一種塑膠料條干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種塑膠料條干燥設(shè)備，包括：吹風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)管道，吹風(fēng)管道一端連接吹風(fēng)機(jī)，另一端為吹風(fēng)口，吹風(fēng)口位于塑膠料條的上方，還包括儲(chǔ)水罐、吸風(fēng)管道和吸風(fēng)口，吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道、儲(chǔ)水罐和吸風(fēng)口依次連接，吸風(fēng)口位于塑膠料條的下方。本新型將吹風(fēng)和吹風(fēng)設(shè)計(jì)為一整體，僅需原來的電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)，提高了現(xiàn)有裝備的利用效率并實(shí)現(xiàn)了塑膠料條的二次干燥。
【專利說明】
一種塑膠料條干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于塑膠顆粒加工領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠料條干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠料條從高溫下擠出，常用的冷卻方法是水冷卻，冷卻成型的塑膠料條表面帶有大量的水分，在切粒之前要對(duì)其進(jìn)行干燥，目前常用的是吹風(fēng)干燥法，但一次吹風(fēng)干燥效果有限，在切粒時(shí)仍有較多的水分，為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)不增加額外動(dòng)力的前提下對(duì)吹風(fēng)裝置進(jìn)行了改進(jìn)，提高了干燥效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)遇到的問題，提供一種干燥效果好并且節(jié)能的塑膠料條干燥設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種塑膠料條干燥設(shè)備，包括:吹風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)管道，吹風(fēng)管道一端連接吹風(fēng)機(jī)，另一端為吹風(fēng)口，吹風(fēng)口位于塑膠料條的上方，還包括儲(chǔ)水罐、吸風(fēng)管道和吸風(fēng)口，吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道、儲(chǔ)水罐和吸風(fēng)口依次連接，吸風(fēng)口位于塑膠料條的下方。
[0006]所述吸風(fēng)管道和吸風(fēng)口之間還設(shè)有吸風(fēng)降壓管，吸風(fēng)降壓管位于儲(chǔ)水罐內(nèi)。
[0007]所述儲(chǔ)水罐底端連接有排水管。
[0008]所述排水管上設(shè)有開關(guān)，儲(chǔ)水罐內(nèi)靠近底端位置設(shè)有用于控制排水管的開關(guān)的自動(dòng)感應(yīng)器。
[0009]所述吸風(fēng)降壓管位于儲(chǔ)水罐的上部，靠近吸風(fēng)口位置。
[0010]所述吹風(fēng)口為筒狀或喇叭形。
[0011]所述吸風(fēng)口為筒狀或喇叭形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本新型將吹風(fēng)和吹風(fēng)設(shè)計(jì)為一整體，僅需原來的電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)，提高了現(xiàn)有裝備的利用效率并實(shí)現(xiàn)了塑膠料條的二次干燥；
[0014]2、通過吸風(fēng)降壓管實(shí)現(xiàn)了吸風(fēng)口進(jìn)入的水分直接進(jìn)入儲(chǔ)水罐底端，而干燥的空氣進(jìn)入吸風(fēng)管道。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1、吹風(fēng)機(jī);2、吹風(fēng)管道;3、吸風(fēng)管道;4、吹風(fēng)口；5、吸風(fēng)口；6、塑膠料條;7、吸風(fēng)降壓管;8、排水管;9、開關(guān);10、自動(dòng)感應(yīng)器;11、儲(chǔ)水罐。
【具體實(shí)施方式】
[0017]根據(jù)附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。
[0018]實(shí)施例1:參考圖1:
[0019]—種塑膠料條干燥設(shè)備，包括:吹風(fēng)機(jī)I和吹風(fēng)管道2，吹風(fēng)管道2—端連接吹風(fēng)機(jī)I，另一端為吹風(fēng)口 4，吹風(fēng)口 4位于塑膠料條6的上方，還包括儲(chǔ)水罐11、吸風(fēng)管道3和吸風(fēng)口5，吹風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口連接吸風(fēng)管道3，吸風(fēng)管道3、儲(chǔ)水罐11和吸風(fēng)口 5依次連接，吸風(fēng)口 5位于塑膠料條6的下方。
[0020]吸風(fēng)管道3和吸風(fēng)口 5之間還設(shè)有吸風(fēng)降壓管7，吸風(fēng)降壓管7位于儲(chǔ)水罐11內(nèi)。
[0021]所述儲(chǔ)水罐11底端連接有排水管8。
[0022]所述排水管8上設(shè)有開關(guān)，儲(chǔ)水罐11內(nèi)靠近底端位置設(shè)有用于控制排水管的開關(guān)的自動(dòng)感應(yīng)器10。
[0023]所述吸風(fēng)降壓管7位于儲(chǔ)水罐的上部，靠近吸風(fēng)口 5位置。吹風(fēng)口為筒狀;吸風(fēng)口為筒狀。
[0024]本新型的工作機(jī)理為:
[0025]本來吹風(fēng)機(jī)是有進(jìn)風(fēng)口從外部抽風(fēng)進(jìn)入吹風(fēng)管道，向帶水的塑膠料條吹風(fēng)，改進(jìn)后增加了吸風(fēng)的過程，在塑膠料條下方設(shè)置連接吹風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，將塑膠料條進(jìn)行二次干燥，并且在吸風(fēng)過程中設(shè)置吸風(fēng)降壓管，可以將吸入儲(chǔ)水罐的水分直接沉入底部，保證通過吸風(fēng)管道進(jìn)入吹風(fēng)機(jī)的是干燥的風(fēng)。
[0026]以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠料條干燥設(shè)備，包括:吹風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)管道，吹風(fēng)管道一端連接吹風(fēng)機(jī)，另一端為吹風(fēng)口，吹風(fēng)口位于塑膠料條的上方，其特征在于:還包括儲(chǔ)水罐、吸風(fēng)管道和吸風(fēng)口，吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道、儲(chǔ)水罐和吸風(fēng)口依次連接，吸風(fēng)口位于塑膠料條的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料條干燥設(shè)備，其特征在于:所述吸風(fēng)管道和吸風(fēng)口之間還設(shè)有吸風(fēng)降壓管，吸風(fēng)降壓管位于儲(chǔ)水罐內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料條干燥設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)水罐底端連接有排水管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠料條干燥設(shè)備，其特征在于:所述排水管上設(shè)有開關(guān)，儲(chǔ)水罐內(nèi)靠近底端位置設(shè)有用于控制排水管的開關(guān)的自動(dòng)感應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠料條干燥設(shè)備，其特征在于:所述吸風(fēng)降壓管位于儲(chǔ)水罐的上部，靠近吸風(fēng)口位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料條干燥設(shè)備，其特征在于:所述吹風(fēng)口為筒狀或喇叭形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠料條干燥設(shè)備，其特征在于:所述吸風(fēng)口為筒狀或喇叭形。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK205685684SQ201620301428
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日 公開號(hào)201620301428.4, CN 201620301428, CN 205685684 U, CN 205685684U, CN-U-205685684, CN201620301428, CN201620301428.4, CN205685684 U, CN205685684U
【發(fā)明人】袁石海, 趙國營(yíng)
【申請(qǐng)人】東莞市奧能工程塑料有限公司