一種高粘稠物料的帶式微波干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，屬于微波設備技術領域。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著化工、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的發(fā)展，產品種類也隨之增多，生產規(guī)模越來越大，產生的固體廢棄物也迅速增多，其中具有回收價值的高粘稠廢渣產量也大大增加，越來越多的工業(yè)廢渣對生態(tài)環(huán)境造成極大的污染。越來越嚴格的環(huán)境，迫使產生廢棄物的企業(yè)設法對廢棄物進行資源化處理。現(xiàn)有的干燥設備很難解決大量的高粘稠物料干燥以及干燥過程中結塊結殼的問題。
[0003]微波干燥是新型的加熱干燥技術，它不同于傳統(tǒng)的以熱傳遞方式的加熱干燥，具有加熱干燥速度快、能耗低、高效、干燥均勻及自動化程度高等優(yōu)點，已被廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的干燥脫水。但是傳統(tǒng)的微波干燥裝置，是將物料裝入到盛料容器內，然后將盛料容器放入微波干燥腔體，使物料在微波的作用下脫水，干燥結束后再將干燥的物料從盛料容器內轉至物料的破碎區(qū)或者物料收集區(qū)，傳統(tǒng)的微波干燥裝置存在盛料器吸波、自動化程度低、不適合大量物質的干燥、以及干燥結塊導致能耗高或者干燥不徹底等缺點?，F(xiàn)有的帶式微波干燥裝置對于高粘稠物料來說，物料進入微波干燥腔體以后會出現(xiàn)物料表面結殼，導致物料內部的的水分不能及時排出，存在吸波效率低，不適合高粘稠物料，存在結殼和干燥不徹底等缺點。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術中高粘稠物料的帶式微波干燥裝置存在能耗高、勞動強度大、干燥過程結塊等問題，本實用新型提供一種高粘稠物料的帶式微波干燥裝置。本微波干燥裝置干燥效果好和干燥效率高、結塊少，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0005]—種高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，包括布料器1、皮帶2、送風裝置3、微波干燥腔體4、抽風裝置6、收塵裝置7和破碎裝置，破碎裝置包括鏟片8、破殼多齒棒9和驅動裝置10，布料器I底部設置皮帶2，皮帶2穿過微波干燥腔體4，微波干燥腔體4左右兩側端面設有擋板，微波干燥腔體4側面設有送風裝置3，干燥腔體4正面設有可視窗口 5，干燥腔體4頂端設有抽風裝置6，皮帶2末端設有收塵裝置7，每隔三個或四個微波干燥腔體4腔體設有破碎裝置，破碎裝置中的鏟片8傾斜安裝在腔體上，鏟片8與皮帶2形成5°?30°傾斜角，鏟片8相鄰處安裝破殼多齒棒9，破殼多齒棒9連接驅動裝置10。
[0006]所述微波干燥腔體4長800mm，皮帶2寬為600mm，皮帶2為聚四氟乙烯材質。
[0007]所述鏟片8材質為316L不銹鋼，鏟片8為寬度為6?12cm、厚度為2?4mm的矩形片。
[0008]所述破殼多齒棒9每個齒均為圓柱形，齒間距為5?10cm，底面直徑2?3cm，高4?7cm0
[0009]該高粘稠物料的帶式微波干燥裝置的工作原理為:
[0010]將高粘稠物料(如銅渣)通過布料器I均勻的平鋪在皮帶2上，使物料厚度為1.5cm，隨著皮帶2的傳送，將物料進入微波干燥腔體4干燥，打開破碎裝置中的驅動裝置10帶動破殼多齒棒9，依次經過第一個、第二個微波干燥腔體大部分水分被蒸發(fā)出來，物料表面已經結殼，開啟送風裝置3和抽風裝置6將微波干燥腔體內水蒸氣抽走，由于水是強吸波物質，在腔體內部會吸波從而減少微波作用在物料上，降低能耗，經破碎裝置的鏟片8將高粘稠物料和皮帶2分離，然后經過轉動的破殼多齒棒9將高粘稠物料破碎，在此過程中還是設有收塵裝置7進行收塵。
[0011]本實用新型的有益效果是:本高粘稠物料的帶式微波干燥裝置具有工藝簡單，連續(xù)化自動化程度高，干燥效率高，對環(huán)境友好，層狀物料在干燥過程中就被破碎打散，有利于水分的蒸發(fā)和后面的破碎。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型A-A截面俯視不意圖；
[0014]圖3是本實用新型破殼多齒棒結構示意圖。
[0015]圖中:1-布料器，2-皮帶，3-送風裝置，4-微波干燥腔體，5-可視窗口，6_抽風裝置，7-收塵裝置，8-鏟片，9-破殼多齒棒，10-驅動裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1至3所示，該高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，包括布料器1、皮帶2、送風裝置3、微波干燥腔體4、抽風裝置6、收塵裝置7和破碎裝置，破碎裝置包括鏟片8、破殼多齒棒9和驅動裝置10，布料器I底部設置皮帶2，皮帶2穿過微波干燥腔體4，微波干燥腔體4左右兩側端面設有擋板，微波干燥腔體4側面設有送風裝置3，干燥腔體4正面設有可視窗口 5，干燥腔體4頂端設有抽風裝置6，皮帶2末端設有收塵裝置7，每隔三個或四個微波干燥腔體4腔體設有破碎裝置，破碎裝置中的鏟片8傾斜安裝在腔體上，鏟片8與皮帶2形成5°傾斜角，鏟片8相鄰處安裝破殼多齒棒9，破殼多齒棒9連接驅動裝置10。
[0019]其中微波干燥腔體4長800mm，皮帶2寬為600mm，皮帶2為聚四氟乙烯材質;鏟片8材質為316L不銹鋼，鏟片8為寬度為6cm、厚度為2mm的矩形片；破殼多齒棒9每個齒均為圓柱形，齒間距為5cm，底面直徑2cm，高4cm。
[0020]實施例2
[0021]如圖1至3所示，該高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，包括布料器1、皮帶2、送風裝置3、微波干燥腔體4、抽風裝置6、收塵裝置7和破碎裝置，破碎裝置包括鏟片8、破殼多齒棒9和驅動裝置10，布料器I底部設置皮帶2，皮帶2穿過微波干燥腔體4，微波干燥腔體4左右兩側端面設有擋板，微波干燥腔體4側面設有送風裝置3，干燥腔體4正面設有可視窗口 5，干燥腔體4頂端設有抽風裝置6，皮帶2末端設有收塵裝置7，每隔三個或四個微波干燥腔體4腔體設有破碎裝置，破碎裝置中的鏟片8傾斜安裝在腔體上，鏟片8與皮帶2形成30°傾斜角，鏟片8相鄰處安裝破殼多齒棒9，破殼多齒棒9連接驅動裝置10。
[0022]其中微波干燥腔體4長800mm，皮帶2寬為600mm，皮帶2為聚四氟乙烯材質;鏟片8材質為316L不銹鋼，鏟片8為寬度為12cm、厚度為4mm的矩形片;破殼多齒棒9每個齒均為圓柱形，齒間距為10cm，底面直徑3cm，高7cm。
[0023]實施例3
[0024]如圖1至3所示，該高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，包括布料器1、皮帶2、送風裝置3、微波干燥腔體4、抽風裝置6、收塵裝置7和破碎裝置，破碎裝置包括鏟片8、破殼多齒棒9和驅動裝置10，布料器I底部設置皮帶2，皮帶2穿過微波干燥腔體4，微波干燥腔體4左右兩側端面設有擋板，微波干燥腔體4側面設有送風裝置3，干燥腔體4正面設有可視窗口 5，干燥腔體4頂端設有抽風裝置6，皮帶2末端設有收塵裝置7，每隔三個或四個微波干燥腔體4腔體設有破碎裝置，破碎裝置中的鏟片8傾斜安裝在腔體上，鏟片8與皮帶2形成28°傾斜角，鏟片8相鄰處安裝破殼多齒棒9，破殼多齒棒9連接驅動裝置10。
[0025]其中微波干燥腔體4長800mm，皮帶2寬為600mm，皮帶2為聚四氟乙烯材質;鏟片8材質為316L不銹鋼，鏟片8為寬度為10cm、厚度為3mm的矩形片;破殼多齒棒9每個齒均為圓柱形，齒間距為8cm，底面直徑2.5 cm，高6cm。
[0026]以上結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，其特征在于:包括布料器(I)、皮帶(2)、送風裝置(3)、微波干燥腔體(4)、抽風裝置(6)、收塵裝置(7)和破碎裝置，破碎裝置包括鏟片(8)、破殼多齒棒(9)和驅動裝置(10)，布料器(I)底部設置皮帶(2)，皮帶(2)穿過微波干燥腔體(4)，微波干燥腔體(4)左右兩側端面設有擋板，微波干燥腔體(4)側面設有送風裝置(3)，干燥腔體(4)正面設有可視窗口(5)，干燥腔體(4)頂端設有抽風裝置(6)，皮帶(2)末端設有收塵裝置(7)，每隔三個或四個微波干燥腔體(4)腔體設有破碎裝置，破碎裝置中的鏟片(8)傾斜安裝在腔體上，鏟片(8)與皮帶(2)形成5°?30°傾斜角，鏟片(8)相鄰處安裝破殼多齒棒(9)，破殼多齒棒(9)連接驅動裝置(10)。2.根據權利要求1所述的高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，其特征在于:所述微波干燥腔體(4)長800mm，皮帶(2)寬為600mm，皮帶(2)為聚四氟乙烯材質。3.根據權利要求1所述的高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，其特征在于:所述鏟片(8)材質為316L不銹鋼，鏟片(8)為寬度為6?12cm、厚度為2?4mm的矩形片。4.根據權利要求1所述的高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，其特征在于:所述破殼多齒棒(9)每個齒均為圓柱形，齒間距為5?10cm，底面直徑2?3cm，高4?7cm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，屬于微波設備技術領域。該高粘稠物料的帶式微波干燥裝置，包括布料器、皮帶、送風裝置、微波干燥腔體、抽風裝置、收塵裝置和破碎裝置，破碎裝置包括鏟片、破殼多齒棒和驅動裝置，布料器底部設置皮帶，皮帶穿過微波干燥腔體，微波干燥腔體左右兩側端面設有擋板，微波干燥腔體側面設有送風裝置，干燥腔體正面設有可視窗口，干燥腔體頂端設有抽風裝置，皮帶末端設有收塵裝置，每隔三個或四個微波干燥腔體設有破碎裝置，破碎裝置中的鏟片傾斜安裝在腔體上，鏟片與皮帶形成5°～30°傾斜角，鏟片相鄰處安裝破殼多齒棒，破殼多齒棒連接驅動裝置。本微波干燥裝置干燥效果和干燥效率高、結塊少。
【IPC分類】F26B25/00, F26B23/08, F26B15/12
【公開號】CN205228064
【申請?zhí)枴緾N201520870856
【發(fā)明人】巨少華, 姜峰, 彭金輝, 周俊文, 張利波, 李傳華, 李超, 肖畢權, 劉超, 劉秉國
【申請人】昆明理工大學
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月4日