一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置，包括底座、干燥箱、單螺旋輸料裝置、攪拌裝置和干燥裝置；所述底座設(shè)置在干燥箱的下部；所述干燥箱下部設(shè)有干燥裝置，干燥裝置包括鼓風(fēng)板、鼓風(fēng)機(jī)、熱空氣輸送管和換熱器；所述干燥箱上部設(shè)有單螺旋輸料裝置，單螺旋輸料裝置設(shè)置在干燥箱的外部，包括填料倉(cāng)、螺旋桿和進(jìn)料孔；所述填料倉(cāng)設(shè)置在螺旋桿的上部；所述單螺旋輸料裝置設(shè)置在鼓風(fēng)板的上部；所述干燥箱上部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；所述干燥箱中部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、電機(jī)固定架、聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌葉；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；能向干燥箱內(nèi)鼓入熱風(fēng)，干燥效率更高，干燥質(zhì)量更好。
【專利說(shuō)明】
一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體是一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高含水物料包括木糖與糠醛生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的玉米芯廢渣、中藥渣、抗生素菌渣和污泥等，其含水率一般在80%以上，含水率高，傳統(tǒng)的高含水率物料干燥裝置僅具有單一的干燥功能，粉碎需要單獨(dú)的設(shè)備；另外，干燥設(shè)備一般為臥式結(jié)構(gòu)，占地大，造成空間的浪費(fèi)；同時(shí)，不論蒸汽槳葉干燥還是滾筒熱風(fēng)干燥，干燥后的尾氣溫度為100攝氏度左右，需進(jìn)行除塵后排入大氣，造成能源的浪費(fèi)。另外，現(xiàn)有的干燥裝置，一般不能均勻的向干燥箱內(nèi)鼓入熱風(fēng)，干燥效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置，包括底座、干燥箱、單螺旋輸料裝置、攪拌裝置和干燥裝置;所述底座設(shè)置在干燥箱的下部，底座由四個(gè)半圓環(huán)形的支撐塊組成，支撐塊均勻分布在干燥箱的下部;所述干燥箱為圓柱體形，干燥箱下部設(shè)有干燥裝置，干燥裝置包括鼓風(fēng)板、鼓風(fēng)機(jī)、熱空氣輸送管和換熱器;所述鼓風(fēng)板設(shè)置在干燥箱內(nèi)部，鼓風(fēng)板中心設(shè)有軸孔;所述鼓風(fēng)板上還設(shè)有鼓風(fēng)孔，鼓風(fēng)孔均勻分布在鼓風(fēng)板上;所述鼓風(fēng)板右部連接有熱空氣輸送管，熱空氣輸送管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī);所述熱空氣輸送管的右部連接有換熱器;所述換熱器上部設(shè)有熱煙氣入口，換熱器下部還設(shè)有冷煙氣出口，換熱器右部設(shè)有自然風(fēng)入口；所述干燥箱上部設(shè)有單螺旋輸料裝置，單螺旋輸料裝置設(shè)置在干燥箱的外部，包括填料倉(cāng)、螺旋桿和進(jìn)料孔;所述填料倉(cāng)設(shè)置在螺旋桿的上部;所述進(jìn)料孔設(shè)置在干燥箱表面，與干燥箱連通;所述單螺旋輸料裝置設(shè)置在鼓風(fēng)板的上部;所述干燥箱上部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；所述干燥箱中部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、電機(jī)固定架、聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌葉;所述攪拌電機(jī)設(shè)置在干燥箱下部，攪拌電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定架固定在底座上;所述攪拌電機(jī)的主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有攪拌軸，攪拌軸設(shè)置在干燥器內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述軸孔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，軸孔與攪拌軸之間存在間隙。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)固定架由四個(gè)連接在底座上的連桿組成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全，設(shè)計(jì)合理，使用方便;該帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)板的設(shè)置，便于向干燥箱鼓風(fēng)，使高含水物料接收風(fēng)吹;鼓風(fēng)機(jī)上連接有換熱器，能加熱自然風(fēng)，使干燥效率更高，干燥質(zhì)量更好;單螺旋輸料裝置能將物料傳送至干燥箱內(nèi)，更利于干燥的進(jìn)行;攪拌裝置的設(shè)置使高含水物料更疏松，使干燥進(jìn)行的更迅速。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置中單螺旋輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置中鼓風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-底座，2-攪拌電機(jī)，3-聯(lián)軸器，4-鼓風(fēng)板，5-單螺旋輸料裝置，6_干燥箱，7_攪拌軸，8-攪拌葉，9-出料管，10-流量調(diào)節(jié)閥，11-鼓風(fēng)機(jī)，12-熱煙氣入口，13-換熱器，14-熱空氣輸送管，15-自然風(fēng)入口，16-冷煙氣出口，17-電機(jī)固定架，18-填料倉(cāng)，19-螺旋桿，20-進(jìn)料孔，21-鼓風(fēng)孔，22-軸孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4，一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置，包括底座1、干燥箱6、單螺旋輸料裝置5、攪拌裝置和干燥裝置;所述底座I設(shè)置在干燥箱6的下部，底座I由四個(gè)半圓環(huán)形的支撐塊組成，支撐塊均勻分布在干燥箱6的下部;所述干燥箱6為圓柱體形，干燥箱6下部設(shè)有干燥裝置，干燥裝置包括鼓風(fēng)板4、鼓風(fēng)機(jī)11、熱空氣輸送管14和換熱器13;所述鼓風(fēng)板4設(shè)置在干燥箱6內(nèi)部，鼓風(fēng)板4中心設(shè)有軸孔22，軸孔22內(nèi)設(shè)有攪拌軸7，軸孔22與攪拌軸7之間存在間隙;所述鼓風(fēng)板4上還設(shè)有鼓風(fēng)孔21，鼓風(fēng)孔21共有多個(gè)，均勻分布在鼓風(fēng)板4上;所述鼓風(fēng)板4右部連接有熱空氣輸送管14，熱空氣輸送管14上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)11，用于向鼓風(fēng)板4內(nèi)鼓風(fēng);所述熱空氣輸送管14的右部連接有換熱器13，用于進(jìn)行換熱;所述換熱器13上部設(shè)有熱煙氣入口 12，用于通入熱煙氣，換熱器13下部還設(shè)有冷煙氣出口 16，用于排除冷煙氣，換熱器13右部設(shè)有自然風(fēng)入口 15，用于向換熱器13內(nèi)通入自然風(fēng);所述干燥箱6上部設(shè)有單螺旋輸料裝置5，單螺旋輸料裝置5設(shè)置在干燥箱6的外部，包括填料倉(cāng)18、螺旋桿19和進(jìn)料孔20;所述填料倉(cāng)18設(shè)置在螺旋桿19的上部，用于添加物料;所述進(jìn)料孔20設(shè)置在干燥箱6表面，與干燥箱6連通;所述單螺旋輸料裝置5設(shè)置在鼓風(fēng)板4的上部;所述干燥箱6上部設(shè)有出料管9，出料管9上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥10，用于控制出料管9的流量;所述出料管9出口連接在流化床鍋爐的中部，經(jīng)噴射進(jìn)入鍋爐爐膛進(jìn)行燃燒，實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)與鍋爐的有機(jī)結(jié)合;所述干燥箱6中部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機(jī)2、電機(jī)固定架17、聯(lián)軸器
3、攪拌軸7和攪拌葉8;所述攪拌電機(jī)2設(shè)置在干燥箱6下部，攪拌電機(jī)2通過(guò)電機(jī)固定架17固定在底座I上;所述電機(jī)固定架17由四個(gè)連接在底座I上的連桿組成，能將攪拌電機(jī)2固定起來(lái);所述攪拌電機(jī)2的主軸通過(guò)聯(lián)軸器3連接有攪拌軸7，攪拌軸7設(shè)置在干燥器6內(nèi)部，攪拌軸7上設(shè)有攪拌葉8，能將干燥箱6內(nèi)的物料充分混合。
[0017]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置，包括底座、干燥箱、單螺旋輸料裝置、攪拌裝置和干燥裝置;其特征在于，所述底座設(shè)置在干燥箱的下部，底座由四個(gè)半圓環(huán)形的支撐塊組成，支撐塊均勻分布在干燥箱的下部;所述干燥箱為圓柱體形，干燥箱下部設(shè)有干燥裝置，干燥裝置包括鼓風(fēng)板、鼓風(fēng)機(jī)、熱空氣輸送管和換熱器;所述鼓風(fēng)板設(shè)置在干燥箱內(nèi)部，鼓風(fēng)板中心設(shè)有軸孔;所述鼓風(fēng)板上還設(shè)有鼓風(fēng)孔，鼓風(fēng)孔均勻分布在鼓風(fēng)板上;所述鼓風(fēng)板右部連接有熱空氣輸送管，熱空氣輸送管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī);所述熱空氣輸送管的右部連接有換熱器;所述換熱器上部設(shè)有熱煙氣入口，換熱器下部還設(shè)有冷煙氣出口，換熱器右部設(shè)有自然風(fēng)入口 ；所述干燥箱上部設(shè)有單螺旋輸料裝置，單螺旋輸料裝置設(shè)置在干燥箱的外部，包括填料倉(cāng)、螺旋桿和進(jìn)料孔;所述填料倉(cāng)設(shè)置在螺旋桿的上部;所述進(jìn)料孔設(shè)置在干燥箱表面，與干燥箱連通;所述單螺旋輸料裝置設(shè)置在鼓風(fēng)板的上部;所述干燥箱上部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥;所述干燥箱中部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、電機(jī)固定架、聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌葉;所述攪拌電機(jī)設(shè)置在干燥箱下部，攪拌電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定架固定在底座上;所述攪拌電機(jī)的主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有攪拌軸，攪拌軸設(shè)置在干燥器內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置，其特征在于，所述軸孔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，軸孔與攪拌軸之間存在間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有單螺旋輸料裝置的高含水物料干燥裝置，其特征在于，所述電機(jī)固定架由四個(gè)連接在底座上的連桿組成。
【文檔編號(hào)】F26B25/02GK205505620SQ201620227199
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】陳少輝, 楊朝暉, 劉炳福, 李益
【申請(qǐng)人】國(guó)電康能科技股份有限公司