìn)一步的是，所述攪拌裝置的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌柱，所述攪拌柱的表面設(shè)有攪拌器， 所述攪拌柱和攪拌器均可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的是，所述真空抽取裝置包括容置部、真空抽取部和冷凝部，所述真空抽取部設(shè)有抽真空栗，所述冷凝部設(shè)有冷凝器;所述容置部用于裝置第三半成品，所述真空抽取部用于抽取所述第三半成品中的氣體，所述冷凝部將所述氣體冷凝成液體并流出。
[0009]進(jìn)一步的是，所述真空抽取裝置還設(shè)有循環(huán)通道。
[0010]本實(shí)用新型中的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的混合裝置、研磨裝置、配膠裝置、攪拌裝置和真空抽取裝置，而且各裝置之間設(shè)有動(dòng)力栗，本實(shí)用新型中攪拌裝置可將半成品充分?jǐn)嚢杈鶆?，真空抽取裝置將半成品抽氣真空脫泡，形成成品。本實(shí)用新型實(shí)施例的生產(chǎn)系統(tǒng)，工序嚴(yán)謹(jǐn)、各裝置工作充分，工作效率高、節(jié)省成本，實(shí)用性高?！靖綀D說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例的一些附圖， 對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖所示，為本實(shí)用新型的一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括混合裝置1、研磨裝置2、配膠裝置3、攪拌裝置4和真空抽取裝置 5;上述裝置依次連接，且相鄰的裝置之間設(shè)有動(dòng)力栗7;所述混合裝置1設(shè)置若干個(gè)分體盒 11，所述分體盒11用于裝置原料，所述分體盒11與所述混合裝置1的內(nèi)腔之間設(shè)有閥門12; 打開閥門12后，多種原料混合成待研磨料;所述研磨裝置2用于研磨待研磨料，形成第一半成品；配膠裝置3將色料、助劑等材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品;所述攪拌裝置4將所述第二半成品攪拌均勻，形成第三半成品；所述真空抽取裝置5將所述第三半成品抽氣真空脫泡，形成成品。
[0015]進(jìn)一步的，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分裝裝置6,所述分裝裝置6與所述真空抽取裝置5 相連接，用于將成品分裝至多個(gè)包裝盒61中。
[0016]優(yōu)選地，本實(shí)施例中，所述研磨裝置2包括入料桶21和出料筒22,所述研磨裝置2還包括研磨結(jié)構(gòu)23，所述待研磨料從入料桶21導(dǎo)出后，經(jīng)過研磨結(jié)構(gòu)23均勾研磨后，進(jìn)入至出料筒22中。[〇〇17]優(yōu)選地，所述攪拌裝置4的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌柱41，所述攪拌柱的表面設(shè)有攪拌器 42，所述攪拌柱41和攪拌器42均可轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇18] 優(yōu)選地，所述真空抽取裝置5包括容置部51、真空抽取部52和冷凝部53,所述真空抽取部52設(shè)有抽真空栗521，所述冷凝部53設(shè)有冷凝器531;所述容置部51用于裝置第三半成品，所述真空抽取部52用于抽取所述第三半成品中的氣體，所述冷凝部53將所述氣體冷凝成液體并流出。為對(duì)真空抽取更充分，本實(shí)施例中，所述真空抽取裝置5還設(shè)有循環(huán)通道 54。容置部51內(nèi)的容液經(jīng)過真空抽取和冷凝后，又從循環(huán)通道54,再次流回入容置部51內(nèi)， 經(jīng)過下一次的抽取真空，多次循環(huán)。
[0019]本實(shí)用新型中的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的混合裝置、研磨裝置、配膠裝置、攪拌裝置和真空抽取裝置，而且各裝置之間設(shè)有動(dòng)力栗，本實(shí)用新型中攪拌裝置可將半成品充分?jǐn)嚢杈鶆?，真空抽取裝置將半成品抽氣真空脫泡，形成成品。本實(shí)用新型實(shí)施例的生產(chǎn)系統(tǒng)，工序嚴(yán)謹(jǐn)、各裝置工作充分，工作效率高、節(jié)省成本，實(shí)用性高。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限定本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改良密封膠制備工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括混合裝置(I)、研磨裝置(2)、配膠裝置(3)、攪拌裝置(4)和真空抽取裝置(5);上述裝置依次連接，且 相鄰的裝置之間設(shè)有動(dòng)力栗(7);所述混合裝置(1)設(shè)置若干個(gè)分體盒(11)，所述分體盒(II)用于裝置原料，所述分體盒(11)與所述混合裝置(1)的內(nèi)腔之間設(shè)有閥門(12);打開閥 門(12)后，多種原料混合成待研磨料;所述研磨裝置(2)用于研磨待研磨料，形成第一半成 品;配膠裝置(3)將色料、助劑材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品;所述攪拌裝 置(4)將所述第二半成品攪拌均勻，形成第三半成品；所述真空抽取裝置(5)將所述第三半 成品抽氣真空脫泡，形成成品。2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分裝裝置(6)，所述 分裝裝置(6)與所述真空抽取裝置(5)相連接，用于將成品分裝至多個(gè)包裝盒(61)中。3.如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述研磨裝置(2)包括入料桶(21)和出 料筒(22)，所述研磨裝置(2)還包括研磨結(jié)構(gòu)(23)，所述待研磨料從入料桶(21)導(dǎo)出后，經(jīng) 過研磨結(jié)構(gòu)(23)均勻研磨后，進(jìn)入至出料筒(22)中。4.如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌裝置(4)的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌柱 (41)，所述攪拌柱的表面設(shè)有攪拌器(42)，所述攪拌柱(41)和攪拌器(42)均可轉(zhuǎn)動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述真空抽取裝置(5)包括容置部(51)、 真空抽取部(52)和冷凝部(53)，所述真空抽取部(52)設(shè)有抽真空栗(521)，所述冷凝部(53) 設(shè)有冷凝器(531);所述容置部(51)用于裝置第三半成品，所述真空抽取部(52)用于抽取所 述第三半成品中的氣體，所述冷凝部(53)將所述氣體冷凝成液體并流出。6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述真空抽取裝置(5)還設(shè)有循環(huán)通道 (54)〇
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK205586929SQ201620291169
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】劉學(xué)林
【申請(qǐng)人】佛山市幸多新材料有限公司